楔形分接连接器的制作方法

专利名称：楔形分接连接器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及电连接器，更具地，涉及用于机械地和电性地将分接或者配电
导体连接到主输电导体的电力应用连接器。
背景技术：
构造、操作和维修高架的和/或地下配电网络的电力应用公司利用连接器来分接 主输电导体并馈送电力到有时称作分接导体的配电线路导体。主电力线路导体和分接导体 典型地为高压线，其直径相对较大，主电力线导体会与分接导体尺寸不同，从而需要专门设 计的连接器部件来适当地连接分接导体到主电力线路导体。 一般而言，三种类型的连接器 常用于这样的目的，也就是，栓接(bolt-on)连接器、挤压类型(compression-type)连接器 和楔形(wedge)连接器。 栓接连接器典型地采用模铸金属连接器片或者彼此镜像的连接器半，其有时称作 蛤壳连接器。连接器半的每一个限定分别轴向接收主电力导体和分接导体的相对通道，连 接器半彼此栓接以将金属连接器片夹紧到导体。这样的栓接连接器已经在工业上广泛接 受，主要是因为它们易于安装，但是这样的连接器不是没有缺点。例如，这样的连接器的正 确安装通常取决于栓接连接的预定扭矩要求以实现主和分接导体的充分的连通性。在上 紧螺栓连接中施加的扭矩在螺栓中产生张力，其相应地在连接器半之间的导体上产生法线 力。但是，施加的扭矩必要条件可以或者可以不就地实现，即使刚开始时螺栓被正确上紧到 适当的扭矩必要条件，随着时间的推移，由于导体相对于连接器片的相对运动或者电缆和/ 或连接器片随着时间的推移而挤压变形，实际夹持力会明显减小。此外，在螺栓中产生的力 依赖于螺栓的螺纹中的摩擦力，该摩擦力在不同连接器中会明显不同并且导致施加不一致 的力。 挤压连接器，其不是利用分离连接器片，可以包括围绕主电力导体和分接导体弯 曲或者变形以将它们彼此夹紧的单个金属片连接器。该挤压连接器一般可以以比栓接连接 器更低成本地使用，但是更难以安装。手工工具通常被利用来围绕电缆弯曲连接器，因为连 接的质量取决于安装者的相对力度和技术，从而会导致大大不同的连接质量。差的安装的 或者不适当安装的挤压连接器在配电系统中会出现稳定性问题。 还知道楔形连接器，其包括C形通道件，该通道件钩在主电力导体和分接导体之 上，在其相对侧具有通道的楔形件被驱动通过C形件，从而偏转C形件的末端并将导体夹持 在楔形件中的通道和C形件的末端之间。 一个这样的楔形连接器可以从宾夕法尼亚州的哈 里斯堡的Tyco Electronics公司商购并称作AMPACT分接头或者Stirrup连接器。AMPACT 连接器包括不同尺寸的通道件以适应一定范围的导体尺寸，并且对于每个通道件具有多个 楔形尺寸。每个楔适应不同的导体尺寸。结果，AMPACT连接器由于增加了部件数量而趋于 比栓接或者挤压连接器更加昂贵。例如，用户会被要求拥有适应全部范围的导体尺寸的三 个通道件。此外，每个通道件会要求多到五个楔形件以适应用于相应通道件的每个导体尺 寸。如此，用户在现场必须携带许多连接器组件来适应整个范围的导体尺寸。增加的部件数量增大了整体费用以及AMPACT连接器的复杂性。 AMPACT连接器被认为提供了比栓接和挤压连接器更优越的性能。例如，不同于栓 接和挤压连接器，AMPACT连接器使得扫擦接触表面稳定、可重复并稳定地施加到导体，并且 机械和电性连接的质量并不依赖于扭矩要求和/或安装者的相对技术。此外，不同于栓接 或者挤压连接器，由于C形件末端的偏转，呈现一些弹性范围，其中C形件的末端可以回弹 并补偿导体关于楔形和/或C形件的相对挤压变形或者运动。 提供对传统楔形连接器的成本更低、更具通用性、提供比栓接和挤压连接器更优 越的连接性能的替代物将是期望的。

