专利名称：卡缘连接器闩锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种卡缘连接器闩锁装置，尤指一种卡缘连接器中的闩锁装置(latch)，用以配合一电性接头固持一电子卡边缘于该卡缘连接器中。
背景技术：
电子设备的主电路板上设有不同的卡缘连接器用以提供各种模块化电子卡的插置连接，使设于各电子卡的侧缘上的电性接点能电性接触各相应的卡缘连接器的导电端子，以达成该等电子卡和该主电路板之间的电性导通。各电子卡需要可靠地被固持于各相应的卡缘连接器中，才能确保电性接点和导电端子之间的稳定接触。因此，卡缘连接器除了包括一具有导电端子的接头外，并进一步包括一固持电子卡的闩锁装置。
现有的卡缘连接器闩锁装置，如公开于2004年8月25日的中国专利，公开号CN1523714A一案所揭示的一种“卡边缘连接器闩锁”，其为一个藉由冲压成型的金属闩锁。上述技术为了将闩锁紧固于电路板上，该闩锁的两侧及中间部位各设有一板紧固部件，并且透过焊接的方式连接于电路板上。
然而，上述技术的卡缘连接器闩锁装置的板紧固部件在实际的制造上，难以确保都在同一平面上，因此该闩锁的板紧固部件置放在电路板并以表面黏着技术(SMT)进行焊接时，板紧固部件可能产生部份漏焊的现象，进而造成不够稳固以及松脱。即使闩锁的板紧固部件能制造成在同一平面上，电路板也可能翘曲而并非完全平坦，仍可能产生漏焊的现象。
是以，由上可知，上述现有的卡缘连接器闩锁，在实际应用上，显然具有不便与缺失存在。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种卡缘连接器闩锁装置，能确保该卡缘连接器闩锁装置的各焊接点均可稳固地固定于电路板上而不会有漏焊的现象，达到全面固定的焊接效果。
本实用新型的再一目的是提供一种卡缘连接器闩锁装置，可使该卡缘连接器闩锁装置的各焊接点具有良好的共面性并且都贴平于电路板，藉此可方便应用表面黏着技术焊接。
为达上述的目的，本实用新型提供一种卡缘连接器闩锁装置，是与该卡缘连接器的接头安装于一电路板上以固持一插置后的电子卡的后缘，该电子卡的前缘插置于该接头内，该卡缘连接器闩锁装置包括有一绝缘壳体、一金属固持件及一金属固定件。该绝缘壳体具有一定位部及一对锁扣部，该定位部固定于该电路板上，该对锁扣部弹性地连接于该定位部的两侧并且分别形成一朝向该接头的定位槽以固持该插置后的电子卡的后缘。该金属固持件固定于该电路板上，该金属固持件具有一后挡板是位于该绝缘壳体的后端、以及一对支臂是以前后的方式由其中间部份向下延伸且外露于该绝缘壳体的底面，该后挡板两侧底部各形成一焊脚是焊接于该电路板上。该金属固定件是可滑动地连接于该对支臂的底部。
在一较佳实施例中，进一步包括一金属支架是埋入于该绝缘壳体内，其中该定位部包覆于该金属支架的中间部份并且该对锁扣部分别包覆于该金属支架的两侧。
在一较佳实施例中，该支臂各设有一槽，该金属固定件大体呈U型并且具有一对侧壁，该对侧壁各形成一向外的突出部是各自可滑动地设置于该槽内。
相较先前技术，本实用新型提供具有可浮动特性的该金属固定件，藉此配合该后挡板两侧的焊脚，使该金属固持件可以完全贴合于电路板上而不会有漏焊的现象。本实用新型能确保该卡缘连接器闩锁装置被稳固地固定于电路板上，并且特别可以适用表面黏着技术的焊接流程。
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置及卡缘连接器的立体分解图。
图2为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置的立体分解图。
图2A为一应用于本实用新型中绝缘壳体的金属支架的立体图。
图3为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置另一角度的立体分解图。
图4为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置再一角度的立体分解图。
图5为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置另一实施例的分解图。
图6为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置的组合前视图。
图7为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置的组合仰视图。
图8为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置的组合立体图。
图9为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置另一角度的组合立体图。
