天线及便携电子设备的制作方法与工艺

本发明涉及经由电磁场信号与外部设备通信的RFID(RadioFrequencyIdentification，无线频率识别)用的天线、和搭载该天线的便携电子设备。

背景技术：
通过在便携电话等的便携电子设备中搭载RFID功能，实现电子钱币功能等。在此情况下，通过装备在例如店铺等中的读取器/写入器、或装备在铁路的自动检票装置等中的读取器/写入器等、与便携电子设备的非接触通信来进行结算等。在这样的搭载有经由电磁场信号与外部设备通信的RFID的便携电子设备中，例如如特开2003-67692号公报、特开2004-227046号公报、特开2004-320571号公报等中公开那样，一般在设备机壳内的电池收容部等中设有RFID用的天线线圈。在特开2003-67692号公报中，公开了将无线通信模组组装到便携电话的电池盖上而做成一体的结构，将由天线线圈和与该天线线圈连接的IC芯片及电磁屏蔽部件构成的无线通信模组一体构成在电池盖的内侧。此外，特开2004-227046号公报是在与自动检票机之间使用电磁场进行通信时的RFID装置，在便携电话的电池收容部设有印刷有RFID的天线线圈的基板，将该天线线圈配置在电池盖侧。具体而言，在基板上以矩形的旋涡状图案印刷有天线线圈，与天线线圈连接的IC及共振用电容器安装在基板上。此外，特开2004-320571号公报公开了在便携电话中、在电池的外侧、平行于电池的面而安装有RFID的读取器/写入器或标签的天线的结构、以及在盖体用盖上安装有天线的结构。这里，标签内置于所谓的预付型的卡中，具备以旋涡状卷绕的天线线圈、和与该天线线圈电连接、可存储卡持有者的固有信息的IC芯片。在由这样的结构实现的RFID中，通常具有由天线线圈的环包围的面积(线圈环面积)、即环径越大通信距离特性越提高的特性。因此，在交通机构的自动检票机等中使用的RFID系统中，在读取器/写入器中使用通信距离较长的天线即环径比较大的天线，并且在电子乘车券的天线中也使用环径比较大的天线，以便使用者能够顺利地通过。即，是利用作为强电磁场的特性的RFID系统。另一方面，在设置于店铺等中的电子结算机等中使用的RFID系统中，为了可靠地防止误连接，在读取器/写入器中使用通信距离较短的天线即环径较小的天线，并且电子钱包(预付卡)的天线也使用环径比较小的天线。即，是利用作为微弱电磁场的特性的RFID系统。这里，只要使用对于利用的每个RFID系统不同的RFID卡，即使根据系统而要求的天线特性不同也没有问题，但在将RFID功能搭载在便携电子设备中的情况下，由于通常能够通过预付的切换等利用多种RFID系统，所以需要能够对应于多个RFID系统的天线。但是，在RFID中使用的以往的天线线圈例如如图14A及图14B所示，由于是仅以旋涡状多次卷绕的简单的构造，所以难以对应于上述的两种RFID系统的两者。即，如果使搭载在便携电子设备中的RFID用天线的环径较大，以便能够适应自动检票机等的RFID系统，则在与店铺等中的用于电子钱币结算的读取器/写入器通信的情况下有时会发生通信不良。这是因为，在环形天线中，虽然在形成环的导体部分产生磁场，但在没有导体的环中心附近磁场强度变低。这里，在便携电子设备侧的环形天线的环径比读取器/写入器侧的环形天线的环径大的情况下，便携电子设备的环形天线的中心部分接近于对应于读取器/写入器的位置。在此情况下，由于环形天线的中心部分的磁场强度较低，所以在两者间交叉的磁通量变少。这里，由于在RFID中使用负载调制方式，所以如果磁通量变少则负载调制信号变弱，会产生所谓的接近Null的不能通信区域。如果产生这样的不能通信区域，则会发生即使将便携电子设备遮盖到电子结算机上也不能通信的情况。