专利名称：贴片式扼流线圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子回路基板上的小型化、薄型化的贴片式扼流线圈。特别是配置了屏蔽，以减低磁通泄漏的贴片式扼流线圈。
背景技术：
近年来，伴随着电子产品成本的小型化、薄型化、轻量化和高性能因应而生的应用于小的电子回路基板上的电容、三极管、变压器、集成电路等各种电子部件的高密度也是必要的。因此，即使是搭载的各种电子部件也被要求小型化、薄型化、高性能化。而且为抑制由于高机能化而引起的电力消耗增大，还有防止由于内部发生电气误动作，所以采用了贴片式扼流线圈。如图3和图4所示，贴片式扼流线圈51是一种小型、薄型的电子部件外径为4～6mm，高度为1～2mm，在上锷侧521、下锷侧522的工字型铁芯52的卷芯部523的周围进行绕线的线圈53，在外周部设有屏蔽铁芯54，还有从底部向外的电极端子55、56的扼流线圈。可是如果将贴片式扼流线圈51搭载在电子回路基板上，在线圈53发生的磁通会泄漏在周围，还有会对其他密接配置的电子回路部件产生联结等坏的影响。从贴片式扼流线圈61可以知道如图3和图4的贴片式扼流线圈51及图5所示简略图，为防止线圈绕线53发生的磁通泄漏在周围，在线圈53外铡的外周部配设屏蔽铁芯的。可参考日本专利文献1公告号2001-332431；日本专利文献2公告号2004-103815。
另外，为了在电子产品发生掉落、冲撞时机能不容易发生损坏，就连搭载的扼流线圈也要求要有高的耐冲撞等机械强度。从贴片式扼流线圈71可知图6简略图所示在卷线线圈53的外侧、介于工字型铁芯52的上锷侧521、下锷侧522间有粘弹性的合成树脂组成的缓冲材55，缓冲材55可以吸收冲击力。但是，上述贴片式扼流线圈都有一定缺陷，如图5所示的贴片式扼流线圈61，由于在外周部配设了屏蔽铁芯符合市场的要求，然而要小型化、薄型化在技术上是困难的，而且造成本也是相对较高。如图6所示的贴片式扼流线圈71，在外周部没有配屏蔽铁芯54。不能防止在卷线线圈53发生的磁通泄漏在周围。另一方面，由于在工字型铁芯52的上锷侧521、下锷侧522间没有缓冲材55，这样就不能吸收冲击力，也不能满足高耐冲击性等机械性强度。
发明内容
本发明旨在提出特殊结构的贴片式扼流线圈，能够防止在卷线线圈发生的磁通泄漏于周围，能够充分确保高耐冲击性等机械性强度。而且，使小型化、薄型化更容易，也不增加制造成本。
本发明提出的贴片式扼流线圈由上锷侧、下锷侧和卷芯部构成的铁芯、在卷芯部周围绕线的卷线线圈、线圈卷线的外侧还有介于上锷侧、下锷侧间的缓冲屏蔽材所构成的贴片式扼流线圈。而缓冲屏蔽材是由具有粘弹性的合成树脂和强磁性体粒子均匀混合而成。
也可在粘弹性的合成树脂中含有均匀混入的5～90％的具有强磁性体粒子的特征；有粘弹性的合成树脂是采用硅胶树脂，强磁性体粒子是采用铁氧体的平均粒径1μM以下的微小粒子；缓冲屏蔽材以含有粘弹性的合成树脂和具有强磁性体粒子成型为环形物，然后嵌入上锷侧、下锷侧，让缓冲屏蔽材环型物处于上锷侧、下锷侧之间；缓冲屏蔽材也可是含有粘弹性的合成树脂和具有强磁性体粒子溶物，让其在工字形铁芯的上锷侧、下锷侧吐出、凝固。
由于本发明有上述结构，贴片式扼流线圈的缓冲屏蔽材是介于工字形铁芯的上锷侧、下锷侧之间，在外部不用设置屏蔽铁芯，因此使贴片式扼流线圈的小型化和薄型化也不必花费高额的制造成本；且缓冲屏蔽材由粘弹性的合成树脂和具有强磁性体粒子均匀混合而成，由于含有强磁性体粒子能够防止在线圈卷线发生的磁通泄漏在周围，又由于含有粘弹性的合成树脂能吸收冲击力，确保高耐冲性等的机械性强度。
图1为本发明贴片式扼流线圈的实施例简略侧面2为本发明贴片式扼流线圈的另一个实施例简略侧面3为常用贴片式扼流线圈外观斜视4为图3贴片式扼流线圈的立式侧面图。
图5为另一常用贴片式扼流线圈的实施例简略侧面6为又一常用贴片式扼流线圈的另一个实施例简略侧面图符号说明1贴片式扼流线圈2工字形铁芯
