专利名称：直立式风扇散热器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种以直立方式安装在电子组件的散热器结构。
背景技术：
已知，目前计算机及其外围设备应用中的电子组件，都是通过散热器，以散发电子组件在运作中所产生的高热，在散热器的散热面积、风导流范围及风流量等设计上，都将直接反映其热传递及散热效率，所以有良好的鳍片组、风扇结构和配置设计，将会提高散热效率与品质。
上述的鳍片型模块散热器，主要利用多个的散热鳍片所组成，并在散热鳍片内贯穿设置有至少一个热导管，形成鳍片组，并在鳍片组外部罩设风罩或风扇，或利用热导管与导热板接触。此散热器以横向长度大于纵向长度的方式安装在电子组件上，在安装时将受到电子组件周边组件的影响，不易将散热器安装在电子组件上或从其中拆离。同时，在热导管吸收热能后，以横向热传递至热导管上，此种热传导速率较慢，当然也直接影响散热效率，尤其应用于现今运算速度更快的电子组件，将无法满足所产生热源的散热功能需求。
另外，有些安装在散热鳍片外部的风罩上开设有出风口，当风扇将空气送往风罩内部时，该出风口可以将热能排出，此种出风口设计，仅能促使多方向排出。但是，对于散热器的散热效率与散热鳍片数、热传递系数及冷却风导入量有关，其中又以冷却风导入量更为效率提高的关键。因此，传统技术的在风罩侧壁上增设出风口无助于、也无法提高导入的冷却风量。换言之，不能提高导入冷却风量，即使再多的出风口，也无法满足或者产生高效率的散热效果。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于解决上述缺陷，避免缺陷存在，本实用新型在重新设计鳍片组、风罩及风扇的结构与配置的情况下，让散热模块以纵向长度大于横向长度的方式直立安装在电子组件上，除了可以提高散热效果外，还可以在不受电子组件周边组件的影响下，容易在电子组件上进行安装或拆离。
为达到上述目的，本实用新型的直立式风扇散热器结构，包括有风罩，其上至少具有一个导风口；鳍片组，其中，多个散热鳍片以水平状态安装在上述风罩内部，在每一散热鳍片之间形成有通道，且在每一散热鳍片内贯穿设置有至少一个热导管；至少两个风扇，叠置安装在风罩内部或外部，且与鳍片组相邻。
图1为本实用新型的一个实施例的散热模块结构的立体分解图；图2为本实用新型的一个实施例的散热模块与风扇的组合示意图；图3为本实用新型的一个实施例的散热器的组合示意图；图4为本实用新型的一个实施例的散热器与电子组件组合之前的示意图；图5为本实用新型的一个实施例的散热器与电子组件的组合示意图。
在附图中，各标号所代表的部件列表如下鳍片组1风罩2散热模块 3风扇4、4a电子组件 5散热鳍片11热导管13 导热板 14顶壁 21 侧壁22、23空间 24 导风口 25通道 12 凸缘部 26
具体实施方式
有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合附图说明如下图1、图2、图3所示的是本实用新型的直立式风扇散热器结构的组件分解及组合示意图。如图所示，本实用新型的直立式风扇散热器结构包括有鳍片组1，及与鳍片组1结合罩设的风罩2，组成散热模块3，另外，在风罩2的一端结合有两个风扇4、4a，本实用新型的直立式风扇散热器安装在电子组件上，形成纵向长度大于横向长度的结构，这有利于热能快速向上传递，可快速将热能散热，同时因为本实用新型的直立式风扇散热器安装在电子组件上，不会受到电子组件周边组件的影响，不会导致不易安装或拆离的问题。
上述的鳍片组1，包括多个散热鳍片11，每一散热鳍片11间形成有通道12，且每一散热鳍片11以水平状态组装在风罩2内，且在前述的鳍片组1内贯穿设置有至少一个热导管13，热导管13一端与导热板14接触。
上述的风罩2，由顶壁21及两个侧壁22、23组成，在其中空内部设有一个空间24，与上述鳍片组1结合组装，另外，在前述的两个侧壁22、23上的适当位置处设有至少一个导风口25，该导风口25周缘凸设有凸缘部26。
上述的两个风扇4、4a以直立地相互叠置固定的方式由锁合组件等结合在上述风罩2内部或外部，且与鳍片组1相邻，可将鳍片组1所吸收的热能排出。