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种天线及便携电子设备，它们在RFID系统中，不仅与天线的环径较大的强电磁场用读取器/写入器，而且与天线的环径较小的微弱电磁场用读取器/写入器的通信也能够可靠进行。为了达到上述目的，本发明的第1技术方案的环形天线，由卷绕了导体的平面线圈构成，其特征在于，具有如下的天线图案，该天线图案将上述卷绕的导体中作为最内周的线圈以外的某个线圈的一部分导入到比上述作为最内周的线圈更内侧。为了达到上述目的，本发明的第2技术方案的便携电子设备，具有RFID功能，其特征在于，具备由卷绕了导体的平面线圈构成的、用于上述RFID功能的天线；上述天线是与强电磁场特性的RFID对应的环径的环形天线，具有将上述卷绕的导体中作为最内周的线圈以外的某个线圈的一部分导入到比上述作为最内周的线圈更内侧的天线图案。根据本发明，不仅与天线的环径比较大的强电磁场用的读取器/写入器、与天线的环径比较小的微弱电磁场用的读取器/写入器的通信也能够可靠地进行。附图说明图1是表示将本发明的实施方式的折叠式便携电话机打开的状态的外观的图。图2是表示将图1的便携电话机折叠的状态下的第1壳体的背面侧的图。图3是表示图2所示的单点划线X-X’的便携电话机的内部构造的剖视图。图4是表示第1壳体的内部构造的分解立体图。图5A是表示电池盖与天线及电池吸收片的粘贴例的分解立体图。图5B是表示粘贴了天线及电池吸收片后的电池盖的立体图。图6A是表示本发明的实施方式1的RFID用天线的结构的俯视图。图6B是表示图6A所示的RFID用天线的导体线圈的立体图。图7A是作为本发明的实施方式1的RFID用天线的特性而表示图6B所示的单点划线A-A’的电流分布与磁场强度的图。图7B是作为以往的RFID用天线的特性而表示图14所示的单点划线Z-Z’的电流分布与磁场强度的图。图7C是将图7A所示的有关实施方式1的RFID用天线的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的图。图8A是表示本发明的实施方式2的RFID用天线的结构的俯视图。图8B是表示图8A所示的RFID用天线的导体线圈的立体图。图9A是将图7A所示的有关实施方式1的RFID用天线的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的图。图9B是作为本发明的实施方式2的RFID用天线的特性而表示图8B所示的单点划线B-B’的电流分布与磁场强度的图。图9C是将图9B所示的有关实施方式2的RFID用天线的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的图。图10A是表示本发明的实施方式3的RFID用天线的结构的俯视图。图10B是表示图10A所示的RFID用天线的导体线圈的立体图。图11A是作为本发明的实施方式3的RFID用天线的特性而表示图10B所示的单点划线C-C’的电流分布与磁场强度的图。图11B是将图11A所示的有关实施方式3的RFID用天线的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的图。图11C是将图11A所示的有关实施方式3的RFID用天线的特性与图7A所示的有关实施方式1的RFID用天线的特性重叠表示的图。图12A是表示本发明的实施方式4的RFID用天线的结构的俯视图。图12B是表示图12A所示的RFID用天线的导体线圈的立体图。图13A是作为本发明的实施方式4的RFID用天线的特性而表示图12B所示的单点划线D-D’的电流分布与磁场强度的图。图13B是将图11A所示的有关实施方式3的RFID用天线的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的图。