专利名称：绝缘层移置系统的制作方法
技术领域：
本申请涉及绝缘层移置系统(insulation displacement system)，包括用作抽头和接头的绝缘层移置系统。本申请是于2006年4月12日提交的美国申请号为11/402630，名称为“绝缘层移置系统”的延续申请并且要求其作为优先权，其全部内容在此引入作为参考。
背景技术：
绝缘层移置系统(IDS)提供了一种方便的方法来建立导电体和电插头(例如，电端子，电接口，第二电线等等)之间的电连接。
传统的IDS包括具有从端子的一边缘延伸的开口槽的端子。一部分电缆(包括被绝缘体包围的一股或多股导电体)以电缆的纵轴和槽的纵轴基本垂直的方式被导入槽。通常，槽的宽度窄于导线束的直径。这样，当绝缘电缆被压入槽，槽的边缘插进围绕着导电体的绝缘层并且移置了绝缘体，这样就暴露了导电体。另外，当暴露的导电体持续移入槽，和槽的导电边缘接触，导线束的实质上的圆形被压缩呈椭圆形，与电插头建立了电连接。
发明内容
在此公开了一种绝缘层移置组件，其包括第一绝缘层移置端(IDT)，其适于以配对结构容纳进另一个IDT，以及连接到IDT的外壳组件。在一实施例中，两个这样的IDT都包括槽，每个槽都配置为能够容纳电缆并且可以移置电缆的绝缘层来暴露电缆的导线。在它们的配对结构中，两个IDT的槽互相邻接但是以与线束相反的方向，这样就确定了一封闭的、可调的孔，所述孔用于固定电缆的导线。例如，作为绝缘套的弹性变形的结果，该封闭孔将线束保持在一种被压的状态；线束不能放松。线束中的每一条线不能移到槽的喉道(或者开口端)以上，这样槽被相邻的端子有效地盖住。以这种方式，每一端子都支撑和盖住相邻的端子。另外，每一端子的槽都独立地啮合于线束中的线，从而增加了直接的端子到线接口的面积，从而促进了电流流动。另外，将线束保持在被压的状态减少了震动的有害的影响。而且，当线束被设计为传递电力，将线束维持在被压状态使得线束中电功率密度的分配更加均衡。
一方面，公开了一种绝缘层移置组合。绝缘层移置组件包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对结构容纳进第二IDT，包括第一板的第一IDT包括底板边缘和槽，该槽被配置用于容纳被绝缘体围绕的导电体和置换绝缘体，其中槽从与底板边缘相反方向定位的第二边缘向第一板的中心延伸。绝缘移置组件还包括连接到第一IDT的第一外壳组件。
实施例可以包括下文中的一个或多个。
所述组件可以另外包括第二IDT，第二IDT包括具有底板边缘的第二板，以及配置用于容纳导电体和移置绝缘体的槽，其中所述槽从与底板边缘相反方向定位的第二边缘向板的中心延伸。所述组件还包括连接到第二IDT的第二外壳组件。第一IDT的板的表面可以被放置成基本上与第二IDT的板的表面相邻，第二IDT的第二边缘可以朝向第一IDT的底板边缘移置。
每一IDT的每一板的第二边缘都可以是V形，每一槽可从各自的V形边缘延伸。
第一IDT的槽和第二IDT的槽基本上相邻以便所述槽可以确定用于固定导电体的封闭的、可调的孔。
第一IDT还包括从第一板延伸的折叠式刀片。
第一IDT还包括配置用于固定和锁定第二IDT的滚动轨道固定器。
第二外壳组件以互补的装配方式配置在第一外壳组件中。第一外壳组件包括具有开口的空心壳，第二外壳组件包括配置为可接收在第一外壳组件的空心壳的开口内的突出部分。
第一外壳组件和第二外壳组件可以由电绝缘材料构造。
第一IDT可以被放置在第一外壳的空心壳中，第二IDT可以固定在第二外壳的突出部分。
第二外壳组件包括轴，第一外壳组件包括配置用于容纳轴的容纳孔。
第一外壳组件和第二外壳组件可以被配置成设置在组合手工工具上。
每一IDT另外还包括至少一额外的槽，被配置用于容纳相应的额外的导电体，从而当IDT以它们配对的结构被放置时，第一IDT的槽基本上与第二IDT的相应槽重叠。
另一方面，公开一种电接头连接器组件。电接头连接器组件包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对结构容纳进第二IDT，至少一个IDT包括导电元件，其中成对的第一IDT和第二IDT都被配置为电连接于由绝缘体围绕的第一导电体。电接头连接器组件还包括连接到第一IDT的第一外壳，连接到第二IDT的第二外壳，其中第一外壳和第二外壳被配置成以彼此间互补的方式放置。电接头连接器组件还包括导电容纳器，其配置为电连接到第二导电体上，其中容纳器被配置为容纳导电元件。
另一方面，公开一种绝缘层移置系统手工工具。绝缘层移置系统手工工具包括第一嵌套爪，其配置用于容纳连接到第一绝缘层移置端子(IDT)的第一外壳组件，该第一绝缘层移置端子包括第一板，该板具有底板边缘和槽，该槽配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体以及移置绝缘体，绝缘层移置系统手工工具还包括第二嵌套爪，其配置用于容纳连接到第二IDT的第二外壳组件，该第二IDT包括第二板，该板具有底板边缘和槽，该槽配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体以及移置绝缘体。该手工工具另外还包括棘齿手工工具，其具有分别连接到第一嵌套爪和第二嵌套爪的致动爪，响应致动爪上的作用力，致动爪被配置成使第一嵌套爪和第二嵌套爪移入封闭的位置，以便在第一外壳和第二外壳被分别放置在第一嵌套爪和第二嵌套爪上时，当第一嵌套爪和第二嵌套爪基本上达到关闭位置时，第一IDT和第二IDT以配对的结构被放置。
另一方面，公开了一种将被绝缘体围绕的导电体电连接到电插头的方法。该方法包括在绝缘层移置系统手工工具的第一嵌套爪上放置第一外壳组件，该外壳组件连接到第一绝缘层移置端子(IDT)，该绝缘层移置端子包括第一板，该板具有底板边缘和槽，该槽配置用于容纳被绝缘体围绕的导电体以及移置绝缘体，该方法还包括在绝缘层移置系统手工工具的第二嵌套爪上放置第二外壳组件，该外壳组件连接到第二IDT，该第二IDT包括第一板，该板具有底板边缘和槽，该槽配置用于容纳被绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体。该方法还包括在第一IDT的槽中放置导电体，在棘齿手工工具的致动爪上施力，所述致动爪分别连接到第一嵌套爪和第二嵌套爪上，用以使第一嵌套爪和第二嵌套爪将第一外壳组件和第二外壳组件移入封闭位置，从而使第一IDT和第二IDT移入配对的位置，并且将配对的IDT连接到电触点。
本发明的一个和多个实施例的细节在下面的附图和下文的描述中进行说明。本发明的其它特征，目的和优点将在说明书、附图和权利要求中更加明显地示出。
图1是绝缘层移置系统的示例性实施例的透视图。
图2是图1的绝缘层移置系统的透视图，其中绝缘层移置端子处于配对位置。
图3是图2示出的绝缘层移置系统的正视图。
