专利名称：具有机械互锁装置的低压电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低压电器，特别是一种能使并列安装的两台或以上电 器实现机械互锁的卡装式低压电器，使并列卡装的电器不能同时闭合。
背景技术：
在广泛使用的卡装式低压电器中，例如由两台接触器组成的可逆接触器 组，为了确保其正常和安全工作，要求其两台接触器之间具有机械互锁功能， 即当其中任意一台接触器处于接通状态时，另一台接触器则不能接通，即被锁
定在断开状态。
在多回路电路系统中，需要采用由两台以上卡装电器组成的电器组，为了 保障其正常和安全工作，要求各电器间具有机械互锁功能，即在同一时间，只 允许其中一台电器接通，而其它相邻的两台电器则被锁定在断开状态。
以接触器为例来说明，目前普遍釆用的互锁式接触器由两台单独的接触器 和一个互锁装置组成，现有的互锁装置结构较为复杂，零件较多，且占据空间 较大。
专利号为ZL200520026452.3的实用新型专利，公开了一种可逆交流接触 器的机械联锁模块技术，所述的机械联锁模块包括壳体、羊头型的联锁件、 两个推杆、两个触头支持；在每个触头支持上各有一个与推杆固连在一起的丝 杆和桥形触头，两个推杆分别顶靠在所述的羊头型的联锁件的左右羊犄角上， 在每个触头支持上固连有与丝杆匹配的内螺紋镶嵌件。这种现有技术的机械联 锁模块的工作原理是通过两个触头支持上的内螺紋镶嵌件，使两个触头支持 可以带动丝杆运动，进而推动推杆，使推杆推动羊头型联锁件的左右羊犄角到
锁定位置，从而实现联锁功能。
该现有技术需要较多的零件组成，因此导致了制造难度大、加工成本高、 产品体积大等问题，而且接触器组中的每台接触器不能作为独立的接触器使 用，或者独立的接触器不能组合成接触器组，不能实现两台或以上接触器的自 由组合和相互联锁，其应用性受到了很多限制。
实用新型内容
本实用新型的目的，旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种即可自由组 合、又可独立使用的具有机械互锁装置的低压电器。
本实用新型的低压电器可以用作由两台并列的电器组合成的低压电器组， 当其中任意一台电器处于接通状态时，另一台电器被锁定在断开状态不能接 通。本实用新型还可以用于由两台以上卡装电器组合成的电器组，当其中任意 一台电器处于接通状态时，其相邻的电器均被锁定在断开状态。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型的具有机械互锁装置的低压电器 采用了以下技术方案。
本实用新型的低压电器包括并列的至少两个具有相同结构的低压电器，每 个电器包含底座、位于所述底座上方的基座、顶盖和安装在基座内的可往复运 动的触头支持滑动件，每两个并列电器由一个机械互锁装置控制，禁止并列的
电器的触头支持滑动件同时闭合。所述的机械互锁装置包括 一个可摆动的互 锁元件设置在所述的基座上,一个支点轴设置在所述的互锁元件上，将其与所述 的基座枢转连接，使互锁元件能绕所述支点轴摆动； 一个内触角和一个外触角 形成在所述的互锁元件上，每个触角端部具有弧形的角端面；内锁定孔设在每 个电器的触头支持滑动件靠近互锁元件的一側壁上，外锁定孔设在每个电器的 触头支持滑动件远离互锁元件的一侧上； 一个通孔28形成在基座的第一外側 壁202上， 一个两端贯通的槽103和一个与槽103相贯通的孔108形成在基座 的第二外側壁102上，当至少两个具有相同结构的低压电器并列时，所述互锁 元件的内触角和外触角可在所述贯通槽103内摆动，以使内触角32能伸入到
至少一个电器的触头支持滑动件上的内锁定孔17内，使来自所述电器互锁元 件3的外触角33能伸出另外一个电器的触头支持滑动件上的外锁定孔27内； 所述机械互锁装置和每个电器的触头支持滑动件的结构参数应满足以下配合 关系 I>H
dl+d2〉L醫H
L-锁定元件3的内触角32和外触角33的两个角端面(321和331 )之间3巨； H-两触头支持滑动件13和23两个侧壁面(131和231 )之间3巨； dl -内触角32的角端面(321)在内锁定孔内可自由^J罢动的间隙； d2-外触角33的角端面(331)在外锁定孔内可自由摆动的间隙。