图10为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置组合于卡缘连接器中的立体组合图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明请参阅图1，为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置及卡缘连接器的立体分解图。本实用新型乃是提供一种卡缘连接器闩锁装置100是与一卡缘连接器的接头700相对地安装于一电路板800上以固持电子卡900。该电路板800上设置有一对固定孔802及数个接点804、806以连接该卡缘连接器闩锁装置100。该电子卡900的前缘901是插置于该接头700内，并且设有数个端子以经由该接头700电性连接于该电路板800。该电子卡900的后缘902在插置后则被固持于本实用新型的卡缘连接器闩锁装置100上。
请参阅图2至图4，分别为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置不同角度的立体分解图。该卡缘连接器闩锁装置100包括有一绝缘壳体20、一金属固持件30及一金属固定件40。
该绝缘壳体20较佳是以具有弹性的绝缘材质制成，例如塑料。该绝缘壳体20包括有一定位部21、一对锁扣部22及一对弹性臂27分别连接该对锁扣部22于该定位部21的两侧。该对锁扣部22分别形成一朝向该接头700的定位槽220以可移动地固持该插置后的电子卡900的后缘902。
该绝缘壳体20较佳地可包覆一金属支架10于其内部，藉此可加强该绝缘壳体20的强度。请参阅图2A，为一可应用于本实用新型中绝缘壳体的金属支架10的立体图。该绝缘壳体20可藉嵌入式模铸(insert molding)形成于该金属支架10的外围。其中该定位部21包覆于该金属支架10的中间部份并且定位于该电路板800上；该对锁扣部22分别包覆于该金属支架10的两侧。该金属支架10两侧的自由端可以分别形成一U字型强化结构以加强该对锁扣部22的结构。其结合图标可参阅图3。
虽然在此实施例中，本实用新型的该绝缘壳体20具有该对弹性臂27以连接该定位部21及该对锁扣部22。然而藉由该金属支架10，即可连接该定位部21及该对锁扣部22，因此可省略该弹性臂27的材料。亦即，该定位部21及该对锁扣部22可以是分开而不包括该对弹性臂27，此时该金属支架10是部份外露于该绝缘壳体20。
请参阅图2，该金属固持件30为金属材质并且固定于该电路板800上。该金属固持件30具有一后挡板32以及一对支臂34a、34b。该对支臂34a、34b乃是以前后的方式由其中间部份向下延伸，并且外露于该绝缘壳体20的底面。该后挡板32位于该绝缘壳体20的后端；该后挡板32两侧底部各形成一焊脚322是焊接于该电路板800上。该金属固持件30的该后挡板32能避免该绝缘壳体20被过度弯折。更具体的说，在本实施例中该焊脚322乃是表面黏着型，其焊接于该电路板800的该对接点804。
在本实施例中，该金属固持件30具有一顶板36是由该后挡板32的顶缘向前延伸。其中该金属固持件30的该顶板36两侧前端各自下延伸一固持板362，该绝缘壳体20设有一对平台26是各自连接于该锁扣部22的内侧，该固持板362各自压抵于该平台26(如图8所示)。此外，该金属固持件30进一步具有一对前挡板38是由该顶板36两侧前缘向自下延伸。
本实用新型中该对支臂34a、34b的底部及该金属固定件40各设有彼此松配合的连结结构，其中该金属固定件40的底面为一焊接面。换句话说，该金属固定件40是可滑动地连接于该对支臂34a、34b的底部，藉此该金属固定件40可配合该对焊脚322达成三点共平面，并且可利用表面黏着接术焊接于该电路板800上的该接点806。本实用新型利用该金属固定件40可滑动的特性，当该对焊脚322置放于该电路板800上后，该金属固定件40可以容易地因应该对焊脚322的底面而调整位置，并且完全贴平于该电路板800，达到三点共平面的优良焊接效果。
接着就上述的各组件再作进一步的描述。该绝缘壳体20的该对锁扣部22各自朝该接头700凸设一卡勾部222是位于该定位槽220上方、以及一承靠部224是位于该定位槽220下方。其中该对锁扣部22的该承靠部222较佳地可以设有一朝向该接头700的导斜面223。该导斜面223可导引该电子卡900顺利固定于该定位槽220内。
该对锁扣部22可以进一步各朝该接头700凸设一连接该承靠部222及该卡勾部224的侧挡墙226。该侧挡墙226分别可用以挡住该插设后的电子卡900的侧边。该对锁扣部22的后端各具有一肋部24是连接于相对应的该承靠部222及该卡勾部224，该肋部24朝背向该接头700方向延伸。藉由该肋部24以确保该对锁扣部22的底面在退卡过程中贴平电路板800，以产生稳定作用，防止枢转时因扭力而产生倾斜，避免该电子卡900被卡涉而不利退卡。
如图3所示的，该绝缘壳体20的该定位部21向下延伸至少两根定位柱23，该定位柱23穿过该电路板800的该对定位孔802，如图1所示的。
在本实施例中，该绝缘壳体20的该定位部21设置有一对贯穿槽212、214，该金属固持件30的该对支臂34a、34b各自穿过该对贯穿槽212、214并且干涉固定于该对贯穿槽212、214内。上述为一较佳的安排，然而本实用新型并非限制于此。举例说明，如图5所示的，为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置另一实施例的分解图。其中该定位部21设有至少一贯穿槽216，其中至少一该支臂34b穿过该贯穿槽216，其中至少一该支臂34a可以外露于该定位部21的表面。