图4是由图1、2和3的绝缘层移置系统形成的围绕着封闭孔的区域的横截面图。
图5是使用了图1、2和3中示出的绝缘层移置系统的电接头连接器的示例性实施例的透视图。
图6是图5示出的与母连接端子配合的电接头连接器的透视图。
图7是绝缘层移置系统的另一实施例的透视图。
图8是绝缘层移置系统的另一实施例的透视图。
图9是包括了图8的绝缘层移置系统和相应的外壳元件的组件的透视图。
图10是使用了图9中示出的组件的电接头连接器的示例性实施例的透视图。
图11是用于组装图9所示的组件的手工工具的示例性实施例的局部侧视图。
图12是图11所示的手工工具运转中的透视侧视图。
图13A是绝缘层移置系统的另一示例性实施例的透视图。
图13B是图13A的绝缘层移置系统的透视图，其中绝缘层移置端子部分地处于它们的配对位置。
在不同的附图中的相同的附图标记表示相同的元件。
具体实施例方式
图1是用于建立包括由绝缘体围绕的一股或多股导电体的电缆102和例如压接端子(未示出)的电插头之间的电连接的绝缘层移置系统100的示例性实施例的透视图。导电体包括一个或多个配置用于传输电力或电/电子信号的电线。
绝缘层移置系统100包括第一绝缘层移置端子(IDT)110，该第一绝缘层移置端子110包括板112。如图1所示，板112具有基本上扁平矩形构造，并且其基本上完全由导电材料组成(例如，铜，铝)。
板112具有底板边缘114，以及位于底板边缘114相反方向上的第二边缘116。槽118从第二边缘116朝向板112的中心延伸。在一些实施例中，板112的第二边缘116是V形，这样使电缆能容易地沿着第二边缘116的轮廓向槽118的开口被引导。在这样的实施例中，槽118从V形边缘延伸。第二边缘116可以具有其它形状和/或结构。
槽118被配置用于容纳电缆102和替代围绕着电缆102的导体的绝缘层。尤其是，电缆102的一部分绝缘体的外表面被导入槽中，例如通过在电缆上应用充分的力量将其压入槽中。可以导电的槽118的边缘然后切开并且穿透进入电缆102的绝缘体。结果，槽118的边缘沿着槽阻碍电缆的移动。因此，机械力持续被应用到电缆102上，槽118的边缘使绝缘体从绝缘体的内部与导电体分离。在槽118中容纳的电缆102的绝缘层的部分因此被替代，然后导电体暴露出来。
进一步如图1所示，第一IDT 110适于以配对的结构容纳第二IDT，例如IDT 130。在一些实施例中，第二IDT 130包括基本上矩形平板132，其基本上完全由导电材料组成。第二IDT 130的第二板132包括底板边缘134和第二边缘136。槽138从第二边缘136向第二板132的中心延伸。限定槽138的边缘是导电的。在一些实施例中，第二IDT 130的第二边缘136是V形，槽138从V形边缘向第二板132的中心延伸。
为了容纳配对结构的第二IDT 130，第二IDT 130的板132的第二边缘136对齐以容纳电缆102的另一部分。电缆102的其它部分基本上位于被第一IDT 110的槽118容纳的电缆102的部分的相反一端。这样，例如，在图1中第一IDT 110如此配置以便第一IDT 110的槽118被对齐用以容纳电缆102的一部分的顶部表面。另一方面，第二IDT 130如此配置以便其槽138被对齐从而容纳电缆102的基本上邻接的或交叠部分的底表面。
参考图2，为了配合第一IDT 110与第二IDT 130，第一IDT 110的板112的表面被放置在基本上与第二IDT 130的板132的表面邻近的位置。第二IDT 130的可移动的第二边缘136向第一IDT 110的底板边缘114移动。当第二边缘136朝向第一IDT 110的底板边缘114移动时，第二IDT 130的槽138的边缘在电缆102的底表面上切开绝缘体，然后使被切开的绝缘体被替代。
参考图3，在配对的位置，第一IDT 110的槽118和第二IDT 130的槽138限定了封闭的可调的孔310，该孔310保持电缆102的导体。孔的尺寸可以通过控制相对于其它IDT的板的一个IDT的板的移置程度进行调整。这样，例如，封闭的孔310的尺寸，如图3所示，可以通过从第一IDT 110的底板边缘114移开第二IDT 130的第二边缘136增加。通过调整封闭的可调的孔310的尺寸，电缆102的导体被限制在封闭的空间，因此导致松散的捆缚的导体(例如，电线)可以被更紧的捆缚，这样可以建立电缆102的导体和连接到绝缘层移置系统100的电插头之间的更加稳健的电连接以及更好的电流流动。
参考图1，2和3，为了方便转移各自的IDT的板进入配对的位置，第一IDT 110包括两侧边120a和120b，其形成用于限定容纳第二IDT 130的侧边140a和140b的轨迹。第二IDT 130的侧边140a和140b基本上是扁平的并且适合由第一IDT 110的成形侧边120a和120b限定的轨迹。如图1，2和3所示，第一IDT 110的成形侧边120a和120b向内弯曲。但是，侧边120a和120b可以被形成为限定具有其他结构的轨迹。另外，第二IDT 130的侧边140a和140b可以类似地成形为用来限定配置用于容纳第一IDT 110的侧边的轨迹。
如图1，2和3所示，第一IDT 110和第二IDT 130可以包括各自的加强肋，示出的弧形122和142，其配置用于当槽容纳电缆102时阻止各自的槽118和138的槽变形。各板112和132的加强弧形肋122和142抵消由电缆102施加在槽118和138的边缘上的力。加强肋122和142然后分别增加了IDT 110和130的板112和132的耐久性。如图3所示，在成对的IDT 110和130的板上的弧形肋向外伸出，以便成对的板112和132的邻近的表面包括由加强肋122和142限定的压痕。
另外如图1和2所示，IDT 110和130包括各自的元件或者突出部分126和146，它们被配置用以将各自的IDT连接到电插头。突出部分126和146每一个都是从各自的板112和132向外延伸的电导体元件。突出部分126和146分别电连接到槽118和138的导电边缘，然后电连接到在槽中容纳的电缆102的导体。
在如图1，2和3所示的实施例中，每一个突出部分126和146都是基本上具有扁平面的刀片，其在与板的平面基本上垂直的方向从各自的板112和132的其中一个侧边延伸。尤其是，突出部分126基本上垂直地从板112的表面延伸，板112包括弧形压痕。另一方面，突出部分146基本上垂直地从第二IDT 130的板132的表面延伸，第二IDT130包括弧形加强肋142。这样，当IDT 110和130被放置在配对位置时，突出部分126和146基本上被放置在互相邻近的地方以便它们可以限定一个合成的刀片210(如图2所示)，刀片210的厚度基本上是刀片126和146的厚度的总和。另外，在如图1，2和3所示绝缘层移置系统100的实施例中，只有刀片126延伸的侧边120b的一部分被形成为用以限定一轨迹，该轨迹容纳第二IDT 130的板132的相应侧边。
