专利名称：散热器风罩组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器风罩组合结构，尤其涉及一种应用在发热电子组件(如CPU)上的散热器，使散热器上的风罩直接按照散热鳍片组的外观尺寸贴附，减少风罩与散热鳍片组间的空隙。
背景技术：
传统的散热器10a的结构，如图1所示，其包括有一导热板1a，在导热板1a上安装有散热鳍片组3a；散热鳍片组3a由多个散热鳍片31a堆栈而成；在散热鳍片组3a上罩设有一风罩4a，在风罩4a上安装有散热风扇，风罩4a大致呈一“ㄇ”字形，其末端延伸至导热板1a的侧边处，利用螺栓组件将风罩4a固定安装在导热板1a。
在上述公知的散热器10a中，由于风罩4a固定在导热板1a的侧边处，使风罩4a的尺寸大小受到导热板1a的表面积的限制，使风罩4a在制造时，尺寸须较大以配合导热板1a的表面积，但此做法却较浪费材料，造成成本上的提高。同时，因导热板1a的表面积较大于散热鳍片组3a，也使风罩4a与散热鳍片组3a间产生较大的空隙，尤其是位于导热板1a上的散热鳍片组3a下方与风罩4a两侧间的空隙更大，令散热风扇吹向散热鳍片组3a处的冷风从空隙处流失，从而降低散热器散热的效果。
本设计人鉴于上述现有技术中存在的缺陷，凭借从事该行业多年的经验，针对可进行改进的缺陷，经过潜心研究并配合实际的运用，本着精益求精的精神，遂有本实用新型的“散热器风罩组合结构”的产生。
本实用新型的内容本实用新型的一目的在于提供一种散热器风罩组合结构，其是使该散热器上的风罩直接按照散热鳍片组的外观尺寸贴附在散热鳍片组上，从而减少风罩的制造材料，降低制造成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种散热器风罩组合结构，其令散热器上的风罩能整个包覆住散热鳍片组，减少风罩与散热鳍片组间的空隙，使散热风扇吹向散热鳍片组的风的流量能集中且提高，从而不会从空隙处流失掉。
本实用新型的一特征在于该散热器包括导热板、至少一散热鳍片组及风罩。该风罩略呈一“ㄇ”字形并罩设在散热鳍片组上且在风罩两侧边并贴附在散热鳍片上；其中，在该风罩两侧边的末端处形成一锁固部，由此，通过该锁固部直接固定在该导热板的顶面，使风罩的末端能贴近散热鳍片，从而使风罩能整个包覆住散热鳍片组。
本实用新型的另一特征在于该锁固部可成一“ㄥ”字形，使风罩末端向散热鳍片组贴附，且该风罩具有一平板，该平板平置在该导热板上，并通过螺栓组件直接从导热板的底部向上固定在平板处，使风罩固定在散热鳍片组上。
本实用新型的一种散热器风罩组合结构能够减少风罩的制造材料，降低制造成本，提高散热效果。
附图的简要说明图1为公知散热器的正面示意图；图2为本实用新型散热器尚未组装风罩的立体外观图；图3为本实用新型散热器组装风罩时的立体外观图；图4为本实用新型散热器组装风罩后的立体外观图；图5为图4的正面示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下10a-散热器1a-导热板3a-散热鳍片组 31a-散热鳍片4a-风罩 5a-螺栓组件10-散热器 1-导热板11-穿孔 12-凹陷部2、3-散热鳍片组 21、31-散热鳍片
4-风罩 41-锁固部411-平板 412-螺孔5-螺栓组件具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合
如下，附图仅提供参考与说明用，并非用来限制本实用新型。
本实用新型的一种“散热器风罩组合结构”，如图2所示，散热器10安装在发热电子组件(如中央处理器)上，用于发热电子组件的散热。散热器10包括导热板1、散热鳍片组2、3及风罩4，当然也可再进一步设置一散热风扇(图中未示出)。其中，导热板1放置在发热电子组件上，且表面积一般皆大于发热电子组件，导热板1可为铝材质。发热电子组件的热量传导至导热板1上。