图13C是将图13A所示的有关实施方式4的RFID用天线的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的图。图14A是表示以往的RFID用天线的结构的俯视图。图14B是表示图14A所示的RFID用天线的导体线圈的立体图。具体实施方式以下，参照附图详细说明用于实施本发明的优选实施方式。这里，以将本发明的便携电子设备作为折叠式便携电话机来实施的情况为例，进行以下说明。本实施方式的便携电话机100除了作为基本功能的声音通话功能以外，具有用来通过与规定的读取器/写入器进行无线通信来进行使用电子钱币等的结算的RFID(RadioFrequencyIdentification)功能。以下，参照附图说明本实施方式的便携电话机100的结构。图1表示本实施方式的折叠式便携电话机100打开的状态的外观。如图所示，将第1壳体1和第2壳体2经由铰链部3相互折叠自如地连结来构成本实施方式的便携电话机100。这里，在第1壳体1上，具备由各种键等构成的操作部及通话用麦克风。此外，在第2壳体2上，具备主显示部5及通话用扬声器等。图2是表示将图1所示的便携电话机折叠的状态下的第1壳体的背面侧的外观的图，图中的箭头所示的方向CL表示在第1壳体1的背面侧构成的滑动式电池盖8的关闭方向，方向OP表示电池盖8的打开方向。图3是表示图2所示的单点划线X-X’的便携电话机100的剖面的剖视图。如图所示，在第1壳体1内，收容有电路基板6、电池组7等。电池组7夹着电路基板6配置在与操作部4相反侧，被电池盖8覆盖。另外，在第2壳体2上，设置有副显示部9等。副显示部9配置在与主显示部5相反侧。图4是表示第1壳体1的内部构造的分解立体图。如图所示，第1壳体1通过组装下机壳11、上机壳12及中机壳13而构成。下机壳11及上机壳12是例如树脂制的外装机壳，中机壳13是例如镁合金等的金属制框部件。并且，通过将构成第1壳体的底面侧的外装部分的下机壳11和构成第1壳体的操作面侧的外装部分的上机壳12包含中机壳13来组装，构成第1壳体1。在这样的结构的第1壳体1中，在下机壳11上形成有用来收容作为便携电话机100的动作电源的电池组7的开口部(电池收容用开口部)。在使用便携电话机100时，通过将电池组7从下机壳11的电池收容用开口部插入，将电池组7保持在中机壳13中。由此，电池盖8与下机壳11可拆装地构成，使电池盖8覆盖下机壳11的电池收容用开口部。因此，在下机壳11的电池收容用开口部的周围，形成有用来固定电池盖8的多个固定凹部41、42、43、44、45。在中机壳13上，除了固定有安装包括RFID用电路的各种电路的电路基板6以外，构成有用来将电池盖8与电路基板6电连接的触点弹簧27a、27b。此外，在第1壳体上，例如如图4所示，在侧面部构成有侧键14、15等。在第1壳体内配置有用来将对应于这样的侧键的按下的信号传递给电路基板6的键片(未图示)。在此情况下，构成有用来使键片的端子部接触各侧键14、15的端子部上的键片支撑部13’。在本实施方式中，通过使金属制的中机壳13的一部分突出，来构成键片支撑部13’。这里，如图4所示，在本实施方式中，在电池盖8的内侧面上构成有RFID用天线20及电波吸收片31。参照图5A及图5B说明这样的电池盖8的详细情况。图5A是用来说明在电池盖8的内侧面构成的RFID用天线20与电波吸收片31的立体图，图5B是表示RFID用天线20与电波吸收片31粘贴在电池盖8的内侧面上的状态的立体图。如图5A所示，在电池盖8的内侧面的周边部，设有用来通过分别与设在下机壳11的电池收容用开口部周围的固定凹部41、42、43、44、45(参照图4)结合而将电池盖8固定在下机壳11上的固定凸部81、82、83、84、85。