这样，在操作中，电缆102一侧上的一部分被容纳在第一IDT 110的槽118中。应用到电缆102或者第一IDT 110上的机械力导致电缆102的容纳部分被导向槽118的端部。槽118的边切开电缆102的绝缘层并且朝向槽的开口移置绝缘层(也就是与电缆被移入槽118中相反的方向)。
第二IDT 130被定位以便其槽138可以在电缆的一侧上容纳电缆102的另一部分，所述电缆的一侧基本上相对于被第一IDT 110的槽118容纳的所述电缆的第一部分。机械力或者被应用到电缆102或者第二IDT 130上从而使电缆的第二部分沿着第二IDT 130的槽138导向。限定槽138的边渗透电缆102的绝缘层，使绝缘层朝向槽138的开口被移置。
第一IDT 110和第二IDT 130被定位以便第二IDT 130被第一IDT 110以配对的结构容纳。尤其是，第二IDT 130的侧边140a和140b被容纳在由第一IDT 110的侧边120a和120b限定的轨迹上。第二IDT 130相对于第一IDT 110移动以便第二IDT 130的第二边136可以移向第一IDT 110的底板边缘114。当板相对于彼此被移置时，电缆102的绝缘体被移置。
一旦第一IDT 110和第二IDT 130在它们的配对位置，它们各自的槽118和138限定了一封闭的可调的孔，该孔在限制的空间中保持电缆102的暴露导体，从而使导体建立强壮的与槽118和138的导电边的电连接，这样建立了与连接到绝缘层移置系统100的导电插头的强壮的电连接。
图4示出了围绕图1，2和3的绝缘层移置系统100的封闭的可调孔310的横截面图。如所看见的，电缆102的绝缘层402被移置，这样暴露了导电体404。如所示出的，第一IDT 1100的槽118和第二IDT 130的槽138(图3中未示出)限定了封闭的可调的孔310，该孔310可以保持导电体404被紧紧地捆缚，这样方便形成导电体404和槽118和138的导电边之间的强壮的电连接。
图5示出了电接头连接器500的示例性实施例的透视图，该连接器500使用了如图1，2和3中示出的诸如系统100的绝缘层移置系统。电接头连接器500可以用于将在一个电缆中的一个或多个导电体电连接到其它电缆的一个或多个导电体，实际上连接了两个电缆。如所示出的，电接头连接器500包括例如IDS 100的绝缘层移置系统。如其中所提供的，绝缘层移置系统100包括第一和第二绝缘端子110和130，其被放置呈配对结构以便它们各自的槽118和138限定一封闭的可调孔，该孔在适当的位置保持电缆102的导电体。绝缘层移置系统100的操作导致基本上位于由封闭的孔310(图3所示)限定的空间内的电缆102的部分上的绝缘体被移置，这样使暴露的导体建立与槽118和138的导电边之间的强壮的和安全的电连接。
如所示出的，电接头连接器500包括压接连接器504，其配置用于容纳第二电缆502的导电体，并且建立第二电缆502的导电体和电缆102的导电体之间的电连接，电缆102电连接到绝缘层移置系统100。
参考图6，示出了电接头连接器500的其它透视图，压接连接器504包括压接桶510和导电容纳器，例如插座520，其电连接和机械连接到压接桶510。压接桶510被配置用于容纳第二电缆502的导电体(如图5所示)。当电缆502的导电体被容纳进压接桶510时，压接力被应用到桶上，从而导致压接桶510的导电壁向内紧缩并且建立电缆502的导体和压接桶510的导电内壁之间的电连接。被配置用于容纳和建立与导电体之间的电连接的其它类型连接器和/或适配器可以被用于代替压接桶使用。
插座520包括插座基底610，从插座基底610的第一侧延伸的上部滚动轨道固定器612，从与插座基底610的第一侧相对的一侧延伸的下部滚动轨道固定器614。上部滚动轨道固定器612，下部滚动轨道固定器614以及插座基底610限定了槽，该槽配置用于容纳导电刀片，例如合成刀片210。其它类型的固定器(例如，母固定器)可以用于容纳从IDS延伸的导电突出部分。
如图6所示，由第一和第二IDT 110和130的各自导电刀片126和146相邻放置形成的合成刀片210被容纳进压接连接器504的插座520的槽中。上部滚动轨道固定器612和下部滚动轨道固定器614被配置用来通过在刀片210上施加弹力而在插座520中保持刀片210。
虽然图5和6示出了使用电接头连接器500的压接连接器的一示例性实施例，但是还可以使用其它压接连接器。在美国专利申请号为10/828,156，2004年4月20日提出申请的名称为“压接连接器”的申请中公开了适当的压接连接器，其内容在此全部引入作为参考。另外，可以使用其它类型的连接器，例如环形或者叉形接线柱，PCB管脚等等，它们被配置用于建立导电体和其它电插头之间的电连接。另外，虽然图5和6的示例性实施例示出了绝缘层移置系统100和压接连接器504之间的电连接通过将刀片210插入压接连接器504的插座520中被建立，电连接可以通过只将电突出部分126和146的其中一个插入插槽520被建立。
这样，在操作中，绝缘层移置系统，例如系统100，被用于将电缆102的导体电连接到绝缘层移置系统100。导电刀片126和/或146的至少其中一个被放置在导电容纳器的内部，如图5和6所示的压接连接器504的插座520。插座520被电连接和机械连接到容纳第二电缆502的压接桶510上。电缆502的导电体被容纳进压接桶510，并且通过将压接力施加到压接桶510上使压接桶的壁紧缩而被维持在压接桶510中，并且因此形成与电缆502的导电体的紧密连接。这样，建立了在电缆502的导体和电缆102的导体之间的电连接，导致两个电缆的导体实际上被连接。
图7示出了绝缘层移置系统的另一实施例，该绝缘层移置系统被配置用于在机械性稳定构造内维持其配对的IDT。如所示出的，绝缘层移置系统(IDS)700包括具有板712的第一绝缘层移置端子710。板712具有底板边缘714，与底板边缘714处在相反位置的第二边缘716。被配置用于容纳电缆的槽718从第二边缘716向板712的中心延伸。在一些实施例中，底板边缘714被弯曲以便其形成相对于板712的成角度的部分。弯曲的底板边缘方便将IDT 710推向槽718中容纳的电缆。在一些实施例中，板712的第二边缘716呈V形，从而使电缆容易地沿着第二边缘716的孔朝向槽718的开口引导。
IDT 710适于以成对的结构容纳第二IDT，例如IDT 730。第二IDT 730包括扁平板732，其包括底板边缘734和第二边缘736。在一些实施例中，底板边缘734被弯曲以便其形成关于板732的呈角度的部分。槽738从第二边缘736向板732的中心延伸。限定槽738的边缘是导电性的。在一些实施例中，第二IDT 730的第二边736呈V形，槽738从V形边朝向第二板732的中心延伸。