基座上的槽103的两个侧壁上方有两个半圆形曲面(104， 105)，所述互 锁元件3的支点轴31挂装在半圓形曲面(104, 105)上，能够在半圆形曲面 (104, 105)内旋转。
与所述电器的底面贯通的连接槽孔形成在所述的电器底座的两侧边缘上， 通过通用的U形连接件和底座上预设的连接槽孔的匹配连接，U形连接件骑跨 插入所述底座上的连接槽孔内，从而从下端将两台并列电器组合连接在一起， 可将两台以上接触器组合成接触器组。并列的电器上端由一个顶盖或分成两个 顶盖罩住固定。
在所述的互锁元件(3)的内触角(32)和外触角(33)上具有一个作用 面(326， 336),作用面(326, 336 )分别与触头支持滑动件上的内锁定孔(17 )、 外锁定孔(27)内的滑动面(132, 232)能滑动接触，作用面(326, 336)分 别通过圓弧与内触角(32)、外触角(33)上的角端面(321, 331 )光滑游f接。 每个电器的触头支持滑动件(13, 23)的侧壁面(131， 231)分别与其上 的内锁定孔(17)内的滑动面(132)和外锁定孔(27)内的滑动面(232)通 过圓弧光滑衔接。
本实用新型的低压电器具有结构简单、易于制造、生产成本低、体积小、 用途广、操作使用方便、互锁可靠性好等优点，解决了现有技术的电器中存在 的可独立使用的电器之间不能自由组合成具有互锁功能的电器组或组合后不 能可靠联锁的难题。
图l是本实用新型实施例的接触器组的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的接触器组的机械互锁装置的立体视图。 图3是本实用新型实施例的接触器組组合后的外观立体视图。 图4是本实用新型实施例的接触器组的机械互锁装置剖视图。 图5是图4的局部放大图。
图6是本实用新型的接触器组锁定状态的结构剖视图。
具体实施方式
下面将以接触器为例，结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
由图l所示，本实用新型的具有互锁装置的接触器实施例由两台完全相同 的接触器(100和200)组合而成，为了清楚描述，下面将接触器100称为本 体接触器、接触器200称为相邻接触器进行具体说明。
如
图1和图2所示，本体接触器100或相邻接触器200均包含底座(12、 22)、位于底座上方的基座(11、 21)、顶盖4和安装在基座内的可往复运动 的触头支持滑动件(13、 23),每两个并列电器由一个机械互锁装置控制，禁 止并列的电器的触头支持滑动件同时闭合。所述的机械互锁装置包括 一个可 摆动的互锁元件3设置在所述的基座(11、 21 )上，一个支点轴31设置在所述 的互锁元件3上，将其与所述的基座(ll、 21)枢转连接，使互锁元件3能绕 所述支点轴31摆动； 一个内触角32和一个外触角33形成在所述的互锁元件3 上；内锁定孔17设在每个电器的触头支持滑动件靠近互锁元件3的一侧壁面 131上，外锁定孔27设在每个电器的触头支持滑动件远离互锁元件3的另一侧 壁面231上； 一个通孔28形成在基座(11、 21 )的第一外侧壁202上， 一个 两端贯通的槽103和一个与槽103相贯通的孔108形成在基座(11、 21)的第 二外侧壁102上，当至少两个具有相同结构的接触器并列时，所述互锁元件3
的内触角32和外触角33可在所述贯通槽103内摆动，以使内触角32能伸入 到所述接触器100的触头支持滑动件13的内锁定孔17内，使来自所述电器互 锁元件3的外触角33能伸出所述接触器100的基座外壳、并进入到相邻接触 器200的触头支持滑动件23的外锁定孔27内。以实现在同一时间只允许其中 一台电器接通，而并列的其它电器断开，从而达到互锁效果。