此外，在电池盖8的内侧面的中央部，粘贴有RFID用天线20及电波吸收片31。RFID用天线20例如由通过导体图案形成有天线线圈的柔性基板构成。在该RFID用天线20的一个面上，通过两面粘接带等粘贴有铁氧体片的电波吸收片31，另一个面通过两面粘接带等粘贴在电池盖8的内侧面上。在RFID用天线20中，如图5A所示，突出构成有一对天线端子22a及22b。如果将这样的RFID用天线20粘接到电池盖8上，则如图5B所示，与构成在电池盖8上的一对盖侧端子86a、86b接触。这里，天线端子22a与盖侧端子86a接触，天线端子22b与盖侧端子86b接触。在电池盖8的边部，由覆盖朝向下机壳11突出构成的端子台87a、87b各自的上面部的金属部件构成盖侧端子86a、86b。在电池盖8固定在第1壳体1上时，该端子台87a、87b经由形成在图4所示的固定凹部43、44的附近的切口部而达到中机壳13的触点弹簧27a、27b。由此，构成在端子台87a上的盖侧端子86a与触点弹簧27a接触，构成在端子台87b上的盖侧端子86b与触点弹簧27b接触，所以将形成在电池盖8上的RFID用天线20与第1壳体1内的电路基板6电连接。接着，对安装在电池盖8上的RFID用天线20的天线图案进行说明。在说明本发明的RFID用天线的天线图案之前，参照图14A及图14B说明以往的一般的RFID用天线的天线图案。图14A是表示以往的RFID用天线的俯视图，图14B是表示其导体线圈(天线图案)的立体图。如图14A及图14B所示，安装在便携电话机上的以往的RFID用天线例如对应于安装的电池盖的形状、由平行地卷绕天线线圈的平面线圈的环形天线构成。这样的搭载在便携电话机100中的RFID用天线是为了在与规定的读取器/写入器之间进行负载调制方式的近距离无线通信而使用。在本实施方式中，在例如通过与搭载在铁路的自动检票机中的读取器/写入器通信来进行运费结算的RFID系统(以下称作“检票用RFID”)、或通过与联动于店铺的出纳机的读取器/写入器通信来进行商品购入的结算的RFID系统(以下称作“出纳机用RFID”)等中使用。这里，在读取器/写入器侧也使用环形天线，但在这样的环形天线中，具有由环包围的面积即线圈环面积越大则越变为强电磁场特性、通信距离特性提高的特性。在检票用RFID中，要求比较长的通信距离特性，以便使用者能够顺利地通过。因此，在检票用RFID中，利用使用线圈环面积(环径)较大的环形天线的强电磁场用读取器/写入器(强电磁场RFID)。另一方面，在出纳机用RFID中，为了防止误接触，要求比较短的通信距离特性。因此，在出纳机用RFID中，利用使用线圈环面积(环径)较小的环形天线的微弱电磁场用读取器/写入器(微弱电磁场RFID)。在本实施方式中，假设通过便携电话机100的RFID功能，能够与上述的强电磁场用读取器/写入器和微弱电磁场用读取器/写入器两者进行RFID通信。这里，如果使搭载在便携电话机100中的RFID天线与微弱电磁场用读取器/写入器的天线环径匹配，则不能得到在检票用RFID中需要的通信距离特性。由此，使图14A及图14B所示的以往的RFID用天线的环径由对应于强电磁场RFID的环径构成。另外，以下所示的本发明的各实施方式的RFID用天线以图14A及图14B所示的以往的RFID用天线作为基本结构。由此，本发明的各实施方式的RFID用天线具有与检票用RFID等的强磁场RFID对应的环径。实施方式1参照图6A及图6B说明本发明的实施方式1的RFID用天线20。图6A是表示本实施方式的RFID用天线20的结构的俯视图，图6B是表示图6A所示的RFID用天线20的导体线圈23的立体图。本实施方式的RFID用天线20如图6A所示，由基础框架21、天线端子22a、22b、和导体线圈23构成。基础框架21由与电池盖8的形状及大小匹配的形状的柔性基板等构成。