为了方便移动各自的IDT的板进入其配对位置，第一IDT 710包括滚动容纳器720，该容纳器限定通路或通道，用于容纳第二IDT 730的侧边740a。当两个IDT 710和730以配对构造被设置时，滚动容纳器720配置用于固定和锁定侧边740a附近的第二IDT 730，从而提供第一IDT 710和第二IDT 730之间的稳定的机械连接。
进一步如图7所示，第一IDT还包括突出部分726，其呈刀片形状并且被配置用于建立与例如插座的电插头(未示出)之间的电连接。可以看出，通过从板712延伸折叠平板形成突出部分726用以形成合成的折叠突出部分。可选的，被折叠的板可以有穿孔以方便折叠操作。如图7所示，从折叠突出部分726延伸的是两个枢轴板728a和728b。两个枢轴板与从板712延伸的突出部分726的前表面的部分729一起限定一通路，当IDT 710和730被引导成它们成对的结构时，第二IDT 730的侧边740b被容纳在其中。两个枢轴板728a和728b可以朝向部分729被偏置以便它们在邻近通路中容纳的侧边740b的IDT 730的部分施加力量，从而在稳定的机械插头中维持IDT710和730。因此，使用折叠的突出部分726不但形成IDS 700和其它电插头之间的电连接，而且还限定一通路，该通路帮助形成两个IDT 710和730之间的稳定的机械构造。
在操作中，通过将第二边736导入由滚动轨道固定器720限定的通路和由枢轴板728a和728b限定的通路，IDT 730被导入与IDT 710配对的结构。为了将第二边736插入形成在IDT 710中的通路中，需要一定程度上的力量来克服由滚动轨道固定器和枢轴板施加的偏置力。IDT 730于是被移置以便其第二边736移向第一IDT 710的底板边缘714。
一电缆(未示出)被放置在由移位的IDT 710和730的两个相对的槽限定的封闭的孔中。两个IDT可以持续朝向彼此移动直到槽718和738切开电缆的绝缘层并建立IDS 700和电缆之间的电连接。当两个IDT 710和730到达其最终的配对位置，由滚动轨道固定器720和枢轴板728a和728b施加在IDT 730上的机械力将IDT 710和730维持在一个安全的机械插头中。突出部分726然后连接到电插头从而在放置于由槽718和738限定的封闭的可调的孔内的电缆与电插头之间建立电连接。
图8和9示出了绝缘层移置系统(IDS)800的另一实施例。IDS 800适于被安装在由电绝缘材料构成的外壳中，并因此提供电绝缘和机械稳定性。类似IDS 700(如图7中所示)，IDS 800包括具有板812的第一绝缘层移置端子(IDT)810。板812具有底板边缘814，以及第二边816(图9所示)，其位于底板边缘814的相反位置。被配置用于容纳电缆的槽818从第二边816向板812的中心延伸。限定槽818的边是导电的。
在一些实施例中，底板边缘814是弯曲的以便其可以形成相对于板812的呈角度的部分。如上面描述的IDS 700，弯曲的底板边缘方便推动IDT 810抵靠槽818内容纳的电缆。在一些实施例中，板812的第二边816(图9所示)呈V形从而使电缆容易地沿着第二边816的孔导朝向槽818的开口被引导。
IDT 810适于以成对的结构容纳第二IDT，例如IDT 830。第二IDT 830包括扁平板832，扁平板832包括底板边缘84和第二边836。在一些实施例中，底板边缘834是弯曲的以便其形成相对于板832的呈角度的部分。槽838(图9所示)从第二边836朝向板832的中心延伸。限定槽838的边是导电的。在一些实施例中，第二IDT 830的第二边836呈V形，槽838从V形边朝向第二板832的中心延伸。
在它们配对的位置中，交叠的槽818和838限定可以被精确控制的孔。为了从槽818和/或838中向上排除电缆的暴露电线，孔的大小可以被调节。
第一IDT 810包括上部滚动轨道固定器820和下部滚动轨道固定器821。上部和下部固定器820和821限定了一通路，该通路配置用于容纳第二IDT830的分级侧边(stepped side edge)840a。分级侧边840a包括切口区段841a和突出区段842a，该突出区段842a相对于切口区段841a向外突出。当两个IDT 810和830以成对的位置被放置时，上部和下部滚动轨道固定器820和821被配置成用于固定和锁定第二IDT 830，从而提供了第一IDT 810和第二IDT 830之间的稳定的机械连接。尤其是，当板832朝向第一IDT 810的底板边缘814被移动时，突出区段842a沿着由滚动轨道固定器820和821限定的通路被引导。滚动轨道固定器820和821弹性地被偏置在第一IDT 810的板812的方向中。这样，一旦突出区段842a穿过上部滚动轨道固定器820，上部滚动轨道固定器通过操作上部滚动轨道固定器的偏置力朝向第一IDT810的板812降落，从而妨碍了突出区段842a从由上部和下部滚动轨道固定器820和821限定的通道中撤回。另外，由下部滚动轨道固定器821施加到板832上的偏置力便于将IDT 810和830保持在稳定的机械接触。
在一些实施例中，如图8所示，第一IDT 810还包括突出部分826。通过折叠从板812延伸的扁平板形成合成的折叠突出部分，从而形成突出部分826。突出部分826被配置用于将IDS 800电连接到电连接器，例如压接连接器，从而形成可以有效连接两个或者更多单个的电缆的电接头连接。突出部分826可以电连接到其它类型的电插头。
进一步如图8所示，从折叠的突出部分826延伸的是两个偏斜弯曲的板828a和828b。当IDT 810和830被导入其配对结构时，两个偏斜弯曲的板828a和828b限定一通路，在其中容纳第二IDT 830的分级侧边840b。类似侧边840a，分级侧边840b还包括切口区段841b和突出区段842b。两个偏斜弯曲板828a和828b向内朝向板812被偏置。这样，当侧边840b被容纳在由板828a和828b限定的通路中时，一旦板832的突出区段842b通过了板828a，上部板828a将朝向板812降落上，从而妨碍了第二IDT 810从通路中撤回。另外，由第二板828b施加到板832上的偏置力利于使IDT 810和830保持稳定的机械接触。
参考图9，示出的IDS组件900包括IDT端子810和830，每一个分别连接到相应的绝缘层外壳组件910和930上。外壳组件910和930都是使用适当的绝缘材料例如塑料制成的。
