刺破式连接器的制作方法

文档序号:6919131阅读:427来源:国知局
专利名称:刺破式连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电子接头,特别是涉及一种刺破式连接器。
背景技术
现有矩形(DB)刺破式连接器只是针对于排线系列。如中国专利申请号为 99U9909.X、名称为"刺破型电连接器"的专利文献,该专利文献公开了一 种针对排线的刺破式连接器。但是对于多股圆线以及电子线则只能使用焊接 或者压接的方案来实现电连接。而焊接式使用的焊锡膏对人类的危害性较大, 且导通阻抗高,加工所消耗的时间太长,大大浪费了人力及物力。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剌破式连接器,用来解决 多股圆线以及电子线的电连接的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案 一种刺破式连接 器,所述连接器主要由前胶芯、端子、主体、中盖和内模组成;
其中,前胶芯上设有供端子穿过的胶芯孔;
端子的一端为外接端,另一端为单线刺破端;
主体的朝外的一面设有凹陷的、用于容置所述前胶芯的胶芯槽,在胶芯 槽内设有多个用于插端子的端子孔;
中盖上设有用于容置单线的竖向单线槽和与单线槽对应、用于容置所述 单线剌破端的端子固定孔;
所述内模上设有用于容置和卡住大线径的线腔;
端子穿过前胶芯和主体上的端子孔,其单线刺破端插入端子固定孔内; 前胶芯置于所述胶芯槽内;主体的朝内的一面与中盖的朝外的一面卡扣在一 起;中盖的朝内的一面与所述内模卡扣在一起。
优选地所述连接器还包括柔软的压线带,压线带的两端设有台阶式反 扣的卡齿;在所述内模的线腔内设有卡住压线带两端的锁紧孔。
优选地在所述胶芯槽内设有小圆柱,在所述前胶芯上设有与小圆柱相对应的圆柱孔;小圆柱置于圆柱孔内。
优选地所述端子的单线剌破端设有刺破口,刺破口的开口向端子内侧 縮小,依次形成有用于刺入单线表皮的、较大口径的一级刺破口和用于剌入 线芯的较小口径二级刺破口。
优选地所述端子的外接端是公端口或者母端口。
优选地所述端子的中盖上设置的竖向单线槽为弧形槽。
优选地所述弧形槽的弧形为圆弧。
优选地所述端子固定孔为方孔。
本实用新型的有益效果如下
相比现有技术,本实用新型可以很好的实现多股圆单线和电子线的电连 接问题。可以摆脱现有技术那样对多股原单线进行焊接、压焊等耗电大、效 率低下的操作方式,故更加环保。本实用新型可以解决现有技术造成的产品 导通阻抗高等一系列问题,本实用新型生产的产品具有更高的性能,故具有 加工简易、装卸方便、连接可靠、应用广泛的特点,为计算机、办公自动化 设备、工业设备、电器产品、等矩形连接器领域提供了较好的连接方案。


图1是本实用新型的结构图。
图2是部分结构图。
图3是剖面图。
图4是整体外观结构图。
图5是公端子结构图。
图6是母端子结构图。
图7是主体的正面结构图。
图8是主体的背面结构图。
图9是中盖的正面结构图。
图IO是中盖的背面结构图。
图ll是内模的内部结构图。
图12是压线带的结构图。
图13是前胶芯的结构图。图14是大线径的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种刺破式连接器。
参看图1至图4。该刺破式连接器主要由前胶芯200、端子400、主体100、 中盖300、压线带600和内模500组成。
其中,前胶芯200上设有供端子400穿过的胶芯孔201。参看图13,在 前胶芯200上还有圆柱孔202。前胶芯200是为了防止端子脱出。
参看图5和图6,端子400的一端为外接端404,另一端为单线刺破端 403。端子的单线刺破端设有刺破口,刺破口的开口向端子内侧縮小,依次形 成有用于剌入单线表皮的、较大口径的一级刺破口 401和用于刺入线芯的较 小口径二级刺破口 402。端子400的外接端404是公端口 (图5)或者母端口 (图6)。
参看图7和图8,主体100的朝外的一面设有凹陷的、用于容置前胶芯 200的胶芯槽101,在胶芯槽101内设有多个用于插端子的端子孔102。在胶 芯槽101内设有小圆柱103,在前胶芯200上设有与小圆柱103相对应的圆 柱孔202,小圆柱103置于圆柱孔202内,该结构用于巩固端子400。