如图6A所示，基础框架21呈将中心部开口的形状，通过将导体图案以旋涡状形成在这样的基础框架21的单面上，来形成环形天线。即，基础框架21的开口部的大小基于由RFID用天线20要求的环径的大小。导体线圈23例如由作为导体的金属制导线构成，由从一个天线端子22a向另一个端子22b在同一面上直线地卷绕的平面线圈构成。在本实施方式中，如图6A所示，进行卷绕以使来自天线端子22a的导线成为最外周，成为最内周的导线是连接在天线22b上的导体图案。在此情况下，设导体线圈23卷绕了n圈，使导体线圈23的最外周部分(第1周)为最外周线圈231、使最内周部分为最内周线圈23n。以上所表示的RFID用天线20的基本结构在本发明的各实施方式中是共通的。这里，本实施方式的导体线圈23的特征在于，如图6A及图6B所示，其是通过将最外周线圈231的一部分(例如直线部分)弯折来形成局部导入到比最内周线圈23n更内侧的弯折部231D的天线图案。参照图7A～图7C说明形成有这样的导体线圈23的RFID用天线20的特性。图7A是表示图6B所示的单点划线A-A’的电流分布与磁场强度的图。这里，为了比较本实施方式的RFID用天线20的特性和以往的RFID用天线的特性，在图7B中表示图14A及图14B所示的结构的、以往的RFID用天线的特性。即，图7B是表示图14B所示的单点划线Z-Z’的电流分布与磁场强度的图。重叠表示图7A所示的本实施方式的RFID用天线20的特性和图7B所示的以往的RFID用天线的特性的图是图7C。在图7C中，虚线表示以往的RFID用天线的特性，实线表示本实施方式的RFID用天线20的特性。本实施方式的RFID用天线20由于形成有通过比最内周线圈23n更内侧的弯折部231D，所以如图7C中由阴影表示，RFID用天线20的中心部处的磁场强度比以往的RFID用天线高。如上所述，搭载在本实施方式的便携电话机100中的RFID用天线由于具有对应于强磁场RFID的较大的环径，所以具有天线整体的中心部分处的磁场强度变低的特性。在使这样的RFID用天线接近于使用环径比较小的环形天线的微弱电磁场用读取器/写入器的情况下，在两者间交叉的磁束变少。结果，负载调制信号变弱，产生所谓的接近Null的不能通信区域。根据本实施方式的RFID用天线20，如图7C所示，由于能够使中心部分的磁场强度比以往的RFID用天线高，所以即使在接近于微弱电磁场用读取器/写入器的情况下，也能够补偿天线中心部的磁场强度，在两者间交叉的磁通量不会降低。即，因在与天线的环径较小的微弱电磁场用的读取器/写入器之间发生阻抗不匹配而电磁耦合变弱带来的不能通信区域(接近Null)的产生。因而，不仅与天线的环径较大的强电磁场用的读取器/写入器之间，还有与天线的环径较小的微弱电磁场用的读取器/写入器之间的通信也能够可靠进行。即，不仅与在自动检票机等中使用的、例如通信距离为10～20cm的强电磁场用读取器/写入器，还有与在电子结算机等中使用的、例如通信距离不到5cm的微弱电磁场用读取器/写入器的通信也能够可靠地进行。实施方式2在实施方式1中，通过将RFID用天线20的导体线圈23的最外周线圈231弯折而构成补偿天线中心部的磁场强度的弯折部231D，但也可以将最外周线圈231以外的部分弯折。将此时的RFID用天线20的导体线圈23在图8A及图8B中表示。如图所示，在本实施方式的RFID用天线20上形成的导体线圈23的特征在于，具有天线图案，该天线图案通过将从最外周线圈231内侧1周的线圈即作为第2周的线圈即第2周线圈232的一部分(例如直线部分)弯折，来形成有局部导入到比最内周线圈23n更内侧的弯折部232D。