外壳组件930被配置成被容纳在外壳组件910中，从而提供了具有机械稳定性的组件900，并且充分与IDS 800绝缘。外壳组件910包括作为空心的绝缘壳的外壳912，其具有充分大的内部容量来容纳IDT 810。如所示出的，壳912具有两个表面壁914和918，它们都具有类似于IDT 810的形状。这样，壁914具有顶部V形边915和槽916，该槽从V形边915向壁914的中心延伸。壁918也具有类似形状。壁的形状可以使电缆被容纳在IDT 810的槽818中。外壳组件910另外还包括壳920，其限定了一内部容量，在其中配置了突出部分826。如所看见的，壳920具有开口以使突出部分826连接(机械的和电的)到电插头。
另一方面，IDT 830耦接到外壳组件930。尤其是，底板边缘834被固定在突出部分932。将底板边缘834固定到突出部分932可以通过使用例如黏合剂执行，执行底板边缘到突出部分的超声波焊接，和/或使用其它适合的方法来使突出部分932固定于底板边缘834。突出部分932具有尺寸和形状，其基本上符合开口的形状，开口的形状由外壳组件910的壳912的顶部边缘限定，以便当IDT 830和附加的外壳组件930被插入壳912中，突出部分932隐蔽地被安装在壳912的顶部开口中。
附属到壳932上的是L形盖934，其尺寸和形状基本上符合由外壳组件910的顶部边缘限定的尺寸和形状，以便当IDT 830被容纳在IDT 810配对的结构中时，盖934被搁在外壳组件910的壁的顶部边缘，从而基本上覆盖由外壳组件910限定的整个顶部区域。
如进一步从图9所示的，从板936延伸的L形盖934的组成部分基本上是矩形轴938。轴938被配置成与相应形状接收孔922配合，接收孔922设置在外壳组件910的壳920限定的内部容积中。在操作期间，当IDT 810和830被导入它们的配对结构中并且外壳组件930被引导搁在外壳组件910上时，轴938被容纳在孔922的内部从而提供导向机制来减少外壳组件910和930相对于彼此的对齐失配。轴938和孔922因此提高了组件900的机械稳定性。在一些实施例中，轴938具有一锥形端以方便轴938插入到孔922中。
从板936延伸的是成角度部分937，当IDT 810和830被放置在其配对位置时，其暴露的边搁置在壳920的下壁924的顶部边缘。
因此，在操作期间，参考图10，通过将分级的侧边840a导入由上部和下部滚动轨道固定器820和821限定的通道中，以及通过将分级侧边840b导入由偏斜弯曲板828a和828b限定的通道中，IDT 830被导入与IDT 810配对的结构中。IDT 830于是被移置以便第二边836移向IDT 810的底板边缘814。
电缆1002被放置在由被移置的IDT 810和830的两个相对槽限定的可调孔中。两个IDT可以朝向彼此移动直到槽818和838切开电缆的绝缘层并且建立IDS 800和电缆之间的电连接。
当IDT 810和830朝向它们的最终配对位置被移动时，已经被容纳在孔922的开口中的轴938被移动到孔922的内部。随着轴938被插入孔922中，两个外壳组件910和930相互的水平移动被减少了。如图10进一步所示出的，当IDT 810和830到达了它们的配对位置，外壳组件930的盖934搁置在外壳组件910的顶部，外壳组件930的壳932通过外壳组件910的壳912被隐蔽地安装在顶部开口中(参考图10)。
在一些实施例中，组件900被用于实现电接头(例如，执行接合操作)。因此，在这样的实施例中，电缆1004的导体可以被容纳在类似于图5中所示的压接桶中。因此，被容纳进压接桶中的导体通过将压接力施加到压接桶上被保持和固定在适当的位置，从而使压接桶的壁压缩并且形成与电缆1004的导体的紧密连接。压接桶连接到与图5所示的插槽520类似的插槽上。IDT810的突出部分826接下来被放置在压接设备的插槽内，从而建立电缆1002的导体和电缆1004的导体之间的电连接。
如图10中进一步所示，压接外壳1010被放置在压接连接器上从而使其与任何杂散的电插头屏蔽开。压接外壳1010具有基本上连续的结构，其包括漏斗部分1012，其配置用于安装在由外壳组件910和外壳组件930的盖934限定的开口上。
参考图11和12，在一些实施例中，组件900被配置使用手工工具1100组装。例如，在一些实施例中，手工工具是压接手工工具，其可以使组件900连接到电缆上，例如电缆1002。组件900因此被连接到电导体上，例如压接连接器，电导体依次被连接到另一电缆，例如电缆1004。
如所示出的，手工工具1100包括具有顶部表面1112的下部嵌套爪1110，其配置用于容纳外壳组件910，IDT 810被固定在其中。下部嵌套爪1110的顶部表面1112包括附件机构，用以将外壳组件910在手工工具操作期间相对于爪1110保持在静止位置，以使外壳组件910不移动。例如，合适的附件机构可以是爪1110的顶部表面的压痕，用于紧密地容纳的壳912的底部部分。可以使用其它用来将外壳组件910稳定地固定到爪1110的附件机构。可替代的，在一些实施例中，下部嵌套爪1110可以没有附件机构，其中外壳组件910被小心地平衡在下部嵌套爪1110上。
手工工具1110进一步包括上部嵌套爪1120(如图12所示)，外壳组件930(本身被紧固于IDT 830)被紧固于其上。下部嵌套爪1110和上部嵌套爪1120被连接到棘齿工具1140的相应棘齿爪1150和1160上，例如使用分别形成在棘齿爪1150和1160上的接收孔1155和1165，这些孔接收从嵌套爪1110和1120的侧边延伸的管脚(未示出)。下部和上部嵌套爪1110和1120通过定位销互相被连接，例如定位梢1130(图11所示)，当由棘齿爪1150和1160致动两个嵌套爪互相移动时，可以使下部和上部嵌套爪1110和1120互相保持平行。尤其是，当力被施加在棘齿爪1150和1160上(例如通过使用棘齿工具1140的用户)时，力使棘齿爪基本上径向运动旋转。连接下部和上部嵌套爪1110和1120的引导梢因此防止嵌套爪经历类似的径向运动，并且确保嵌套爪1110和1120在基本上垂直的线性方向移动从而到达封闭的位置。当两个嵌套爪1110和1120一起被置于封闭位置时，组件900的IDT 810和830到达它们的配对位置，因此形成例如图10示出的组件900的封闭结构。
因此，如图11和12所示，电缆1002被放置在被固定在外壳组件910内部的IDT 810的插槽818上。外壳组件910和920被固定于其上的下部和上部嵌套爪1110和1120连接到棘齿手工工具1140，并且施加外力(例如通过棘齿手工工具1140的手柄)以使棘齿爪1150和1160致动嵌套爪1110和1120并且使它们互相相对移动。当两个嵌套爪1120和1110互相靠近以因此形成嵌套爪的封闭位置，电缆1002被驱动进入IDT 810和830的相应的槽818和838，从而移置电缆1002的绝缘层，并且创建了电缆1002的电线和IDT 810和830之间的电连接。在嵌套爪的封闭位置，外壳组件930以壳932被插入壳914的顶部开口内的方式搁置在外壳组件910上。