如图1、 2、 5所示，在接触器基座(11、 21)上均设有一个槽103 (在相 领接触器200上未示出)，在槽103的两个侧壁上方设有两个半圓形曲面(104 和105)，互锁元件3上的支点轴31挂装在半圆形曲面(104和105)上以实 现枢转连接，使互锁元件3的内触角32及外触角33能在槽103内摆动；在基 座(11和21 )的第一外侧壁202上设置通孔28 (在接触器IOO上未示出)， 槽103的两端贯通，在基座(11和21)的第二外侧壁102上，均设有一个与 槽103相贯通的孔108，以使互锁元件的外触角通过该孔伸出本体接触器的基 座外壳；在每个接触器的触头支持滑动件(13和23)的靠近互锁元件的一侧 上均设有一个内锁定孔17 (在触头支持滑动件23上未示出)，该孔能容纳互 锁元件3上的内触角32，以使内触角32能伸入到本体接触器100的触头支持 滑动件3的内锁定孔17内，并与之相配合完成触头支持滑动件13的锁定任务； 在每个接触器的触头支持滑动件的远离互锁元件3的一侧上均设有一个外锁定 孔27(在触头支持滑动件13上未示出)，该孔能容纳互锁元件3的外触角33， 使外触角33能伸出本体接触器100的基座外壳、并进入到相邻接触器200的 触头支技滑动件23的外锁定孔27内，并与之相配合完成触头支持滑动件23 的锁定任务。
如图1和图3所示，在每个接触器的底座(12、 22)的两侧边缘上均设有 与底面贯通的连接槽孔(51、 61、 71、 81; 52、 62、 72、 82) 。 U形连接件5 骑跨插入连接槽孔51和52, U形连接件6骑跨插入连接槽孔61和62，从而 将接触器100和相邻接触器200连接组合在一起。底座12上的连接槽孔(71、 81)为接触器IOO与其它相邻接触器(图中未示出)相组合连接的连接接口； 底座22上的连接槽孔(72、 82)为接触器200与其它相邻接触器(图中未示 出)相组合连接接口 。由此可见，通过通用的U形连接件5 (或6 )和底座上
预设的连接槽孔可将两台以上接触器组合成接触器组。所述的u形连接件的截
面成U形，U形的两侧凸起501、 502成半燕尾形结构(见图1)或L形结构； 连接槽孔的底座底面上的形状为半燕尾形或L形的半孔，半孔在底座底面边缘 上设有开口 720、 820、 811、 711 (图3所示)，所述的半孔的开口沿半孔的纵 深延长，便在底座侧面上形了一个槽721、 821 (图3所示)，将U形连接件 的两个半燕尾形或L形凸起骑跨插入两个接触器的连接槽孔的半燕尾形或L形 的半孔内，便将两个接触器组合连接。
所述的每个接触器均可作为本体接触器，与其并列相邻的接触器实现连接 组合。
如图4和图5所示，接触器均处于断开状态时，互锁元件3处于居中位置， 内触角32和外触角33可分别自由地伸入内锁定孔17和外锁定孔27内，锁定 元件3的内触角32和外触角33的两个角端面(321和331 )之距L大于两触 头支持滑动件13和23上的两个侧壁面(131和231)之距H;在此状态下， 内触角32和外触角33分别与触头支持滑动件(13和23)不相接触，在这种 情况下，内触角32和外触角33分别在内锁定孔17和外锁定孔27内有一个能 自由摆动的间隙dl和d2，如图5所示的实施例，dl和d2表示内触角32和外 触角33的两个角端面(321和331)分别与内锁定孔17和外锁定孔27的孔底 面(133和233 )的距离，为保证接触器组的正常操作和互锁，上述各参数之 间应当满足以下条件
L>H和dl+d2>L-H 式中
L-锁定元件3的内触角32和外触角33的两个角端面(321和331)之间距； H-两触头支持滑动件13和23两个侧壁面(131和231)之间距；
dl-内触角32的角端面(321)在内锁定孔内可自由摆动的间隙；
d2-外触角33的角端面(331 )在外锁定孔内可自由摆动的间隙。
下面以互锁接触器为例，说明本实用新型的工作过程。
如图5所示，当本体接触器IOO先接通时，本体接触器100的触头支持滑
动件13在操作力的作用下向下移动，由于满足L〉H的条件，所以内锁定孔17 内的滑动面132及触头支持滑动件13上的側壁面131推动内触角32，使互锁 元件3向相邻接触器200方向摆动，当内触角32从内锁定孔17中被完全推出 时，使触头支持滑动件13的侧壁面131顶着互锁元件3上的内触角32上的角 端面321 (如图6所示状态)。由于上述参数满足dl+d2〉L-H的条件，所以互 锁元件3在向相邻接触器200摆动过程中，其外触角33始终能自由地伸入相 邻接触器200的外锁定孔27内，以确保本体接触器的正常接通操作。