这里，使最外周线圈231弯折的实施方式1的RFID用天线20如图7C所示，与以往的RFID用天线相比能够提高中心部的磁场强度，但另一方面，如图9A中阴影表示，最外周线圈231附近即环形天线的外缘部的磁场强度变得比以往的RFID用天线低。这是因为，由于使最外周线圈231局部弯折，所以最外周线圈231的图案局部消失而不产生磁场。如上所述，本实施方式的RFID用天线20在虽然做成了与用于强电磁场用读取器/写入器的环形天线匹配的较大的环径，但使形成环形天线的导体线圈23的最外周线圈231局部弯折的实施方式1的结构中，环的大小相应地变小的情况是大致相同的。由此，在检票用RFID等要求通信距离特性降低的强电磁场RFID系统中使用的情况下，有时通信距离特性会降低。相对于此，本实施方式的导体线圈23由于不是使最外周线圈231弯折，而是使第2周线圈232弯折，所以留下了最外周线圈231的图案。将使用这样的导体线圈23的RFID用天线20的特性表示在图9B中。图9B是表示图8B所示的单点划线B-B’的电流分布与磁场强度的图。将这样的本实施方式的RFID用天线20的特性和图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的是图9C。在图9C中，虚线表示以往的RFID用天线的特性，实线表示本实施方式的RFID用天线20的特性。这里，如图9C中用阴影表示，根据本实施方式的RFID用天线20，不仅能够使中心部分的磁场强度比以往的RFID用天线高，而且能够使天线外缘部的磁场强度也比以往的RFID用天线高。即，不仅能够防止因中心部分的磁场强度较低而发生的、与微弱电磁场用读取器/写入器通信时的不能通信区域的产生，而且还能够维持在与强电磁场用读取器/写入器通信时要求的通信距离特性。因而，不仅与天线的环径较大的强电磁场用的读取器/写入器之间、与天线的环径较小的微弱电磁场用的读取器/写入器之间的通信也能够可靠地进行。实施方式3在实施方式1及实施方式2中，做成了通过使导体线圈23的一部分弯折来补偿天线中心部的磁场强度的结构，但也可以通过从导体线圈23的一部分(例如直线部分)分支，来形成补偿中心部分的磁场强度的导体图案。在本实施方式中，作为一例，参照图10A及图10B说明从导体线圈23的最外周线圈231分支的结构。图10A是表示本实施方式的RFID用天线20的俯视图，图10B是表示本实施方式的导体线圈23的立体图。如图10A及图10B所示，本实施方式的导体线圈23的特征在于，具有如下的天线图案，该天线图案通过从最外周线圈231分支、并导入到比最内周线圈23n更内侧后回到最外周线圈231而形成旁通的旁通部231S。将使用这样的结构的导体线圈23的RFID用天线20的特性示于图11A。图11A是表示图10B所示的单点划线C-C’的电流分布与磁场强度的图。将图11A所示的本实施方式的RFID用天线20的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示的是图11B。在图11B中，虚线表示以往的RFID用天线的特性，实线表示本实施方式的RFID用天线20的特性。如图11B中用阴影表示，根据使用本实施方式的导体线圈23的RFID用天线20，能够使中心部分的磁场强度比以往的RFID用天线高。即，能够防止接近于微弱电磁场用读取器/写入器时因磁通量不足造成产生不能通信区域。在上述的实施方式1及实施方式2中也能够得到这样的效果，但在如实施方式1及实施方式2那样使导体线圈23的一部分弯折来补偿中心部分的磁场强度的情况下，有时中心部分的磁场强度会变高为所需以上。这是因为，由于在弯折的线圈的电流原样在最内周线圈23n的内侧通过，所以会在弯折部产生对应于导体线圈23的电流量的磁场强度。这里，在天线中心部的磁场强度较低的情况下，如上所述，虽然在与微弱电磁场用读取器/写入器之间交叉的磁通量减少而产生不能通信区域，但是即使磁场强度变高为需要以上，也有在与微弱电磁场用读取器/写入器的通信时产生不能通信区域的情况。