一旦电缆1002电连接到IDS 800，第二电缆1004电连接到其上的(电连接电缆1004到压接连接器可以被提前形成)压接连接器或者其它类型的电连接器使用突出部分826被连接到IDS 800以完成电接头。
图13A是绝缘层移置系统1300的另一示例性实施例的透视图。IDS 1300被配置用于移置绝缘层和建立与至少两个电缆之间的电连接。这样，在一些实施例中，IDS 1300可以被用于创建两个分离的电缆之间的电接头。
如所示出的，IDS 1300包括具有板1312的第一绝缘层移置终端1310。板1312具有底板边缘1314，以及位于底板边缘1314相反位置的第二边1316。板1310包括两个插槽1318a和1318b，它们被配置用于容纳电缆。每一个插槽1318a和1318b从第二边1316向板1312的中心延伸。在一些实施例中，第二边1316被配置用于形成向着槽1318a和1318b的开口延伸的两个V形切口。V形切口使在相应槽中容纳的电缆易于沿着V形切口的孔朝向槽的开口被引导。
IDT 1310适于以配对结构容纳第二IDT，例如IDT 1330。第二IDT 1330包括板1332，该板包括底板边缘1334和第二边1336。类似于板1310，板1330包括两个插槽1338a和1338b，每一个都配置用于容纳电缆。每一个槽1338a和1338b都从第二边1336向板1332的中心延伸。在一些实施例中，第二边1336被配置用于形成朝向相应槽1338a和1338b的开口延伸的两个V形切口。
参考图13B，在它们配对位置中，各自的交叠槽，也就是，具有槽1338a的槽1318a以及具有槽1338b的槽1318b限定可以被控制的相应的孔。孔的大小可以被调节以防止电缆的暴露电线向上移出任何槽。
第一IDT 1310包括在板1312的一侧上的上部和下部滚动轨道固定器1320和1321，在板1312的另一侧上的上部和下部滚动轨道固定器1322和1323。上部和下部滚动轨道固定器1320和1321限定了一通道，该通道配置用于容纳第二IDT 1330的分级侧边1340a。类似的，上部和下部滚动轨道固定器1322和1323限定了一通道，该通道配置用于容纳第二板1332的分级侧边1340b。每一分级侧边包括切口部分和凸部分，该凸部分从切口部分向外凸出。
当两个IDT 1310和1330以成对的结构被放置时，两组上部和下部滚动轨道固定器被配置用于固定和锁定第二IDT 1330，因此提供两个IDT之间的稳定的机械接触。尤其是，当板1332被移向第一IDT 1310的底板边缘1314时，凸部分1342a沿着由滚动轨道固定器1320和1321限定的通道被引导，同时凸部分1342b沿着由滚动轨道固定器1322和1323限定的通道被引导。因此，一旦凸部分分别完全穿过上部滚动轨道固定器1320和1322，通过上部滚动轨道固定器的偏置力的操作，上部滚动轨道固定器向板1312落下，从而防止凸部分1342a和1342b从由滚动轨道固定器限定的通道中收回。
在操作中，当IDS被用于创建电接头并且因此接合两个分离的电缆时，一电缆(未示出)被放置进插槽1318a中，同时另一电缆(未示出)被放置在IDT 1310的插槽1318b中。接下来，第二IDT 1330的侧边1340a和1340b被放置在由IDT 1310的滚动轨道固定器限定的通道中，IDT 1330被导入与IDT 1310配对的结构中。当由IDT的交叠插槽限定的孔的尺寸减小时，通常直径大于IDS 1300的各种插槽的宽度的电缆被切开和移置，从而使槽的导电边形成与两个电缆的电线的电连接。孔的尺寸如果有必要可以被调整从而创建IDS 1300和电缆的电线之间的稳定的电连接和机械连接。
虽然图13A和13B示出具有两个插槽的IDT，各自的IDT可以具有附加的插槽，从而可以形成用于多于两个电缆的电接头。另外，IDS 1300可以被改变从而包括一电元件，该电元件配置用于电连接到电触点上。在这样的情况下，IDS 1300可以被用于容纳单一的电缆(因此，一组交叠插槽可以保持为空)并且创建电缆和电触点之间的电连接。
其它实施例已经描述了本发明的许多实施例。尽管如此，应当理解在不偏离本发明的精神和范围的情况下可以对其作各种改变。例如，在一些实施例中，第一IDT 810的板812和/或第二IDT 830的第二板832可以具有圆形结构，或者可以具有其它形状、结构和尺寸。另外，在一些实施例中，只有板812的部分，和/或板832能够以足够建立电缆导体和电触点之间的电通路的方式由导电材料形成，所述电缆如图10中所示的电缆1002。因此，其它实施例也在权利要求的范围内。
权利要求
1.一种绝缘层移置系统包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对的结构容纳进第二IDT，第一IDT包括第一板，该第一板包括底板边缘，以及插槽，其配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反位置的第二边朝向第一板的中心延伸。
2.根据权利要求1所述的绝缘层移置系统，进一步包括第二IDT，第二IDT包括第二板，该第二板包括底板边缘，以及插槽，其配置用于容纳导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反位置的第二边朝向板的中心延伸；其中，第一IDT的板的表面基本上被放置邻近第二IDT的板的表面，其中第二IDT的第二边可以向第一IDT的底板边缘移置。
3.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中每一IDT的每一板的第二边都是V形，其中每一插槽从各自的V形边延伸。
4.根据权利要求3所述的绝缘层移置系统，其中第一IDT的插槽和第二IDT的插槽基本上邻近以便插槽限定封闭的、可调的孔，该孔配置用于保持导电体。
5.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中第二IDT的板进一步包括两个基本上扁平的侧边，其中第一IDT的板进一步包括两个侧边，该两个侧边的形成用于限定轨迹，该轨迹配置用于容纳第二IDT的相应侧边。
6.根据权利要求5所述的绝缘层移置系统，其中第一IDT的成形侧边是向内弯曲的。
7.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中每一IDT的每一板进一步包括配置用于阻止插槽变形的弧形肋。
8.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中每一IDT的每一板基本上完全由导电材料构成。
9.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中每一IDT进一步包括从相应的IDT的板延伸的突出部分，突出部分配置用于将相应的IDT电连接到电触点。