本实施例中，在导热板1上设置有上下相叠设的第一散热鳍片组2及第二散热鳍片组3。每一散热鳍片2、3组皆由多个散热鳍片21、31堆栈而成，且第一散热鳍片组2的面积小于第二散热鳍片组3。第一散热鳍片2组安装在导热板1上，对应于发热电子组件，直接对发热电子组件运行时所产生的热量进行散热。在第一散热鳍片组2的上方叠设第二散热鳍片组3，利用第二散热鳍片组3对第一散热鳍片组2上的热量进行散热。
如图2所示，本实用新型的特征在于风罩4约呈一“ㄇ”字形并罩设在两散热鳍片组2、3上。风罩4两侧边贴附在第二散热鳍片组3上，而风罩4两侧边的末端处则形成一锁固部41，本实施例中，锁固部41约呈一“ㄥ”字形，使风罩4末端向第一散热鳍片组2贴靠，且锁固部41具有一水平放置在导热板1上的平板411，在平板411及导热板1上分别开设有相对应的螺孔412及穿孔11。
如图3所示，当欲将风罩4组装在导热板1上时，将螺栓组件5从导热板1的底面处先穿过穿孔11后，再固定在平板411的螺孔412中，即如图5所示，使风罩4固定安装在导热板1上，且使风罩4外罩住两散热鳍片组2、3，从而很便利的完成风罩4的组装。本实用新型中，导热板1底面在对应穿孔11的位置处呈一凹陷部12，使螺栓组件5在固定后其螺头能置于凹陷部12内，而不会凸出于导热板1的底面，使导热板1能很平稳的设置在平面上。
如图5所示，本实用新型中，由于散热器10上的风罩4能直接依照散热鳍片组2、3的外观尺寸贴靠安装，因此风罩4的两侧边能完全的贴靠在第二散热鳍片组3上，且风罩4末端的锁固部41也贴近第一散热鳍片组2，并直接固定安装在导热板1上，从而减少风罩4与散热鳍片组2、3间的空隙，使散热风扇吹向散热鳍片组2、3的风的流量能集中且提高，从而不会从空隙处流失掉，同时，并能减少风罩4的制造材料，从而具有降低材料成本及加工速度快的功效者。
综上所述，本实用新型的“散热器风罩组合结构”具有实用性、新颖性与创造性，且本实用新型的结构也不曾见于同类产品及公开使用过，申请前更未刊登在任何刊物上，完全符合实用新型专利申请的要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种散热器风罩组合结构，包括一导热板；至少一散热鳍片组，安装在所述导热板上；及一风罩，所述风罩罩设在散热鳍片组上；其特征在于，所述风罩侧边贴靠在所述散热鳍片组上，而在所述风罩的末端处形成有一锁固部，所述锁固部向散热鳍片组处贴靠，并平置固定在所述导热板上。
2.如权利要求1所述的散热器风罩组合结构，其特征在于在所述导热板上设置有上下相叠设的第一散热鳍片组及第二散热鳍片组，所述第一散热鳍片组安装在导热板上，在第一散热鳍片组的上方叠设第二散热鳍片组。
3.如权利要求2所述的散热器风罩组合结构，其特征在于所述每一散热鳍片组皆由多个散热鳍片堆栈而成，且第一散热鳍片组的面积小于第二散热鳍片组。
4.如权利要求1所述的散热器风罩组合结构，其特征在于所述风罩呈一ㄇ字形，使风罩两侧边贴靠在散热鳍片组上，且其两侧边末端分别形成有锁固部。
5.如权利要求1所述的散热器风罩组合结构，其特征在于所述锁固部呈一ㄥ字形，其具有一平板用于平置在所述导热板上，在所述平板及导热板上分别开设有相对应的螺孔及穿孔，供螺栓组件穿设固定。
6.如权利要求5所述的散热器风罩组合结构，其特征在于所述导热板底面在对应所述穿孔的位置处形成一凹陷部，使所述螺栓组件锁固后其螺头能置于所述凹陷部内。
专利摘要一种散热器风罩组合结构，包括导热板、散热鳍片组及风罩。该风罩略呈一“ㄇ”字形并罩设在该散热鳍片组上且该风罩两侧边贴靠在散热鳍片上。其中，在该风罩两侧边的末端处形成一锁固部，由此，通过该锁固部直接将该风罩固定安装在该导热板的顶面，使该风罩的末端能够贴近散热鳍片，使该风罩能整个包覆住散热鳍片组，减少风罩与散热鳍片组间的空隙，使散热风扇吹向散热鳍片组的风的流量能集中且提高，而不致从空隙处流失掉，且更具有降低材料成本及加工速度快的功效。
文档编号H01L23/34GK2739794SQ20042011238
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者陈国星, 林暄智 申请人:珍通科技股份有限公司