专利名称：电缆式浮球控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆式浮球控制器，特别是涉及一种可控制抽水 马达或抽水泵浦启动或关闭的浮球控制器。
背景技术：
请配合参考图7所示，现有的电缆式浮球控制器，其是在一上盖50及 一下座60所组成的浮5求控制器内部组装有一开关匣70所构成；上盖50与 下座60的外观是呈圆筒状，且上盖50是配合下座60而形成有一略向内缩 的盖合缘52,在盖合缘52形成有一凹环520以供设置垫圈522，在上盖50 顶面中央凸出形成一具有开孔的穿设部54，穿设部54是呈渐缩锥形状，上 盖50内侧面沿穿设部54开孔外围形成有一环形凸缘56，电缆80是由穿设 部54的开孔穿入，借由灌注于穿设部54开孔与凸缘5 6之间的防水胶层 58,而将电缆80与穿设部之间的缝隙胶合而密封固定；开关匣是由二片匣 壳71配合一微动开关74、 一开关触杆76及一压球78所构成，其中匣壳 71中段两侧设有供螺丝穿锁的穿孔72,匣壳71下半段形成有一容置压球 78的压球槽73;微动开关74是组装于匣壳71上半段一侧；开关触杆76 是略呈J形，且配合微动开关74与压球78而设于匣壳71中段，其末端是 置入压球槽73中央上方的开口 ，并借由螺丝装设于两片匣壳71之间。请配合参阅图7及图8所示，电缆式浮球控制器是利用液体的浮力，使 浮球内部开关匣70内的压球78随浮球倾斜上浮而滑动，继而靠压触及开 关触杆76，而令开关触杆76摆动以触动微动开关74发出讯号。由前述的结构中具有下列缺失其中开关匣70是未能卡合固定于上盖 50与下座60之间，故经一段使用时间之后，易导致开关匣70内零件的位 移而使故障率偏高；其在穿设部54底部与电缆80之间所填充的防水胶层 58，因缺乏卡固的设计，亦容易因电缆80随浮球沉浮摆动而松脱而失去防 水效果；开关匣70的组装需借由螺丝加以装设，不但耗工费时且会增加成 本，实不符合经济效益。故前述的译计确实能够达到侦测警示的目的，但经一段使用时间之 后，往往因防水设计未尽完善，或因开关接触不良而使故障率偏高，故其在 结构及制造上实仍有许多改善的空间。由此可见，上述现有的电缆式浮球控制器在结构与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发 展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关 业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的电缆式浮球控制器，实属 当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的电缆式浮球控制器存在的缺陷，本设计人基于从事 此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积 极加以研究创新，以期创设一种新型的电缆式浮球控制器，能够改进一般 现有的电缆式浮球控制器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并 经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的电缆式浮球控制器存在的缺 陷，而提供一种新型的电缆式浮球控制器，所要解决的技术问题是使其可简 化组装过程使制作成本降低，并可增加开关的灵敏度及安全性，另外，具有 较佳防水性，非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是釆用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种电缆式浮球控制器，其是由一上盖及一下 座内部组装一开关匣所构成，其中开关匣是由两片匣壳配合一微动开关、一 开关触杆及一压球所组装构成，开关匣匣壳上半段设有数个组装柱，以供组 装微动关及一接地环，在微动开关上设数组装孔，以组装柱供装设于组装 孔上，接地环是设于微动开关及组装柱周缘，匣壳下半段设有压球槽，在压 球槽两侧对应形成有卡榫、卡榫孔与定位柱、定位槽。