10.根据权利要求9所述的绝缘层移置系统，其中每一IDT的突出部分是刀片，其沿着与相应的板的表面基本上垂直的方向延伸。
11.根据权利要求10所述的绝缘层移置系统，其中第一IDT和第二IDT的各自的刀片的表面的位置互相邻近，以便相邻放置的刀片限定一合成刀片，该合成刀片具有基本上是第一IDT和第二IDT的各自刀片厚度之和的厚度。
12.根据权利要求11所述的绝缘层移置系统，其中合成刀片被配置用于被容纳在导电插座中。
13.根据权利要求12所述的绝缘层移置系统，其中插座连接到压接连接器。
14.根据权利要求12所述的绝缘层移置系统，其中插座包括母固定器，其配置用于将合成刀片保持在插座中。
15.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中第一IDT进一步包括从第一板延伸的折叠刀片，该折叠刀片包括至少一个枢轴板，该枢轴板从刀片的一端延伸靠近第一板，以便至少一个枢轴板和第一板可以限定一通道，该通道用于容纳第二IDT的第二板的一侧边。
16.根据权利要求2所述的绝缘层移置系统，其中第一IDT进一步包括滚动接收器，其配置用于固定和锁定第二IDT。
17.一种用于将由绝缘体围绕的导电体电连接到电触点的方法，该方法包括提供一种绝缘层移置装置包括第一绝缘层移置端子(IDT)和第二IDT，每个IDT都包括一板，该板包括底板边缘，以及插槽，其配置用于接收导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反位置的第二边向IDT的板的中心延伸，其中第一IDT的板的表面被放置成基本上邻近于第二IDT的板的表面，其中第二IDT的第二边可以向第一IDT的底板边缘移置；将导电体放进第一IDT和第二IDT相邻放置的板的插槽中；移置第二IDT板以便第二IDT的第二边移向第一IDT的底板边缘，从而移置导电体的绝缘体并且减小由插槽限定的封闭的可调的孔的大小；以及将IDT相邻放置的板连接到电触点。
18.根据权利要求17所述的方法，其中每一IDT的每一板的第二边是V形的，其中每一槽从各自的V形边延伸。
19.根据权利要求17的方法，其中第二IDT的板进一步包括两个基本上扁平的侧边，第一IDT的板进一步包括两个侧边，该侧边的形成用于限定轨迹，该轨迹配置用于容纳第二IDT的各自的侧边，其中移置第二IDT板包括使第二IDT的侧边在由第一IDT的成形侧边限定的轨迹上移动。
20.根据权利要求17所述的方法，其中将IDT相邻放置的板连接到电触点包括电连接突出部分，该突出部分从每一IDT的相应的板朝向电触点延伸。
21.根据权利要求20的方法，其中每一突出部分包括刀片，其以与各自的板的表面基本上垂直的方向延伸，其中电触点是插座，其中连接突出部分包括将第一IDT的刀片和第二IDT的刀片以基本上平行排列的方式放置以便刀片的表面基本上互相邻近从而限定一合成刀片；以及将合成刀片放进插座中。
22.根据权利要求21的方法，其中插座连接到压接连接器。
23.一种电接头连接器包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对的结构容纳进第二IDT，其中每一IDT包括导电元件，其中成对的第一IDT和第二IDT被配置用于电连接由绝缘体围绕的第一导电体；以及导电接收器，电连接到第二导电体，其中接收器被配置用于容纳第一IDT的元件和第二IDT的元件的至少其中之一。
24.根据权利要求23所述的电接头连接器，其中每一IDT包括板，该板包括底板边缘，以及插槽，其配置用于容纳第一导电体和移置导体的绝缘体，其中该插槽从与底板边缘相反方向的第二边向板的中心延伸；其中第一IDT的板的表面被放置成基本上邻近于第二IDT的板的表面，其中第二IDT的第二边可以向第一IDT的底板边缘移置。
25.根据权利要求24所述的电接头连接器，其中每一IDT的每一板的第二边都呈V形，其中每一插槽从各自的V形边延伸。
26.根据权利要求24所述的电接头连接器，其中第一IDT的插槽和第二IDT的插槽基本上相互邻近以便所述插槽可以限定用于保持导电体的封闭的可调的孔。
27.根据权利要求24所述的电接头连接器，其中每一IDT的元件包括一刀片，其从各自的IDT的板以基本上垂直的方向向板的表面延伸。
28.根据权利要求27所述的电接头连接器，其中第一IDT的刀片的表面基本上平行并且邻近于第二IDT的刀片的表面，以便相互邻近放置的第一IDT的刀片和第二IDT的刀片可以限定具有各自的刀片厚度之和的厚度的合成刀片。
29.根据权利要求23所述的电接头连接器，其中接收器包括压接连接器，其包括插座，该插座电连接和机械连接到压接桶。
30.根据权利要求29所述的电接头连接器，其中压接连接器被配置用于容纳第二导电体和创建与第二导电体之间的电接触。
31.一种用于接合由绝缘体围绕的第一导电体和第二导电体的方法，该方法包括提供绝缘层移置系统，其包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对结构容纳进第二IDT，其中每一IDT包括导电元件，其中成对的第一IDT和第二IDT被配置用于电连接到第一导电体；将第一导电体电连接到绝缘层移置装置；将第一IDT的元件和第二IDT的元件中的至少一个放进导电接收器；以及将接收器电连接到第二导电体。
32.根据权利要求31的方法，其中每一IDT包括一板，该板包括底板边缘，以及插槽，其配置用于容纳第一导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反的第二边向板的中心延伸；其中第一IDT的板的表面被放置成基本上与第二IDT的板的表面邻近，其中第二IDT的第二边可以向第一IDT的底板边缘移置。
33.根据权利要求32的方法，其中在每一IDT的每一板上的第二边都呈V形，其中每一插槽从各自的V形边延伸。
34.根据权利要求32的方法，其中将第一导电体连接到绝缘层移置系统包括将第一导电体放进封闭的可调的孔中，该孔由放置成相互邻近的第一IDT和第二IDT的板的插槽限定。
35.根据权利要求34的方法，其中将第一导电体连接到绝缘层移置装置进一步包括移置第二IDT板，以便第二IDT的第二边移向第一IDT的底部边缘从而减少封闭的可调的孔的大小和移置第一导电体的绝缘体。
36.根据权利要求31的方法，其中接收器包括压接连接器，其包括电连接和机械连接到压接桶的插座，其中将接收器电连接到第二导电体包括将第二导电体放进压接桶。
37.根据权利要求32的方法，其中每一IDT的元件包括刀片，该刀片从各自的IDT的板以基本垂直的方向朝向板的表面延伸。
38.根据权利要求37的方法，其中第一IDT的刀片的表面基本上平行和邻近于第二IDT的刀片表面，以便邻近放置的第一IDT的刀片和第二IDT的刀片可以限定一合成刀片，该刀片的厚度基本上为各自的刀片厚度之和。
