专利名称：多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型、特大型变压器低压线圈的绕制工艺，特别是多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺。
背景技术：
目前，大型、特大型变压器低压线圈由于容量大，电压低，广泛采用多根并联换拉导线绕制的双列螺旋式线圈结构型式。该型式的绕组的绕制目前是在卧式绕线机上进行，在实际操作中存在以下缺点1、对于换位导线宽厚比大于2、导线轴向宽度小于12、辐向较高的线圈绕制工艺性差，首饼起摞非常困难，绕制时线饼易垮，难以拉紧。2、两列螺旋间的垫块放置困难。
发明内容
本发明的目的是针对上述绕制过程中存在的不足之处而提供一种高效的多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺。
本发明所采用的技术方案是多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺，其特征是采用立式绕线机、带阻尼装置的立式放线架，导线从线盘上自然平出，按列分置于立式绕线机两侧，并按对角放置。
本发明采用以上的技术方案，具有以下优点1、解决了首饼起绕、线饼易垮的问题，同时可将线饼拉紧。2、解决线盘放置场地局限问题，同时基本不影响其他绕组的绕制。3、导线在起绕时，绕组下端第一列先绕半匝，在以后的绕制过程中，第一列绐终比第二列保持多绕半匝，操作时一人控制一列，提高了工效，也降低了劳动强度。4、垫块可以事先上好在线圈撑条上，两列间垫块放置是在随第一列绕组绕制时边绕边放，匝间垫块是随第二列绕组绕制时边绕边放，解决了两列螺旋间的垫块放置困难问题。
图1是本发明所述多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺的示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施例方式
图1和图2所示的多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺，以左绕向，8根并绕为例，其是采用立式绕线机1、带阻尼装置的立式放线架2，导线3从线盘上自然平出，按列分置于立式绕线机1两侧，并按对角放置。导线在起绕时，绕组下端第一列先绕半匝，在以后的绕制过程中，第一列绐终比第二列保持多绕半匝。垫块可以事先上好在线圈撑条上，两列间垫块放置是在随第一列绕组绕制时边绕边放，匝间垫块是随第二列绕组绕制时边绕边放。
权利要求
1.多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺，其特征是采用立式绕线机(1)、带阻尼装置的立式放线架(2)，导线(3)从线盘上自然平出，按列分置于立式绕线机两侧，并按对角放置。
全文摘要
本发明公开的多根并联换位导线绕制的双列螺旋式线圈的绕制工艺，其特征是采用立式绕线机、带阻尼装置的立式放线架，导线从线盘上自然平出，按列分置于立式绕线机两侧，并按对角放置。它解决了4k(k＝1、2、3、4)根换位导线并联绕制的双列螺旋式线圈在卧式绕线机上绕制时存在放置两列螺旋间的垫块困难、首饼起绕等绕制工艺性差的问题，其大大提高了产品质量及劳动效率，减轻了劳动强度。
文档编号H01F41/06GK1607616SQ20031011043
公开日2005年4月20日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者蒋典文 申请人:特变电工衡阳变压器有限公司