本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进 一步实现。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的开关匣的匣壳内侧面中段左右 对称向外侧凹设形成有供卡合开关触杆的卡掣孔，开关匣的卡掣孔周缘各 形成有 一环形凸肋及数条圓弧形的凸肋。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的上盖顶面中央凸出形成有 一具 有穿孔的穿设部，穿设部穿设有一电缆，并且位于穿设部内的电缆外围套设有一 O型迫紧环，上盖穿设部内壁缘底向下延伸形成有 一 凸缘，界于该凸缘与穿设部内壁缘底形成有一 口径略大的凹环槽。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的上盖盖缘内侧面形成有两组相对应的凸肋；下座内壁缘依等间距形成有四组凸肋。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的上盖周缘底面配合下座略内缩 向下延伸形成有盖缘，盖缘外侧面形成有一凹环并设置有垫圈。本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种电缆式浮球控制器，其是由一上盖及一下座内部 组装一开关匣所构成，其中开关匣是由两片匣壳配合一磁簧开关、 一固定 座、 一开关触杆、 一弹簧及一压球所组装构成，匣壳下半段设有压球槽，在压球槽两侧对应形成有卡榫、卡榫孔与定位柱、定位槽；固定座是固定于匣 壳的上半段处，固定座的内部形成有一容置槽，容置槽的槽底形成有一穿 孑L;开关触杆的一端是贯穿固定座的穿孔，并且延伸至容置槽内，此延伸端 亦穿过弹簧，并在此延伸端上固设有一挡片，弹簧的一端是与挡片相互推抵，另端是与固定座的内壁相互推抵，另在此延伸端设有一磁性体;磁簧开 关是设置于两片匣壳之间，并且相邻于固定座处。本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进 一步实现。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的上盖顶面中央凸出形成有 一 具 有穿孔的穿设部，穿设部穿设有一电缆，并且位于穿设部内的电缆外围套 设有一 O型迫紧环，上盖穿设部内壁缘底向下延伸形成有一 凸缘,界于该凸 缘与穿设部内壁缘底形成有一 口径略大的凹环槽。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的上盖盖缘内侧面形成有两组相 对应的凸肋；下座内壁缘依等间距形成有四组凸肋。前述的电缆式浮球控制器，其中所述的上盖周缘底面配合下座略内缩 向下延伸形成有盖缘，盖缘外侧面形成有一凹环并设置有垫圏，上盖与下座 的接合处设有一层熔接层。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术 内容可知，为达到上述目的，本实用新型提供了一种电缆式浮球控制器，其 是由一上盖及一下座内部组装一开关匣所构成，开关匣是由两片匣壳配合 一微动开关、 一开关触杆及一压球所组装构成，开关匣匣壳上半段设有数 个组装柱，以供组装微动关及一接地环，在微动开关上设数组装孔，以组装 柱供装设于组装孔上，接地环是设于微动开关及组装柱周缘，匣壳下半段设 有压球槽，在压球槽两侧对应形成有卡榫、卡榫孔与定位柱、定位槽。另在上盖与下座的接合处设有一层熔接层。借由上述技术方案，本实用新型电缆式浮球控制器至少具有下列优点 及有益效果1. 开关匣是由两片匣壳借由卡榫、开孔及定位柱卡合组成，借此而简 化组装过程使制作成本降低。2. 开关匣壳内侧面供开关触杆靠置处形成有凸肋，以减少开关触杆 摆动时的磨擦力，并在微动开关周缘设有接地环以增加开关的灵敏度及安 全性。3 .浮球控制器的上盖穿设部内壁缘形有一凸环以卡紧电缆，沿穿设部内壁缘底形成有 一 凸缘及一 凹环槽以使灌注于穿设部内与电缆间的防水胶 层更紧密牢固。4 .下座内壁缘及上盖的盖缘内壁缘配合开关匣壳形成有凸肋，借此令 开关匣能固定卡合于浮球内部，以降低浮球控制器在常期使用后因开关匣 松脱而产生的故障率。5.