图4、图5所示的是本实用新型的直立式风扇散热器结构应用于电子组件的散热组装分解及组合示意图。如图所示，本实用新型的直立式风扇散热器结构通过上述组件结合形成散热模块3后，利用导热板14与电子组件5表面贴合安装，形成的纵向长度大于横向长度，让电子组件5运作所产生的热能快速被热导管13吸收后，快速地热传递至鳍片组1的每一散热鳍片11，让风扇4、4a可以快速将散热鳍片11所吸收的热能排出。
在风扇4、4a将热能排出时，该风罩2侧壁22、23的导风口24同时将外部空气导入风罩2内部，另外，导风口25与鳍片组1的通道12处于连通状态，这能提高风流速及进入风罩1内部的空气量，让鳍片组1所吸收的热能能快速被带离，以提高散热效果。且前述的导风口25在导入空气时，所被导入的空气有些是原先被风扇4或4a所排出的热风，因此导风口25所凸设的凸缘部16让导风口25的入口与散热器形成一定的距离(多走一些行程)，使导风口25能导入较低温的空气，让鳍片组1的散热鳍片11降温速度快，所以导风口25所设置位置、数量、方向、形状及入口内径大小等条件变化，将产生不同的空气量导入效能。
由于散热模块3以直立方式安装在电子组件5上，形成的纵向长度大于横向长度，让散热模块3所吸收的热能可快速向上传递，再加上风罩2侧壁22、23的导风口25及凸缘部26的设计，让风扇4、4a可快速将鳍片组1所吸收的热能排出，可以达到快速散热的目的。同时，散热模块3以直立方式安装在电子组件5上，不受电子组件5周边组件的影响，让散热模块3可以容易安装在电子组件5上或从其中拆离。
以上仅为对本实用新型的优选实施例的说明，并非用来限定本发明的实施范围。在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，所做的各种变化与修饰都应涵盖在本实用新型的权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种直立式风扇散热器结构，其特征在于，以纵向长度大于横向长度的直立方式安装在电子组件上，该结构包括风罩，其上具有顶壁，所述顶壁两端各具有侧壁，所述顶壁与两个侧壁间形成一个空间；鳍片组，以多个散热鳍片以水平状态安装在所述风罩内部，在每一散热鳍片之间形成有通道，且在每一散热鳍片内贯穿设置有至少一个热导管；至少两个风扇，以相互叠置的方式安装在所述风罩内部，并与所述鳍片组相邻。
2.如权利要求1所述的直立式风扇散热器结构，其特征在于，在所述两个侧壁上至少设有一个导风口，所述导风口周缘凸设有凸缘部。
3.如权利要求1所述的直立式风扇散热器结构，其特征在于，所述热导管一端与导热板接触。
4.一种直立式风扇散热器结构，其特征在于，以纵向长度大于横向长度的直立方式安装在电子组件上，该结构包括风罩，其上具有顶壁，所述顶壁两端各具有侧壁，所述顶壁与两个侧壁间形成一个空间；鳍片组，以多个散热鳍片以水平状态安装在所述风罩内部，在每一散热鳍片之间形成有通道，且在每一散热鳍片内贯穿设置有至少一个热导管；至少两个风扇，以相互叠置的方式安装在所述风罩外部，并与鳍片组相邻。
5.如权利要求4所述的直立式风扇散热器结构，其特征在于，在所述两个侧壁上至少设有一个导风口，所述导风口周缘凸设有凸缘部。
6.如权利要求4所述的直立式风扇散热器结构，其特征在于，所述热导管一端与导热板接触。
专利摘要本实用新型提供一种直立式风扇散热器结构，包括有鳍片组及与鳍片组结合的风罩，且风罩一端结合至少两个风扇以组成一个散热模块，该散热模块以纵向长度大于横向长度的直立方式安装在电子组件上，在安装时不受电子组件周边组件的影响，可以轻易将散热模块安装在电子组件上，同时以直立方式安装在电子组件上，具有较佳的散热效果，使电子组件能正常运作。
文档编号H01L23/36GK2882204SQ200520146828
公开日2007年3月21日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者陈国星, 林暄智 申请人:禾富热导股份有限公司, 陈国星, 林暄智