请参阅图4，本实用新型中该对支臂34a、34b底部及该金属固定件40彼此的间松配合的连结结构可以有不同的实施态样。本实施例中，该绝缘壳体20的该定位部21底部形成一凹陷空间25，该金属固定件40乃是位于该凹陷空间25内。其中该支臂34a、34b的底部各设有一贯穿状的孔340(或者，当然也可以是一未贯穿该支臂的槽)。该金属固定件40具有一对侧壁42，该对侧壁42各形成一向外的突出部422是分别设置于对应的该孔340内，且该突出部422能在该孔340内移动。(或者，该突出部422也可以是设置于未贯穿的该槽内)。本实施例中，该金属固定件40大体呈U型，然而该金属固定件40也可以是别的形状，例如呈矩形框体。
在图2及图4中所示的是本实用新型的较佳实施例，其中该金属固持件30的该对焊脚322各弯折成水平状并且为表面黏着型，藉此可藉由置于电路板上并经过表面黏着技术的回焊炉而焊接于电路板。此时，该金属固定件40的底面乃是略低于未焊接前该焊脚322的焊接底面。
本实用新型的金属固定件的特点也可以应用于穿孔焊接技术(ThroughHole Technology)并且可产生良好的焊接效果。请参阅图5，为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置另一实施例的立体分解图。其中该金属固持件30具有一对穿孔焊接型的焊脚324是各呈垂直状。此外，该电路板800也设置相对应的穿孔(未图标)以供穿孔焊接型的该对焊脚324焊接固定。此时，该金属固定件40的底面略低于该绝缘壳体20的接触该电路板800的底面。
〔本实用新型的实用新型特征及特点〕请参阅图6至图7，为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置的组合前视图、组合仰视图。由前视观的，该卡缘连接器闩锁装置100的该对焊脚322在冲压制造时即已完成并且可以位于同一平面，然而因着只有两个焊接点仍不够稳固。因此需要该金属固定件40作为第三焊接点与该对焊脚322配合，以使该卡缘连接器闩锁装置100稳定固定于电路板上。本实用新型将该金属固定件40可滑动地设置于该对支臂34a、34b的底端，藉此可配合该对焊脚322使三个焊接点均能接触并焊接于该电路板。
由底视观看本实用新型，如图7所示，该对支臂34a、34b干涉地固定于该绝缘壳体20内并且外露于该定位部21的底部，并且可动地夹持该金属固定件40。该金属固定件40不仅固定该定位部21于电路板上，并且与该对焊脚322配合固定该金属固持件30。该金属固持件30的该后挡板32与该绝缘壳体20的间保留一间隔可供该对锁扣部22向后适度扳动以退出电子卡。该后挡板32可挡止该具有弹性的弹性臂27，以避免该卡缘连接器闩锁装置100被过度扳动。
请参阅图8及图9，为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置的组合立体图。本实用新型的卡缘连接器闩锁装置100藉由该金属固定件40可滑动的特性，可确保与该对焊脚322的底面形成三点共平面。藉此该金属固持件30的各焊接点均可稳固地固定于该电路板800上而不会有漏焊的现象，达到全面固定的焊接效果。即使该电路板800的接点806非完全水平，该金属固定件40还可因应地调整并完全平贴于该接点806。
此外，该金属固定件40的该对侧壁42与该对支臂34a、34b之间的缝隙藉由毛细现象可吸纳熔化后的锡膏。上升的锡膏可使该金属固定件40与该对支臂34a、34b达成良好的连结。
请参阅图10，为本实用新型的卡缘连接器闩锁装置组合于卡缘连接器中的立体组合图。当欲拆卸该电子卡900时，只要向后扳动该锁扣部22，使该二定位槽220后移以释放该电子卡900的后缘902。该金属固持件30的后挡板32能避免该绝缘壳体20两侧被过度后扳。由此可看出，由于需要频繁地抵挡后扳的力量，该金属固持件30的固定性非常重要。本实用新型的该卡缘连接器闩锁装置100以及该金属固持件30能稳固地固定于该电路板800，藉此可有效提升产品的品质及使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施例之一而已，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，是与该卡缘连接器的接头安装于一电路板上，该接头是供该电子卡的前缘插置，该卡缘连接器闩锁装置包括一绝缘壳体，具有一定位部及一对锁扣部，该定位部固定于该电路板上，该对锁扣部弹性地连接于该定位部的两侧并且分别形成一朝向该接头的定位槽以固持该插置后的电子卡的后缘；一金属固持件，是固定该绝缘壳体于该电路板上，该金属固持件具有一对支臂，该对支臂分别由该金属固持件的前端缘及后端缘向下延伸，且该对支臂的底部是露出于该绝缘壳体的底部；及一金属固定件，是可动地连接于该对支臂的底部。
2.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，进一步包括一金属支架是埋入于该绝缘壳体内，其中该定位部包覆该金属支架的中间部位，及该对锁扣部分别包覆该金属支架的两侧。