当本实用新型在下座与上盖的交接处设一层熔接层时，可借此使 得液体无法经由下座与上盖的交接处渗入浮球控制器内部，以使浮球控制 器具有更佳的防水性。综上所述，本实用新型是有关于一种电缆式浮球控制器，其是由一下 座及一上盖内部装设有一开关匣所构成，其中开关匣是由两片匣壳配合一 微动开关、 一接地环、 一开关触杆及一压球组合而成，其中开关匣是以卡 合方式组成，借匣壳内侧面的凸肋令微动开关更灵敏，上盖所设有的凸环、凸 缘及凹环槽可使穿设的电缆及防水胶层更为紧密牢固，上盖盖缘内壁缘的 凸肋与下座内壁缘的凸肋，可使开关匣确实卡合固定于浮球控制器内部，借 此以简化开关匣的组装过程、降低成本并使浮球制器结构更为稳固。本实 用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较 大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的 电缆式浮球控制器具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的 广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细i兌明如下。
图1为本实用新型的第一实施例的立体分解示意图。图2为本实用新型的第一实施例的组合剖面示意图。图3为电缆式浮球控制器的使用状态示意图。图4为本实用新型的第一实施例在开关未触动时的剖面示意图。图5为本实用新型的第一实施例在开关被触动时的剖面示意图。图6为本实用新型的第二实施例在开关被触动时的剖面示意图。图7为现有的电缆式浮球控制器在开关未触动时的剖面示意图。图8为习用的在开关被触动时的剖面示意图。1:浮球控制器 10:上盖12:穿设部 120: O型迫紧环14:凸缘 140:凹环槽15:防水胶层 160:凹环 18:凸肋 22:凸肋 300:匣壳 32:卡掣孔 322:凸肋 330:卡榫孔 340:定位槽 36:微动开关 362:开关触点 38:开关触杆 40:电缆 10A:上盖 20A:下座 300A:匣壳 311 A:磁性弹片 32A:固定座 322A:穿孔 333A:挡片35A:压球50:上盖520:凹环54穿设部58防水胶层70开关匣72穿孔74微动开关78压球301A:压球槽 332A:磁性体16:盖缘162:垫圈20:下座30:开关匣31:组装柱320:环形凸肋33:卡榫34:定位柱35:压球槽360:组装孔37:接地环39:压球1A:浮球控制器11A, 溶接层3 OA开关匣31A磁簧开关312A:传导片321A:容置槽33A开关触杆34A弹簧4 OA电缆52:盖合缘522垫圏56:凸缘60:下座71:匣壳 73:压球槽 76:开关触杆 80:电缆 331A:挡片具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电缆式浮球控 制器其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。请配合参阅图l所示，本实用新型是一种电缆式浮球控制器l，其为本实用新型第一实施例，其包括有一上盖IO、 一下座20及一开关匣30;其中，上盖10是呈圓盘状，而下座20外观是呈圓筒状，开关匣30是 由两片匣壳300配合一微动开关36、 一接地环37、 一开关触杆38及一压 球39所组装构成。请同时参阅图l及图2所示，在上盖IO顶面中央凸出形成有一具有穿 孔的穿设部12，穿设部12可供一电缆40穿设，在穿设部12内的电缆40 外围套设一O型迫紧环120，以使电缆40借由O型迫紧环120而卡紧于穿 设部12内壁缘达到防水的目的；沿穿设部12内壁缘底向下延伸形成有一 凸缘14，介于该凸缘14与穿设部12内壁缘底形成有一口径略大的凹环槽 140,借此，使灌注于穿设部12内与电缆40间的防水胶层15更紧密牢固；沿 上盖10周缘底面配合下座20略内缩向下延伸形成有盖缘16，盖缘16外侧 面形成有一凹环160以供设置垫圈162,以使上盖IO与下座20相盖合时能 紧密接合；在上盖10盖缘16内側面配合开关匣30的匣壳300形成有两组 相对应的凸肋18,在下座20内壁缘配合开关匣30的匣壳300依等间距形 成有四组凸肋22,借此，可在组装时将开关匣30卡合固定于上盖IO与下 座20之间。