专利名称：一种低压电流互感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于户内的低压交流电路中作为电流、电能测量、计量和继电保护用电流互感器，具体地说是一种塑壳绝缘式低压电流互感器。
技术背景目前，用于户内低压交流电路中作为电流、电能测量或计量的电流互感器，包括前壳体、后壳体、线圈和保护盖，其结构存在以下缺陷1.电流互感器作为计量产品时，要求对铭牌采取保护措施，防止更改或更换，而现有的国产低压电流互感器大多数的铭牌采用的是铆、贴等简单的方法固定到后壳体上，很容易被一些用户采用更改或更换铭牌的手段使计量失常，从而获取非法电能。
2.现有塑壳式低压电流互感器的二次接线螺母定位多数采用前后盖定位槽夹紧，容易造成配合缝隙，降低产品的密封性能。
3.现有塑壳式低压电流互感器，其前后壳体多数还为浇注固化式产品，产品容易出现线圈偏心、漏心现象，导致绝缘层厚度不均匀，绝缘能力降低，大电流比的电流互感器长时间使用容易出现开裂现象，而且生产周期长，生产工艺存在能耗高，环境污染，劳动强度大等缺陷。
4.现有的国产塑壳式低压电流互感器前后壳体配合形式多数为铆钉铆接，胶粘和螺钉螺母装配等方法，造成配合面压力不均匀，密封性差，导致互感器穿心孔受热后壳体容易变形，而且产品装配过程较麻烦。
5.现有的浇注式产品的保护盖的装配多为在浇注体上嵌装螺母，用螺钉固定，装配过程容易引起保护盖开裂。
发明内容
为了克服现有低压电流互感器存在的上述缺陷，本实用新型提供一种新型塑壳绝缘式低压电流互感器，解决了现有技术中铭牌容易更改和更换；二次接线螺母与前后壳体配合不良而导致密封性能差的问题。
本实用新型还要提供一种改进型的低压电流互感器，旨在解决现有技术中前后壳体绝缘性能差、长时间使用容易引起开裂现象的问题。
本实用新型还要提供一种改进型的低压电流互感器，旨在解决现有技术中前后壳体配合面压力不均匀导致产品密封性能差，以及装配过程麻烦的问题。
本实用新型还要提供一种改进型的低压电流互感器，旨在解决现有技术中保护盖与前壳体连接方式不合适导致在装配过程中引起保护盖开裂的问题。
解决上述问题采用的技术方案是一种低压电流互感器，包括前壳体、后壳体、线圈、二次接线螺母和二次接线螺钉；所述的线圈和二次接线螺母设置在所述前后壳体内，两者通过导线电连接；所述的二次接线螺钉穿越所述的前壳体后与所述的二次接线螺母配合，其头部设有保护盖；其特征在于前后壳体的顶部分别开设有凹槽，所述凹槽内设有铭牌，其上设有透明盖板；所述的后壳体上设有定位所述二次接线螺母的“十”字形定位槽，所述的前壳体上设有定位所述二次接线螺母的方形沉孔和圆形通孔。
本实用新型的一种低压电流互感器，将铭牌粘贴在后壳体的顶部，再在后壳体的凹槽内插入透明盖板，然后盖上前壳体，使透明盖板四周边沿嵌入前后壳体装配后形成的凹槽内，不将产品拆开则无法取出，而用户如将产品拆开后将对产品造成不可修复的破坏，从而保护互感器铭牌不能被更改或更换。在互感器后壳体上设有“十”字形定位槽，可以使二次接线螺母在壳体上准确可靠定位，在前壳体上设有方形沉孔和圆形通孔，可以使二次接线螺母在前后壳体装配后固定，装配方法简单，容易操作。
作为本实用新型的进一步改进，所述的前后壳体都采用热塑性材料注塑成型，绝缘层厚度等于或者大于2.5mm，保证产品在3000V的工频耐压试验，历时一分钟，不被击穿及出现闪络现象。
作为本实用新型的再进一步改进，所述的前壳体上设有公槽，内侧边四周都设计有连续的焊接线，所述的后壳体上设有母槽。装配时，将前后壳体的公槽与母槽配合，形成密封腔，在前壳体盖上后壳体后，采用超声波焊接设备，产生高频率声波，使前后壳体接触面间隙中产生高频振动摩擦，产生瞬间热量，从而熔化前壳体上的焊接线，使前后壳体熔为一体，保证了产品的密封性能。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的保护盖采用卡件连接到所述前壳体上，所述卡件包括联接在前壳体上的死卡和联接到所述保护盖上的活卡。当产品装配完成后死卡就无法拆卸，而活卡则可方便电力部门安装和铅封保护盖，操作方便简易。
对于小电流比的互感器，壳体主体为圆形，可减小整机体积。大电流比的互感器，壳体主体为八角形，使壳体内腔空间方便大电流比线圈的放入和一次母线或母排的穿入。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的小电流比互感器的结构示意图。
图2是本实用新型的后壳体的结构示意图。
图3是本实用新型的前壳体内侧的结构示意图。
图4是本实用新型的具有双卡功能的卡件。
图5是本实用新型的大电流比互感器的结构示意图。