如图6所示，当本体接触器IOO处于接通状态时，由于本体接触器100的 触头支持滑动件13的侧壁面131顶着互锁元件3的内触角32的角端面321， 所以使互锁元件3不能向本体接触器100摆动，由此，互锁元件3的外触角33 挡住了相邻接触器上的外锁定孔27内的滑动面232的向下运动，也就是使相 邻接触器的触头支持滑动件23不能向下移动，从而锁定了相邻接触器200，使 相邻接触器200不能接通。
下面说明相邻接触器200先接通和本体接触器不能接通的互锁动作过程。
如图5所示，当相邻接触器200先接通时，其触头支持滑动件23在操作 力的作用下向下移动，由于上述参数满足L〉H的条件，所以外锁定孔27内的 滑动面232及触头支持滑动件23上的侧壁面231推动外触角33，使互锁元件 3向本体接触器100方向摆动，将外触角33完全推出外锁定孔27,使触头支 持滑动件23的侧壁面231顶着互锁元件3上的外触角33的角端面331 (图中 未示出)。由于上述参数满足dl+d2〉L-H的条件，所以互锁元件3在向本体接 触器IOO摆动过程中，其内触角32始终能自由地伸入本体接触器100的内锁 定孔17内，以确保相邻接触器200的正常接通操作。当相邻接触器200处于 接通状态时，由于相邻接触器200的触头支持滑动件23的侧壁面231顶着互 锁元件3的外触角33的角端面331,所以使互锁元件3不能向相邻接触器200 摆动，由此，互锁元件3的内触角32挡住了本体接触器100的内锁定孔17内 的滑动面132向下运动，也就是使本体接触器100的触头支持滑动件13不能 向下移动，从而锁定了本体接触器100，使本体接触器IOO不能接通。
由图2可见，互锁元件3的支点轴31是放置在基座上的两个半圆形曲面
(104和105)上的，由盖板部件4上的一个接触面(图中未标出)与半圓形 曲面(104和105)共同构成约束支点轴31既不脱又能灵活枢转的结构，因此， 当打开顶盖4后，互锁元件3可以被容易地装卸，使互锁元件3可以作为一个 通用元件，在生产和使用中根据实际用途进行配置和装卸。本实用新型的这一
术难题，对于降低生产和使用成本具有显著的贡献。
由图5可见，在互锁元件3上的内触角32上有一作用面326,作用面326 与内触角32的角端面321通过圆弧光滑辨f接。在互锁元件3上的外触角33上 也有一个作用面336,作用面336与外触角33的角端面331通过圆弧光滑衔接。
生作用。当本体接触器100进行接通操作时，内锁定孔17内的滑动面132先 推动作用面326，使互锁元件3向相邻接触器200摆动；当本体接触器100先 处于接通状态时，由作用面336挡住了滑动面232,使相邻接触器200的触头 支持滑动件23不能作接通动作；当相邻接触器200进行接通操作时，外锁定 孔27内的滑动面232先推动作用面336，使互锁元件3向本体接触器100摆动； 当相邻接触器处于接通状态时，由作用面326挡住了滑动面132，使本体接触 器IOO的触头支持滑动件13不能作接通动作。由此可见，内触角32和外触角 33上的角端面与作用面之间用圓弧光滑衔接，有助于改善操作性能。
内锁定孔17内的滑动面132与触头支持滑动件13上的側壁面131之间采 用圓弧光滑衔接，外锁定孔27内的滑动面232与触头支持滑动23上的侧壁231 之间也采用圆弧光滑衔接，这些光滑衔接同样有助于改善操作性能。
本实用新型的技术思想不限于说明书上述的具体实施例。例如，本实用新 型的由两个以上接触器组合成的具有机械互锁装置的接触器组，其中每台接触 器都是相同的，参与组合的接触器数量可根据实际使用需要配置，組合后的接 触器组的互锁功能为当其中任意一个接触器先接通时，其相邻两侧的接触器 均被锁定在断开状态不能接通。此外，所述的支点轴31也可设置在每个基座 上的槽103的两側壁的上方，所述的半圆形曲面以钩状设置在互锁元件3上， 互锁元件3通过钩状半圆形曲面枢转地挂装在槽103上的支点轴上，可在槽103
内自由4罢动。