即，虽然通过读取器/写入器的天线分别与RFID用天线20作为共振电路发挥功能来进行无线通信，但在使中心部分的磁场强度高到需要以上的RFID用天线20接近于读取器/写入器的情况下，两者间的磁耦合变得过强，相互的共振频率会偏差。结果，不能高效地收发期望的频率的信号，有时会产生大致1mm以下左右的不能通信区域。这里，根据本实施方式的导体线圈23的结构，由于从最外周线圈231分支的旁通部231S通过最内周线圈23n的内侧，所以最外周线圈231的电流分流而流到旁通部231S中。由此，天线中心部的磁场强度不会变得如将导体线圈23的一部分弯折时那样高。参照图11C说明这样的特性。图11C是将图11A所示的本实施方式的RFID用天线20的特性与图7A所示的实施方式1的RFID用天线20的特性重叠表示的图。即，是比较从最外周线圈231分支的情况(本实施方式)和使最外周线圈231弯折的情况(实施方式1)的图，在图11C中，虚线表示实施方式1的RFID用天线20的特性，实线表示本实施方式的RFID用天线20的特性。本实施方式的RFID用天线20的中心部分的磁场强度如图11B所示，比以往的RFID用天线高，但如图11C所示，比实施方式1的RFID用天线20低。此外，由于本实施方式的导体线圈23通过从最外周线圈231分支的分支而形成了旁通部231S，所以留下了最外周线圈231的图案。由此，如图11C所示，能够使天线外缘部的磁场强度也比实施方式1的RFID用天线20高。即，根据本实施方式的RFID用天线20，在与微弱电磁场用读取器/写入器通信时，不仅能够防止因中心部分的磁场强度较低而产生不能通信区域，而且还能够防止因磁场强度过高而产生不能通信区域。此外，在与强电磁场用读取器/写入器通信时能够得到充分的通信距离特性。因而，不仅与天线的环径较大的强电磁场用的读取器/写入器之间、与天线的环径较小的微弱电磁场用的读取器/写入器的通信也能够可靠地进行。实施方式4在实施方式3中，表示了从导体线圈23的最外周线圈231分支的例子，但也可以从最外周线圈231以外的线圈的一部分(例如直线部分)分支。在图12A及图12B中表示上述情况的RFID用天线20与导体线圈23。图12A是表示本实施方式的RFID用天线20的俯视图，图12B是表示图12A所示的导体线圈23的立体图。如图所示，在本实施方式的RFID用天线20中形成的导体线圈23的特征在于，具有如下的天线图案，该天线图案通过最外周线圈231内侧1周的线圈即作为第2周的线圈即第2周线圈232分支、并导入到比最内周线圈23n更内侧后回到第2周线圈232来形成了旁通的旁通部232S。参照图13A～图13C说明使用这样的结构的导体线圈23的RFID用天线20的特性。图13A是表示图12B所示的单点划线D-D’的电流分布与磁场强度的图。本实施方式的导体线圈23与在实施方式3中表示的导体线圈23同样，由于分支的旁通部通到比最内周线圈23n更内侧，所以与实施方式3同样，天线中心部的磁场强度被适当地补偿。这里，图13B中将以与本实施方式同样的分支构造为特征的实施方式3的RFID用天线20的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示。如图13B中用阴影表示，在实施方式3的RFID用天线20中，有天线外缘部的磁场强度比以往的RFID用天线降低的情况。这是因为，在从最外周线圈231分支的实施方式3的情况下，流过最外周线圈231的电流被分流到旁通部231S中，所以虽然留下了最外周线圈231的图案，最外周线圈231的电流还是会相对降低。相对于此，在本实施方式的RFID用天线20中，由于从导体线圈23的第2周线圈232分支旁通部232S，所以最外周线圈231的图案原样保留。