参看图9和图10,中盖300上设有用于容置单线701的竖向单线槽305 和与单线槽对应、用于容置单线刺破端的端子固定孔301。单线槽305为弧 形槽,优选为半圆弧的槽。端子固定孔301为方孔。端子固定孔301可以使 端子400以及单线701在外力的作用下不会乱摆动。弧形槽有利于单线701 与中盖300的配合。
参看图11,内模500上设有用于容置和卡住大线径700的线腔502。
参看图12,柔软的压线带600的两端设有台阶式反扣的卡齿601。其可 以弯成u形。在内模500的线腔502内设有卡住压线带两端的锁紧孔501, 该结构可根据大线径的直径进行调节松紧。
端子400穿过前胶芯200和主体100上的端子孔102,其单线剌破端401 插入方形的端子固定孔301内。前胶芯200置于胶芯槽101内。主体100的 朝内的一面与中盖300的朝外的一面卡扣在一起。中盖300的朝内的一面与 内模500卡扣在一起。内模500的前端的倒扣504与中盖倒勾303相扣合,并加上内模500凸条505与中盖300上的止位槽302相配合,使在注塑整体 外模时不会受到摆动的影响。
图14是集有多股单线的大线径700的结构图。
使用时,将单线701沿单线槽305置入中盖300内。将主体100与中盖 300扣合上。此时,端子400的刺破端403的二级刺破口 402将单线的外被 702刺破,使其端子400接触内部芯线703(导体),以达到电导通效果。 一级 刺破口 401刺入单线的外被表面,将单线701固定,即使单线上下左右摆动 时,电导通状态不会受到影响,从而使端子400与线材芯线703(导体)之间的 接触得到可靠的稳定作用。
权利要求1、一种刺破式连接器,其特征在于所述连接器主要由前胶芯、端子、主体、中盖和内模组成;其中,前胶芯上设有供端子穿过的胶芯孔;端子的一端为外接端,另一端为单线刺破端;主体的朝外的一面设有凹陷的、用于容置所述前胶芯的胶芯槽,在胶芯槽内设有多个用于插端子的端子孔;中盖上设有用于容置单线的竖向单线槽和与单线槽对应、用于容置所述单线刺破端的端子固定孔;所述内模上设有用于容置和卡住大线径的线腔;端子穿过前胶芯和主体上的端子孔,其单线刺破端插入端子固定孔内;前胶芯置于所述胶芯槽内;主体的朝内的一面与中盖的朝外的一面卡扣在一起;中盖的朝内的一面与所述内模卡扣在一起。
2、 根据权利要求1所述的刺破式连接器,其特征在于所述连接器还包 括柔软的压线带,压线带的两端设有台阶式反扣的卡齿;在所述内模的线腔 内设有卡住压线带两端的锁紧孔。
3、 根据权利要求1所述的刺破式连接器,其特征在于在所述胶芯槽内 设有小圆柱,在所述前胶芯上设有与小圆柱相对应的圆柱孔;小圆柱置于圆 柱孔内。
4、 根据权利要求1所述的刺破式连接器,其特征在于所述端子的单线 剌破端设有剌破口,剌破口的开口向端子内侧縮小,依次形成有用于刺入单 线表皮的、较大口径的一级刺破口和用于刺入线芯的较小口径二级刺破口。
5、 根据权利要求1所述的刺破式连接器,其特征在于所述端子的外接 端是公端口或者母端口。
6、 根据权利要求1所述的刺破式连接器,其特征在于所述端子的中盖 上设置的竖向单线槽为弧形槽。
7、 根据权利要求6所述的刺破式连接器,其特征在于所述弧形槽的弧 形为圆弧。
8、 根据权利要求1所述的刺破式连接器,其特征在于所述端子固定孔 为方孔。
专利摘要本实用新型提供一种刺破式连接器,用来解决多股圆线以及电子线的电连接的问题,其主要由前胶芯、端子、主体、中盖和内模组成;前胶芯上设有供端子穿过的胶芯孔;端子的两端分别为外接端和单线刺破端;主体的朝外的一面设有用于容置前胶芯的胶芯槽,在胶芯槽内设有多个用于插端子的端子孔;中盖上设有用于容置单线的竖向单线槽和与单线槽对应、用于容置单线刺破端的端子固定孔;内模上设有用于容置和卡住大线径的线腔;端子穿过前胶芯和主体上的端子孔,其单线刺破端插入方孔内;前胶芯置于胶芯槽内;主体、中盖、内模依次卡扣在一起。本实用新型为计算机、办公自动化设备、工业设备、电器产品、等矩形连接器领域提供了较好的连接方案。
文档编号H01R4/24GK201298599SQ20082021374
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者蒋胜雄 申请人:深圳市南士科技股份有限公司
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