本实用新型的具有机械互锁装置的接触器组，其中每台接触器均可作为独 立的接触器使用，在作为独立接触器使用时，其上的互锁装置不影响接触器的 正常操作、运行和使用。也就是说，应用本实用新型技术方案生产制造的同一 接触器产品，既可用作独立接触器使用，也可用于组合成具有互锁功能的接触 器组。本实用新型的这一技术特征，对于降低生产成本、提高生产效率具有重 要的意义。
本实用新型的具有机械互锁装置的接触器中各接触器的底座可以制成一 体、或基座制成一体、或顶盖制成一体，从而形成各"^触器之间不能分离的整 体。
虽然本实用新型说明书以接触器为例，然而，对于所属技术领域的技术人 员来说，显然，本实用新型不仅适用于接触器，同样也适用于卡装的其他低压 电器，例如断路器或开关等装置。
权利要求1.一种具有机械互锁装置的低压电器，包括并列的至少两个具有相同结构的低压电器，每个电器包含底座、位于所述底座上方的基座、顶盖和安装在基座内的可往复运动的触头支持滑动件，其特征在于每两个并列的电器由一个机械互锁装置控制，禁止并列的电器的触头支持滑动件(13，23)同时闭合，所述的机械互锁装置包括一个可摆动的互锁元件(3)设置在所述的基座(11，21)上，一个支点轴(31)设置在所述的互锁元件(3)上，将其与所述的基座(11，21)枢转连接，使互锁元件(3)能绕所述支点轴(31)摆动；一个内触角(32)和一个外触角(33)形成在所述的互锁元件(3)上，每个触角端部设有弧形的角端面(321，331)；内锁定孔(17)设在每个电器的触头支持滑动件(13，23)靠近互锁元件(3)的一侧的侧壁面(131)上，外锁定孔设在每个电器的触头支持滑动件(13，23)远离互锁元件(3)的一侧的侧壁面(231)上，在所述的内锁定孔(17)和外锁定孔(27)内均设有滑动面(132，232)；一个通孔(28)形成在基座的第一外侧壁(202)上，一个两端贯通的槽(103)和一个与槽(103)相贯通的孔(108)形成在基座的第二外侧壁(102)上，当至少两个具有相同结构的低压电器并列时，所述互锁元件的内触角和外触角可在所述贯通槽(103)内摆动，以使内触角(32)能伸入到所述电器(100)的触头支持滑动件(3)的内锁定孔(17)内，使来自所述电器互锁元件(3)的外触角(33)能伸出所述电器(100)的基座外壳、并进入到相邻电器(200)的触头支持滑动件(23)的外锁定孔(27)内；为保证电器组的正常操作和互锁，所述机械互锁装置和每个电器的触头支持滑动件的结构参数应满足以下配合关系L＞H及d1+d2＞L-HL-互锁元件(3)的内触角(32)和外触角(33)的两个角端面(321和331)之间距；H-两触头支持滑动件(13)和(23)的两个侧壁面(131和231)之间距；d1-内触角(32)的角端面(321)在内锁定孔内可自由摆动的间隙；d2-外触角(33)的角端面(331)在外锁定孔内可自由摆动的间隙。
2. 根据权利要求1所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于 所述的每个基座(11, 21)上的槽(103)的两侧壁上方，设有两个半圓形曲 面(104和105)，互锁元件(3)通过支点轴(31)枢转地安装在半圆形曲面(104和105 )上，并能在槽(103 )内自由摆动；当并列的每个电器处于全部断开状态时，互锁元件(3)上的内触角(32) 和外触角(33)可分别自由地伸入所述电器(100)的内锁定孔(17)和相邻 电器(200)的外锁定孔(27)内；当一个电器(100)先接通时，操作力驱动其触头支持滑动件(13)向下 移动，带动其上的内锁定孔(17)内的滑动面(132)向下移动，滑动面(132) 再推动所述电器(100)上的内触角(32)脱离内锁定孔(17)，将触头支持 滑动件(13)上的侧壁面(131)顶着内触头(32)的角端面(321)，并使互 锁元件(3)向相邻电器(200)摆动，使外触角(33)完全伸入相邻电器(200) 的外锁定孔(27)内，从而阻止相邻电器(200)的触头支持滑动件(23)的 向下移动，将相邻电器(200)锁定在断开状态；当所述的并列安装的电器中任意一台电器先接通时，其相邻的电器都被锁 定在断开状态，从而达到互锁效果；所述互锁元件(3)可根据需要进行配置，打开顶盖(4)后可以容易地被 装卸，卸下互锁元件(3)的低压电器仍可作为独立电器正常使用。