由图1配合图2观之，其中开关匣30是由两片匣壳300相对组装而成， 在匣壳300内侧面中段供开关触杆38靠置处，左右对称向外侧凹设形成有 供卡合开关触杆38的卡掣孔32,在卡掣孔32周缘各形成有一环形凸肋320 及数条圆弧形的凸肋322,以减少开关触杆38摆动时的磨擦力及增加其灵 敏度；匣壳300下半段设有压球槽35,在压球槽35两侧对应形成有卡榫 33、卡榫孔330与定位柱34、定位槽340，以供匣壳300相对定位组装；匣 壳300上半段配合微动开关36及接地环37亦设有数个组装柱31,使以微动 开关36上所设的组装孔360供组装卡合于相对的组装柱31上固定，接 地环37是设于微动开关36及组装柱31的周缘，借此达到增加开关的灵敏 度、简化组装过程及降低制作成本的目的。请参阅图3所示，浮球控制器1的使用状态示意图，由图面上可以看. 到，当液位逐渐升高，浮球控制器1亦会随液体浮力而上浮而触动开关。请参阅图4所示，其是为浮球控制器l在开关未触动时的剖面图，其中 开关匣30内的压球39是位于压球槽35底部，开关触杆38是靠附于环形 凸肋320及凸肋322上，微动开关36的开关触点362是未被开关触杆38 触及。请参阅图5所示，当浮球控制器1随浮力上浮而发生翻转时，开关匣30 内的压球39则会因重力作用滚动而压住开关触杆38，使开关触杆38触及 开关触点362而触动微动开关36。请参阅图6所示，其是为本实用新型第二实施例，其是针对第二图的 开关匣30的另一设计，图式所示是浮球控制器1A随浮力上浮而已翻转的 状态，在本实施例中，浮球控制器1A是具有上盖IOA、下座20A与开关匣 30A,上盖10A与下座20A是与第一实施例相同，另在上盖10A与下座20A 的接合处设有一层熔接层IIA，此熔接层11A可使液体无法由上盖10A与下 座20A接合处渗入浮球控制器1A内，如此可使得浮球控制器1A具有更佳 的防水性；开关匣30A是由两片匣壳300A配合一磁簧开关31A、 一固謹32A、 一开 关触杆33A、 一弹簧34A及一压球35A所组装构成；匣壳300A与上盖10A及下座20A三者之间的结合关系，如同第一实施 例，故不予以赘述，两片匣壳300A相对组装而成开关匣30A，匣壳300A下 半段设有压球槽301A,在压球槽301A两侧对应形成有卡榫、卡榫孔与定位 柱、定位槽，以供匣壳300A相对定位组装；固定座32A是固定于匣壳300A的上半段处，固定座32A的内部形成有 一容置槽321A,容置槽321A的槽底形成有一穿孔322A;开关触杆33A的一端是贯穿穿孔322A,并且延伸至容置槽321A内，此 延伸端亦穿过弹簧34A,并在此延伸端上固设有一挡片333A,弹簧34A的 一端是与挡片331A相互推抵，另端是与固定座32A的内壁相互推抵，另在 此延伸端设有一石兹性体332A;压球35A是设于匣壳300A的压球槽301A处；磁簧开关31A是设置于两片匣壳300A之间，并且相邻于固定座32A 处，磁簧开关3U是与设于上盖10A处的电缆40A相互电信连接，磁簧开关 31A内部设有可受到开关触杆33A的磁性体332A磁性吸引的磁性弹片311A 与可与前述的^兹性弹片311A相互碰触的传导片312A，》兹性弹片311A与》兹 性弹片311A是分别与电缆40A相互连接。当浮球控制器1A受到液体浮力作用而发生翻转时，而使压球35A朝向 开关触杆33A方向滚动，进而将开关触杆33A压入固定座32A的容置槽321A 内，弹簧34A就会受到压迫，所以开关触杆33A的磁性体332A会与磁簧开 关31A的^f兹性弹片311A相互^t性吸引，故^磁性弹片311A会与传导片312A 相互接触，而形成一通路，如此开关就会^皮启动。当浮球控制器1A回到其初始位置时，即不再呈颠倒状态，压球35A就 会回到压球槽30U，先前受到压迫的弹簧34A就会将开关触杆33A推回其 初始位置，如此前述的磁性体332A与磁性弹片311A不再相互磁性吸引，所 以磁性弹片311A与传导片312A即会相互分离，而形成一断路，开关就会 被关闭。