由此，有足够的电流流动到最外周线圈231中，所以不会如实施方式3那样发生磁场强度在天线外缘部降低的情况。图13C是将这样的本实施方式的RFID用天线20的特性与图7B所示的以往的RFID用天线的特性重叠表示。如图13C中用阴影表示，根据本实施方式的RFID用天线20，与以往的RFID用天线相比能够提高天线外缘部的磁场强度。即，在天线中心部能够得到在与微弱电磁场用读取器/写入器通信时不产生不能通信区域的适当的磁场强度，并且能够在天线外缘部产生足够得到在与强电磁场用读取器/写入器通信时要求的通信距离特性的磁场强度。因而，不仅与天线的环径较大的强电磁场用的读取器/写入器之间、与天线的环径较小的微弱电磁场用的读取器/写入器的通信也能够可靠地进行。如以上说明，根据本发明的实施方式，由于通过使RFID用天线的导体线圈的一部分弯折或分支而导入到比最内周线圈更内侧，能够补偿天线中心部的磁场强度，所以即使是对应于强电磁场用读取器/写入器的环径的天线，也能够进行与微弱电磁场用读取器/写入器的良好的通信。另外，通过本发明的RFID用天线得到的磁场强度特性如上述各实施方式所示，除了因弯折还是分支、或者因使哪个线圈弯折或分支而变化以外，还根据构成弯折部或旁通部的导体的长度及位置而变化。此外，对RFID用天线要求的特性因安装的电池盖的大小及形状、安装的装置主体的内部构造等的各种条件而不同。因而，通过使形成在本发明的RFID用天线中的弯折部或旁通部的长度及位置等最合适化，能够容易地得到要求的天线特性。在此情况下，在实施方式1及实施方式2中所例示那样的、使天线的导体弯折的构造的情况下，为了改变弯折部的长度及位置，需要导体线圈整体的设计及制造，但如果是实施方式3及实施方式4中所示那样的分支构造，则只要准备各种长度及形状的旁通部对现有的环形天线附加就可以，所以RFID用天线的设计及制造的自由度较高，能够更容易地得到适合的特性的天线。另外，上述各实施方式所示的弯折部或旁通部的长度、形状、位置、以及做成弯折或分支的线圈等只是一例，并不限于例示。这里，通过对应于安装RFID用天线的装置的内部构造设定弯折部或旁通部的位置，也能够防止上述那样的磁场强度特性以外的原因带来的通信距离特性的降低。例如，如图4所示，在通过使镁合金等的金属制中机壳13的一部分突出而形成键片支撑部13’等那样的情况下，有时会通过该金属部分产生过电流，有在其影响下通信距离变短的情况。在这样的情况下，如果将RFID用天线的弯折部或旁通部设置在与作为原因的金属部接近的位置，则能够减少流到该金属部的周边的高频电流。结果，在键片支撑部13’等的金属部的周边产生的过电流也变少，所以能够防止使通信距离变短的不良影响。另外，本发明的RFID用天线的形成有弯折部或旁通部的线圈是第几周的线圈都可以，但优选为最内周线圈以外的线圈。即，由于最内周线圈其自身就是影响天线中心部的磁场强度的，所以即使在这样的线圈上设置弯折部或旁通部，天线中心部的磁场强度的变化也较少。由此，对于为了也实现与微弱电磁场用读取器/写入器的良好的通信而补偿天线中心部的磁场强度，在最内周线圈以外的线圈中设置弯折部或旁通部是有效的。另外，在以上的实施方式中，作为便携电子设备而设为折叠式便携电话机，但本发明并不限于此，也可以是PDA、其他便携型的电子设备。此外，在实施方式中是在电池盖的内面上设置柔性基板的结构，但也可以是设置在构成设备机壳的背面侧的背面机壳(下机壳11)或背面盖部的内面等、其他机壳部件的内面或表面上的结构。进而，电池盖及天线的形状等是任意的，此外，对于具体的细部构造等当然也能够适当地变更。另外，本申请是以2006年8月31日提出的日本专利申请号2006-236847为基础的，记载在该申请中的内容都包含在本说明书中。