图中所示1-线圈 2-盖板 3-铭牌 4-后壳体 5-安装底板 6-二次接线螺母7-前壳体 8-平垫片 9-弹垫片 10-二次接线螺钉 11-卡件 12-保护盖 13-凹槽 14-母槽 15-“十”字形定位槽 16-前壳体上的凹槽 17-前壳体上的公槽 18-方形沉孔和圆形通孔 19-方形卡孔 20-焊接线 21-活卡 22-死卡具体实施方式
参照附图1-5，本实用新型的小电流比的低压电流互感器，其整体外形呈圆柱形，包括前壳体7、后壳体4、线圈1、二次接线螺母6和二次接线螺钉10；所述的线圈1和二次接线螺母6设置在所述前后壳体7、4内，两者通过导线电连接；所述的二次接线螺钉10穿越所述的前壳体7后与所述的二次接线螺母6配合，其头部设有保护盖12；前后壳体的顶部分别开设有凹槽16和13。将铭牌3粘贴在后壳体4的顶部，再在后壳体4的凹槽13内插入透明盖板2，然后盖上前壳体7，使透明盖板2四周边沿嵌入前后壳体装配后形成的凹槽内13和16内，不将产品拆开则无法取出。
所述的后壳体4上设有“十”字形定位槽15，所述的前壳体上设有方形沉孔和圆形通孔19，可以使二次接线螺母在前后壳体装配后固定。
所述的前后壳体都采用热塑性材料注塑成型，绝缘层厚度等于或者大于2.5mm，保证产品在3000V的工频耐压试验，历时一分钟，不被击穿及出现闪络现象。
所述的前壳体7上设有公槽16，内侧边四周都设计有连续的焊接线20，所述的后壳体4上设有母槽14。装配时，将前后壳体的公槽16与母槽14配合，形成密封腔，在前壳体7盖上后壳体4后，采用超声波焊接设备，产生高频率声波，使前后壳体接触面间隙中产生高频振动摩擦，产生瞬间热量，从而熔化前壳体上的焊接线，使前后壳体熔为一体，保证了产品的密封性能。
所述的保护盖12采用卡件11连接到所述前壳体上，所述卡件11包括联接在前壳体7上的死卡22和联接到所述保护盖12上的活卡21。将所述的卡件11的死卡22插入所述前壳体上开设的方形卡孔19内，这样卡件11与前壳体7被固定住，无法拆卸，而活卡21卡入保护盖12的卡孔内，使保护盖可自由脱卸。
图5所示为本实用新型的大电流比的低压电流互感器的具体实施方式
，与前一实施方式不同之处在于其整体外形呈八角形，其余结构相同。
应该理解到的是上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种低压电流互感器，包括前壳体(7)、后壳体(4)、线圈(1)、二次接线螺母(6)和二次接线螺钉(10)；所述的线圈(1)和二次接线螺母(6)设置在所述前后壳体(7和4)内，两者通过导线电连接；所述的二次接线螺钉(10)穿越所述的前壳体(7)后与所述的二次接线螺母(6)配合，其头部设有保护盖(12)；其特征在于前后壳体(7和4)的顶部分别开设有凹槽(16和13)，所述凹槽(16和13)内设有铭牌(3)，其上设有透明盖板(2)；所述的后壳体(4)上设有定位所述二次接线螺母的“十”字形定位槽(15)，所述的前壳体(7)上设有定位所述二次接线螺母的方形沉孔和圆形通孔(19)。
2.如权利要求1所述的低压电流互感器，其特征在于所述的前后壳体(7和4)都采用热塑性材料注塑成型，绝缘层厚度等于或者大于2.5mm。
3.如权利要求1所述的低压电流互感器，其特征在于所述的前壳体(7)上设有公槽(17)，内侧边四周都设计有连续的焊接线(20)，所述的后壳(4)体上设有母槽(14)。
4.如权利要求1所述的低压电流互感器，其特征在于所述的保护盖(12)采用卡件(11)连接到所述前壳体(7)上，所述卡件(11)包括联接在前壳体(7)上的死卡(22)和联接到所述保护盖(12)上的活卡(21)。
5.如权利要求1-4任何一项所述的低压电流互感器，其特征在于所述的壳体主体为圆形。
6.如权利要求1-4任何一项所述的低压电流互感器，其特征在于所述的壳体主体为八角形。
专利摘要本实用新型公开了一种低压电流互感器，它包括前壳体、后壳体、线圈、二次接线螺母和二次接线螺钉；前后壳体的顶部分别开设有凹槽，凹槽内设有铭牌，其上设有透明盖板；后壳体上设有定位所述二次接线螺母的“十”字形定位槽，所述的前壳体上设有定位所述二次接线螺母的方形沉孔和圆形通孔。本实用新型的铭牌粘贴在后壳体上后插入透明盖板，不将产品拆开则无法取出，而用户如将产品拆开后将对产品造成不可修复的破坏，从而保护互感器铭牌不能被更改或更换。在互感器后壳体上设有“十”字形定位槽，可以使二次接线螺母在壳体上准确可靠定位，在前壳体上设有方形沉孔和圆形通孔，可以使二次接线螺母在前后壳体装配后固定，装配方法简单，容易操作。
文档编号H01F38/28GK2796047SQ20052010039
公开日2006年7月12日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者陈建景 申请人:正泰集团股份有限公司