3. 根据权利要求1所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于在 所述的每个电器的底座(12, 22)底面的两侧边缘上均设有至少一个连接槽孔， 连接槽孔在平行于底座(12或22)的底面的截面上的形状为半燕尾形或L形 的半孔，所述的半孔在底座(12或22)的底面边缘有开口，所述的开口沿所述的半孔纵深延长，从而在底座的侧面上形成了一个槽(721 )，通过通用的U 形连接件(5或6)和底座(12或22 )上预设的连接槽孔的匹配连接，可将两 台以上接触器组合成接触器组。
4. 根据权利要求3所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于所 述的U形连接件(5)的截面呈U形，U形的两側凸起(501， 502)为半燕尾 形或L形，该半燕尾形或L形与所述的低压电器底座面上的连接槽孔的半燕尾 形或L形相匹配，使U形连接件(5)的两个半燕尾形或L形凸起骑跨插入并 列的两个电器的半燕尾形或L形的半孔的连接槽孔内，从而从下端将两个电器 组合连接在一起。
5. 根据权利要求1所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于所 述的支点轴(31)设置在每个基座上的槽(103)的两侧壁的上方，所速的半 圆形曲面以钩状^:置在互锁元件(3)上，互锁元件(3)通过钩状半圆形曲面枢 转地桂装在槽(103)上的支点轴上，可在槽(103)内自由摆动。
6. 根据权利要求1所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于在 所述的互锁元件(3)的内触角(32)和外触角(33)上具有一个作用面(326, 336),作用面(326, 336)分别与触头支持滑动件上的内锁定孔(17)、外 锁定孔(27)内的滑动面(132, 232)滑动接触，作用面(326， 336)分别通 过圓弧与内触角(32)、外触角(33)上的角端面(321, 331 )光滑辨f接。
7. 根据权利要求1所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于每 个电器的触头支持滑动件(13, 23)的侧壁面(131， 231)分别与其上的内锁 定孔U7)内的滑动面(132)和外锁定孔(27)内的滑动面(232)通过圓弧 光滑衔接。
8. 根据权利要求1所迷的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于:所 述并列电器的各基座(11, 21)、底座(12, 22)或顶盖分别可制成同一体的 基座、底座或顶盖部件。
9. 根据权利要求1所述的具有机械互锁装置的低压电器，其特征在于其 中每个电器均可独立使用，在作为独立使用时，所述电器上的互锁装置不影响 其正常工作。
专利摘要一种具有机械互锁装置的低压电器，以接触器组为例，它由至少两台并列的接触器组成，其中每台接触器上均包含基座、底座、顶盖和在基座内的触头支持滑动件，每两个并列电器具有一个机械互锁装置，包括一个互锁元件，该互锁元件的轴可在基座的槽内旋转，使互锁元件通过摆动，使其上的触角伸入到触头支持滑动件上的锁定孔内，通过触角和锁定孔的配合，阻止触头支持滑动件的接通动作，从而锁定接触器不能接通；当接触器组中的任意一台接触器先接通时，其相邻的接触器均被锁定在断开状态。与所述电器的底面贯通的连接槽孔形成在所述的电器底座的两侧边缘上，U形连接件骑跨插入所述底座上的连接槽孔，从而从下端将两台并列电器组合连接在一起。
文档编号H01H9/26GK201060755SQ20072000484
公开日2008年5月14日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日
发明者张亚莉, 王海渊 申请人:浙江正泰电器股份有限公司