3.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该绝缘壳体具有一对弹性臂分别连接于该定位部及该对锁扣部之间。
4.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对锁扣部各自朝该接头凸设一位于该定位槽上方的卡勾部、及一位于该定位槽下方的承靠部。
5.根据权利要求4所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对锁扣部进一步各朝该接头凸设一连接该承靠部及该卡勾部的侧挡墙，该侧挡墙分别挡住该插设后的电子卡的侧边。
6.根据权利要求4所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对锁扣部的该承靠部设有一朝向该接头的导斜面。
7.根据权利要求4所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对锁扣部各具有一肋部是连接于相对应的该承靠部及该卡勾部，该肋部朝背向该接头方向延伸。
8.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该绝缘壳体的该定位部向下延伸至少两根定位柱，该定位柱穿过该电路板。
9.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该绝缘壳体的该定位部设有一对贯穿槽，该对支臂各自穿过该对贯穿槽。
10.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该绝缘壳体的该定位部设有一贯穿槽，该对支臂的其中的一支臂穿过该贯穿槽，及另一支臂是外露于该定位部的表面。
11.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该绝缘壳体的该定位部底部形成一凹陷空间，该金属固定件位于该凹陷空间内。
12.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该金属固定件的底面为一焊接面。
13.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对支臂的底部及该金属固定件各设有彼此松配合的连结结构。
14.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对支臂的底部各设有一槽，该金属固定件具有一对侧壁，该对侧壁各形成一向外的突出部分别设于对应的该槽，且该突出部能在该槽内移动。
15.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对支臂的底部各设有一孔，该金属固定件具有一对侧壁，该对侧壁各形成一向外的突出部分别设于对应的该孔，且该突出部能在该孔内移动。
16.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该金属固持件后端缘两侧各向下延伸一水平焊脚，供以表面黏着焊接。
17.根据权利要求16所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该金属固定件的底面略低于未焊接前该焊脚的焊接底面。
18.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该金属固持件的该对焊脚乃是穿孔焊接型，且各呈垂直状。
19.根据权利要求18所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该金属固定件的底面略低于该绝缘壳体的接触该电路板的接面。
20.根据权利要求1所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该对锁扣部的内侧各形成有一平台，该金属固持件包括一后挡板是位于该绝缘壳体的后端，该后档板的后端缘两侧各向下延伸一焊脚，一顶板是由该后挡板的顶缘向前延伸，及一对固持板是由该顶板前端缘两侧分别向下延伸，并压抵于对应的该平台。
21.根据权利要求20所述的卡缘连接器闩锁装置，其特征在于，该金属固持件进一步包括具有一对前挡板是由该顶板前端缘两侧向下延伸。
专利摘要一种卡缘连接器闩锁装置，可使各焊接点具有良好的共面性并且都贴平于电路板，方便应用表面黏着技术焊接。其包括有一绝缘壳体、一金属固持件及一金属固定件。该绝缘壳体具有一定位部是固定于电路板、及一对锁扣部是弹性地连接于该定位部两侧，该锁扣部分别形成一定位槽以固持电子卡的后缘。该金属固持件固定于该电路板上，该金属固持件具有一后挡板是位于该绝缘壳体的后端、以及一对支臂是以前后的方式由其中间部份向下延伸且外露于该绝缘壳体的底面，该后挡板两侧底部各形成一焊脚是焊接于电路板上。该金属固定件可滑动地连接于该对支臂的底部。
文档编号H01R13/639GK2838079SQ20052010915
公开日2006年11月15日 申请日期2005年6月27日 优先权日2005年6月27日
发明者何宜泽, 彭圣文 申请人:莫列斯公司