3线圈卷线4缓冲屏蔽材5缓冲屏蔽材A有粘弹性的合成树脂B强磁性体粒子具体实施例实例1参照图1，本发明提出的贴片式扼流线圈，包括由上锷侧21、下锷侧22和卷芯部23构成的铁芯2、在卷芯部23周围绕线的线圈、线圈卷线3以及缓冲屏蔽材4，其特征是缓冲屏蔽材4在线圈卷线3的外侧且介于上锷侧21、下锷侧22之间，缓冲屏蔽材4是由具有粘弹性的合成树脂和强磁性体粒子均匀混合而成。有粘弹性的合成树脂A可以采用的是硅胶树脂、热可塑性合成塑胶，强磁性体粒子B是采用铁氧体、坡莫合金等平均粒径1μM以下的微小粒子。而且合成树脂A中含5～90％有强磁性体粒子B是较好的。如果重量少于5％时，磁气遮蔽效果非常的低，也不能防止线圈卷线3发生的磁通泄漏在周围。另一方面重量超过90％时，缓冲屏蔽材4的粘弹性极低，也不能充分吸收冲击力。缓冲屏蔽材4是以硅胶树脂等具有粘弹性的合成树脂A中均匀地混入平均粒径为1μM以下的铁氧体的强磁性体粒子B的混合物，由适宜吐出装置，在线圈卷线3的外侧和工字形铁芯2的上锷侧21、下锷侧22间吐出，凝固形成。由于本发明有上述结构，就可以在外部不用设置屏蔽铁芯，因此使贴片式扼流线圈的小型化和薄型化也不必花费高额的制造成本；由于缓冲屏蔽材4含有强磁性体粒子能够防止在线圈卷线发生的磁通泄漏在周围，又由于含有粘弹性的合成树脂能吸收冲击力，确保高耐冲性等的机械性强度。
实例2参照图2，本发明提出的贴片式扼流线圈，包括由上锷侧21、下锷侧22和卷芯部23构成的铁芯2、在卷芯部23周围绕线的线圈、线圈卷线3以及缓冲屏蔽材4，其特征是缓冲屏蔽材4在线圈卷线3的外侧且介于上锷侧21、下锷侧22之间，缓冲屏蔽材4是由具有粘弹性的合成树脂和强磁性体粒子均匀混合而成。缓冲屏蔽材5形成环形物状，让缓冲屏蔽材弹性变形扩径后嵌入线圈卷线3的外侧、工字形铁芯2的上锷侧21、下锷侧22间，由于有弹力让它按固定在线圈卷线3上，介于上锷侧21、下锷侧22间。有粘弹性的合成树脂A可以采用的是硅胶树脂、热可塑性合成塑胶，强磁性体粒子B是采用铁氧体、坡莫合金等平均粒径1μM以下的微小粒子。而且合成树脂A中含5～90％有强磁性体粒子B是较好的。如果重量少于5％时，磁气遮蔽效果非常的低，也不能防止线圈卷线3发生的磁通泄漏在周围。另一方面重量超过90％时，缓冲屏蔽材4的粘弹性极低，也不能充分吸收冲击力。由于本发明有上述结构，就可以在外部不用设置屏蔽铁芯，因此使贴片式扼流线圈的小型化和薄型化也不必花费高额的制造成本；由于缓冲屏蔽材4含有强磁性体粒子能够防止在线圈卷线发生的磁通泄漏在周围，又由于含有粘弹性的合成树脂能吸收冲击力，确保高耐冲性等的机械性强度。
权利要求
1.贴片式扼流线圈，包括由上锷侧21、下锷侧22和卷芯部23构成的铁芯2、在卷芯部23周围绕线的线圈、线圈卷线3以及缓冲屏蔽材4，其特征是缓冲屏蔽材4在线圈卷线3的外侧且介于上锷侧21、下锷侧22之间，缓冲屏蔽材4是由具有粘弹性的合成树脂和强磁性体粒子均匀混合而成。
2.根据权利要求1所述的贴片式扼流线圈，其特征是有粘弹性的合成树脂A中均匀加入5～90％的具有强磁性体粒子B。
3.根据权利要求1、2所述的贴片式扼流线圈，其特征是有粘弹性的合成树脂是硅胶树脂。
4.根据权利要求1至3所述的贴片式扼流线圈，其特征是强磁性体粒子是铁氧体的平均粒径在1μM以下的微小粒子。
5.根据权利要求1至4所述的贴片式扼流线圈，其特征是缓冲屏蔽材是以有粘弹性的合成树脂与强磁性体粒子混物让其在工字型铁芯上锷、下锷侧吐出、凝固。
6.根据权利要求1至5所述的贴片式扼流线圈，其特征是缓冲屏蔽材以含有粘弹性的合成树脂和具有强磁性体粒子成型为环形物的，然后嵌入线圈卷线3的外侧，并让其处于上锷侧、下锷侧间。
全文摘要
本发明公开的贴片式扼流线圈，包括由上锷侧21、下锷侧22和卷芯部23构成的铁芯2、在卷芯部23周围绕线的线圈、线圈卷线3以及缓冲屏蔽材4，其特征是缓冲屏蔽材4在线圈卷线3的外侧且介于上锷侧21、下锷侧22之间，缓冲屏蔽材4是由具有粘弹性的合成树脂和强磁性体粒子均匀混合而成，由于本发明有上述结构，就可以在外部不用设置屏蔽铁芯，因此使贴片式扼流线圈的小型化和薄型化也不必花费高额的制造成本；由于缓冲屏蔽材4含有强磁性体粒子能够防止在线圈卷线发生的磁通泄漏在周围，又由于含有粘弹性的合成树脂能吸收冲击力，确保高耐冲性等的机械性强度。
文档编号H01F17/04GK1835133SQ20051004222
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月20日 优先权日2005年3月20日
发明者斋藤隆 申请人:信华科技(厦门)有限公司