专利名称：一种散热器罩板与骨架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器罩板与骨架结构，用于工业电气各种电气柜中。
背景技术：
目前，国内外市场上工业产品中的插片散热器、钎焊散热器、铜铝散热器等封装多 采用独立的罩板封装，如图1所示，散热器1’与散热器罩板2’构成独立的模块。这种散热 器的封装形式优点有很多，但是由于成本等原因，作为风道一部分的散热器封装与两端的 风道板对接时候大多数产品密封不好，导致一定程度的漏风而影响散热效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就是克服现有结构中存在的上述不足，提供一种结 构设计合理、使得风道密封效果好的散热器罩板与骨架结构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种散热器罩板与骨架结 构，包括散热器罩板与骨架，散热器罩板安装在骨架上；其特征在于所述的骨架开有安装 槽，安装槽形成整体散热风道的主体；所述的散热器罩板由一整块钣金冲制而成板状，散热 器罩板用紧固件连接在安装槽上，散热器罩板形成整体散热风道的封闭板，散热器罩板和 安装槽配合形成整体散热风道。本实用新型所述的骨架包括顶板、左侧板、背板、右侧板、模块底座，顶板、左侧板、 背板、右侧板、模块底座围成安装槽，散热器罩板的四周与顶板、左侧板、右侧板、模块底座 固定。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果1、结构设计合理；2、保证散 热器风道的密闭性，同时减少风道材料的重复使用而降低材料成本。
图1为现有技术的散热器与散热器罩板的结构示意图。图2为本实用新型实施例散热器与散热器罩板的结构示意图。图3为本实用新型实施例结构示意图。图4为本实用新型实施例爆炸结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图2 图4，本实用新型实施例包括散热器罩板1和骨架2。散热器罩板1由一整块钣金冲制而成板状，中部开孔用于放置功率器件。本实用 新型的散热器罩板1可作为散热器与骨架的连接板。骨架2包括顶板21、左侧板22、背板23、右侧板M、模块底座25，在骨架2上开有 安装槽26，安装槽沈由顶板21、左侧板22、背板23、右侧板M、模块底座25围成，安装槽26形成整体散热风道的主体，散热器罩板1形成整体散热风道的最后一块封闭板，安装槽 26和散热器罩板1形成整体散热风道。散热器罩板1的四周与顶板21、左侧板22、右侧板对、模块底座25进行钣金重叠 方式用紧固件连接固定，位于安装槽26上，与背板23 —起形成完全封闭的散热器风道。散热器3安装在散热器罩板1上，当散热器罩板1与骨架2装配好后，散热器3位 于安装槽26内。通过以上结构的实现，充分利用骨架2的结构作为风道的一部分，同时散热器3通 过散热器罩板1与骨架2的完全封闭式连接，与散热器3本身一起形成单层、全封闭的风道 结构。
权利要求1.一种散热器罩板与骨架结构，包括散热器罩板与骨架，散热器罩板安装在骨架上； 其特征在于所述的骨架开有安装槽，安装槽形成整体散热风道的主体；所述的散热器罩 板由一整块钣金冲制而成板状，散热器罩板用紧固件连接在安装槽上，散热器罩板形成整 体散热风道的封闭板；散热器罩板和安装槽配合形成整体散热风道。
2.根据权利要求1所述的散热器罩板与骨架结构，其特征在于所述的骨架包括顶板、 左侧板、背板、右侧板、模块底座，顶板、左侧板、背板、右侧板、模块底座围成安装槽，散热器 罩板的四周与顶板、左侧板、右侧板、模块底座固定。
专利摘要本实用新型涉及一种散热器罩板与骨架结构，用于工业电气各种电气柜中。本实用新型包括散热器罩板与骨架，散热器罩板安装在骨架上；其特征在于所述的骨架开有安装槽，安装槽形成整体散热风道的主体；所述的散热器罩板由一整块钣金冲制而成板状，散热器罩板用紧固件连接在安装槽上，散热器罩板形成整体散热风道的封闭板，散热器罩板和安装槽配合形成整体散热风道。本实用新型结构设计合理，保证散热器风道的密闭性，同时减少风道材料的重复使用而降低材料成本。
文档编号H05K7/20GK201919274SQ20102063885
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者唐子倩, 章元 申请人:浙江海得新能源有限公司