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型 技术方案的范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动 或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种电缆式浮球控制器，其是由一上盖及一下座内部组装一开关匣所构成，其中开关匣是由两片匣壳配合一微动开关、一开关触杆及一压球所组装构成，其特征在于开关匣匣壳上半段设有数个组装柱，以供组装微动关及一接地环，在微动开关上设数组装孔，以组装柱供装设于组装孔上，接地环是设于微动开关及组装柱周缘，匣壳下半段设有压球槽，在压球槽两侧对应形成有卡榫、卡榫孔与定位柱、定位槽。
2、 根据权利要求l所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 开关匣的匣壳内侧面中段左右对称向外侧凹设形成有供卡合开关触杆的卡 掣孔，开关匣的卡掣孔周缘各形成有 一环形凸肋及数条圆弧形的凸肋。
3、 根据权利要求2所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 上盖顶面中央凸出形成有一具有穿孔的穿设部，穿设部穿设有一电缆，并且 位于穿设部内的电缆外围套设有一 O型迫紧环，上盖穿设部内壁缘底向下 延伸形成有一凸缘，界于该凸缘与穿设部内壁缘底形成有一口径略大的凹 环槽。
4、 根据权利要求3所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 上盖盖缘内侧面形成有两组相对应的凸肋；下座内壁缘依等间距形成有四 组凸肋。
5、 根据权利要求4所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 上盖周缘底面配合下座略内缩向下延伸形成有盖缘，盖缘外侧面形成有一 凹环并设置有垫圈。
6、 一种电缆式浮球控制器，其是由一上盖及一下座内部组装一开关匣所构成，其中开关匣是由两片匣壳配合一磁簧开关、 一固錢、4^f干、一 弹簧及一压^^所组装构成，其特征在于匣壳下半段设有压球槽，在压球槽两侧对应形成有卡榫、卡榫孔与定 位柱、定位槽；固定座是固定于匣壳的上半段处，固定座的内部形成有一 容置槽，容置槽的槽底形成有一穿孔；开关触杆的一端是贯穿固定座的穿 孔，并且延伸至容置槽内，此延伸端亦穿过弹簧，并在此延伸端上固设有一 挡片，弹簧的一端是与挡片相互推抵，另端是与固定座的内壁相互推抵，另 在此延伸端设有一磁性体；磁簧开关是设置于两片匣壳之间，并且相邻于 固定座处。
7、 根据权利要求6所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 上盖顶面中央凸出形成有一具有穿孔的穿设部，穿设部穿设有一电缆，并且 位于穿设部内的电缆外围套设有一 O型迫紧环，上盖穿设部内壁缘底向下延伸形成有一凸缘，界于该凸缘与穿设部内壁缘底形成有一口径略大的凹 环槽。
8、 根据权利要求7所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 上盖盖缘内侧面形成有两组相对应的凸肋；下座内壁缘依等间距形成有四 组凸肋。
9、 根据权利要求8所述的电缆式浮球控制器，其特征在于其中所述的 上盖周缘底面配合下座略内缩向下延伸形成有盖缘，盖缘外侧面形成有一 凹环并设置有垫圈，上盖与下座的接合处设有一层熔接层。
专利摘要本实用新型是有关于一种电缆式浮球控制器，其是由一下座及一上盖内部装设有一开关匣所构成，其中开关匣是由两片匣壳配合一微动开关、一接地环、一开关触杆及一压球组合而成，其中开关匣是以卡合方式组成，借匣壳内侧面的凸肋令微动开关更灵敏，上盖所设有的凸环、凸缘及凹环槽可使穿设的电缆及防水胶层更为紧密牢固，上盖盖缘内壁缘的凸肋与下座内壁缘的凸肋，可使开关匣确实卡合固定于浮球控制器内部，借此以简化开关匣的组装过程、降低成本并使浮球制器结构更为稳固。
文档编号H01H35/18GK201112270SQ20072016920
公开日2008年9月10日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者吴定国 申请人:桓达科技股份有限公司