39.一种绝缘层移置组件包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对的结构容纳进第二IDT，第一IDT包括第一板，该板包括底板边缘，以及插槽，配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反位置的第二边向第一板的中心延伸；以及连接到第一IDT的第一外壳组件。
40.根据权利要求39的组合，进一步包括第二IDT，第二IDT包括第二板，该板包括底板边缘，以及插槽，配置用于容纳导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反位置的第二边向板的中心延伸；以及连接到第二IDT的第二外壳部件；其中第一IDT的板的表面被放置成基本上邻近于第二IDT的板的表面，其中第二IDT的第二边可以向第一IDT的底板边缘移置。
41.根据权利要求40的组合，其中每一IDT的每一板的第二边呈V形，其中每一插槽从各自的V形边延伸。
42.根据权利要求41的组合，其中第一IDT的插槽和第二IDT的插槽基本上相互邻近以便插槽可以限定用于保持导电体的封闭的可调的孔。
43.根据权利要求40的组合，其中第一IDT进一步包括从第一板延伸的折叠刀片。
44.根据权利要求40的组合，其中第一IDT进一步包括滚动轨道固定器，其配置用于固定和锁定第二IDT。
45.根据权利要求40的组合，其中第二外壳组件被配置用于被容纳在第一外壳组件中的互补装配中。
46.根据权利要求45的组合，其中第一外壳组件包括具有一开口的中空的壳，其中第二外壳组件包括突出部分，该突出部分被配置用于被容纳进第一外壳组件的中空的壳的开口中。
47.根据权利要求40的组合，其中第一外壳组件和第二外壳组件都由电绝缘材料构成。
48.根据权利要求40的组合，其中第一IDT被放置进第一外壳的中空的壳内，其中第二IDT被固定在第二外壳的突出部分。
49.根据权利要求40的组合，其中第二外壳组件包括轴，其中第一外壳组件包括配置用于容纳该轴的接收孔。
50.根据权利要求40的组合，其中第一外壳组件和第二外壳组件被配置用于放置在组合手工工具上。
51.根据权利要求40的组合，其中每一IDT进一步包括至少一个附加插槽，其配置用于容纳相应的额外导电体，其中当IDT被以成对的结构放置，第一IDT的插槽基本上与第二IDT的相应插槽交叠。
52.一种电接头连接器组件包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对结构容纳进第二IDT，至少其中一个IDT包括导电元件，其中成对的第一IDT和第二IDT被配置用于电连接由绝缘体围绕的第一导电体；连接到第一IDT的第一外壳，连接到第二IDT的第二外壳，其中第一外壳和第二外壳被配置成以彼此间互补装配的方式进行放置，；以及导电接收器配置用于电连接到第二导电体，其中接收器被配置用于容纳该导电元件。
53.根据权利要求52的组件，其中每一IDT包括板，该板包括底板边缘，以及插槽，其配置用于容纳第一导电体和移置导电体的绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反位置的第二边向板的中心延伸；以及其中第一IDT的板的表面被放置成基本上邻近于第二IDT的板的表面，并且其中第二IDT的第二边可以向第一IDT的底板边缘移置。
54.根据权利要求53的组件，其中每一IDT的每一板的第二边呈V形，其中每一插槽从各自的V形边延伸。
55.根据权利要求53的组件，其中第一IDT的插槽和第二IDT的插槽基本上相互邻近以便插槽可以限定用于保持导电体的封闭的可调的孔。
56.根据权利要求52的组件，其中接收器包括压接连接器，其包括电连接到压接桶上的插座。
57.根据权利要求56的组件，其中压接连接器被配置用于形成与第二导电体之间的电连接。
58.根据权利要求56的组件，进一步包括连接到接收器的接收器外壳组件。
59.一种绝缘层移置系统手工工具包括第一嵌套爪，其配置用于容纳连接到第一绝缘层移置端子(IDT)上的第一外壳组件，该第一绝缘层移置端子(IDT)包括第一板，该第一板具有底板边缘和插槽，该插槽配置用于容纳被绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体；第二嵌套爪，其配置用于容纳连接到第二IDT的第二外壳组件，该第二IDT包括第二板，该第二板包括底板边缘和插槽，该插槽配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体；以及棘齿手工工具，其具有分别连接到第一嵌套爪和第二嵌套爪上的致动爪，所述致动爪的配置是为了响应致动爪上的力的应用，用于使第一嵌套爪和第二嵌套爪移入封闭的位置，以便当第一外壳和第二外壳分别放置在第一嵌套爪和第二嵌套爪上时，当第一嵌套爪和第二嵌套爪基本上到达封闭位置时，第一IDT和第二IDT以配对结构被放置。
60.一种用于将由绝缘体围绕的导电体电连接到电触点的方法，该方法包括在绝缘层移置系统手工工具的第一嵌套爪上放置连接到第一绝缘层移置端子(IDT)的第一外壳组件，该第一绝缘层移置端子(IDT)包括第一板，该第一板具有底板边缘和插槽，该插槽配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体和置换绝缘体；在绝缘层移置系统手工工具的第二嵌套爪上放置连接到第二IDT的第二外壳组件，该第二IDT包括第一板，该第一板具有底板边缘和插槽，该插槽配置用于容纳由绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体；将导电体放置进第一IDT的插槽中；在棘齿手工工具的致动爪上施力，致动爪分别连接到第一嵌套爪和第二嵌套爪上，使第一嵌套爪和第二嵌套爪将第一外壳组件和第二外壳组件移入封闭的位置从而使第一IDT和第二IDT移入配对的位置；以及将成对的IDT连接到电触点上。
全文摘要
本发明公开一种绝缘层移置组件。绝缘层移置组件包括第一绝缘层移置端子(IDT)，其适于以配对的结构容纳进第二IDT，第一IDT包括第一板，该第一板包括底板边缘和插槽，该插槽配置用于容纳被绝缘体围绕的导电体和移置绝缘体，其中插槽从与底板边缘相反的第二边向第一板的中心延伸。绝缘层移置组件进一步包括连接到第一IDT的第一外壳组件。
文档编号H01R43/01GK101055944SQ20071010977
公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月12日 优先权日2006年4月12日
发明者罗伯特·N·泰勒 申请人:阿克-莱斯公司