发明内容
在一个方面，提供一种电连接器组件，包括具有大致C形主体的弹簧件，该C形主 体在引导边缘和尾部边缘之间延伸。C形主体包括第一钩子部分、第二钩子部分和在第一 钩子部分与第二钩子部分之间延伸的中间部分。每个钩子部分适于接收导体。弹簧件能够 在正常位置和偏转位置之间移动，其中，在偏转位置，弹簧件施加夹持力在第一和第二导体 上。组件进一步包括具有引导末端和尾部末端的楔形件。楔形件能够定位在弹簧件内以驱 动弹簧件从正常位置到偏转位置，其中楔形件具有初始位置和对应弹簧件的偏转位置的最 终位置。楔形件关于弹簧件在初始位置和最终位置的相对位置基于导体尺寸而变化。
任选地，楔形件可以移动从初始位置到最终位置的距离，其中该距离对应弹簧件 的预定量的偏转。该弹簧件可以具有第一长度，楔形件可以具有第二长度，其中第二长度至 少是第一长度的两倍。楔形件可以移动小于楔形件从初始位置到最终位置的长度的一半。 任选地，当楔形件定位在初始位置时，楔形件可以施加部分夹持力在导体上。
另一方面，提供一种用于电力传输的电连接器系统。该系统包括主电力线路导体、 分接线路导体、具有在引导边缘和尾部边缘之间延伸的大致C形主体的弹簧件。C形主体限 定一对导体接收部分，其中第一导体接收部分适于接合主电力线路导体，第二导体接收部 分适于接合分接线路导体。弹簧件能够在正常位置和偏转位置之间移动，其中在偏转位置， 弹簧件施加夹持力在主电力线路和分接线路导体上。该系统还包括具有引导末端和尾部末 端的楔形件。该楔形件能够定位在弹簧件内以驱动弹簧件从正常位置到偏转位置。该楔形 件具有初始位置和对应弹簧件的偏转位置的最终位置。所述楔形件相对于弹簧件在初始位 置和最终位置中的相对位置取决于导体尺寸而变化。


图1是已知的楔形连接器组件的侧面立视图。 图2是图1所示的组件的一部分的侧面立视图。 图3是图1所示的组件的力/位移图表。 图4是根据本发明的示例性实施例形成的处于未配合位置的连接器组件的顶视 图。 图5是处于配合位置的图4所示的组件的顶视图。 图6是处于未配合位置的图5所示的组件的截面视图。 图7是处于配合位置的图5所示的组件的截面视图。
图8是根据本发明的另一示例性实施例形成的处于未配合位置的图3所示的组件的顶视图。 图9是处于配合位置的图6所示的组件的顶视图。
具体实施例方式
图1和2示出用于电力应用的已知的楔形连接器组件50，其中分接或者配电导体52和主电力导体54之间的机械和电性连接将被建立。连接器组件50包括C形弹簧件56和楔形件58。弹簧件56钩在主电力导体54和分接导体52之上，楔形件58被驱动通过弹簧件56以夹持导体52、54在楔形件58的末端和弹簧件56的末端之间。
楔形件58可以用专门的工具进行安装，该专门工具具有例如火药包装盒，当楔形件58被迫使进入到弹簧件56中时，弹簧件56的末端通过如图2所示的外加力FA而向外偏转并且彼此远离。典型地，楔形件58被完全驱动到最终位置，其中楔形件58的后部末端大致对齐弹簧件56的后部边缘。此外，弹簧件56的末端的偏转量由导体52和54的尺寸确定。例如，该偏转对于更大直径的导体52和54则更大。 如图1所示，楔形件58具有高度Hw，而弹簧件56具有在弹簧件56的接收导体52、54的相对末端之间的高度He。分接导体52具有第一直径D15主导体54具有第二直径D2，D2可以与D工相同或者不同。如从图1明显看出的，Hw和Hc被选取来在弹簧件56的每个末端和各自的导体52、54之间产生干涉。具体地，干涉I通过以下关系建立
(1) 通过有策略地选取Hw和He，对于导体52和54的不同直径D工和D2，实际获得的干涉I可以变化。或者，Hw和Hc可以选取为对于导体52和54的不同直径D工和D2产生期望数量的干涉I。例如，对于导体52和54的较大的直径D工和D2，可以选取具有减小高度的较小楔形件58。或者，具有增大高度He的较大弹簧件56可以选取为容纳导体52和54的较大的直径D工和D2。结果，用户在现场要求多个尺寸的楔形件52和/或弹簧件56来适应导体52和54的全部范围的直径D工和D2。至少最小量的干涉I的稳定产生导致外加力FA的稳定施加，现将参照图3对此进行解释。 图3示出用于图1所示的组件50的示例性的力相对于位移的曲线。纵轴表示外加力，水平轴表示当楔形件58被驱动到与导体52， 54和弹簧件56接合时弹簧件56的末端的位移。如图3所示，最小干涉量，在图3中用竖直虚线表示，导致弹簧件56的塑性变形，这相应地在导体52和54上提供稳定夹持力，该夹持力在图3中用塑性阶段表示。弹簧件56的塑性和弹性行为被认为提供可重复的夹持力在导体52和54上，这在利用已知的栓接连接器或者挤压连接器是不可能的。对于不同尺寸的弹簧件56和楔形件58的库存的需要使得连接器组件50比一些用户所期望的更加昂贵且更不方便。 提供连接器组件IOO，其克服这些以及其它缺点。参照图4-7描述连接器组件100。图4是根据本发明的示例性实施例形成的处于未配合位置的连接器组件100的顶视图。图5是处于配合位置的连接器组件100的顶视图。图6是处于未配合位置的如图5所示的连接器组件100的截面视图。图7是处于配合位置的如图5所示的连接器组件100的截面视图。连接器组件100适于用作分接连接器用于连接配电系统的分接导体102到主导体104。如下面详细解释的，连接器组件100提供比已知的栓接和挤压连接器更加优越的性能和可
6靠性，同时提供易于安装性和比已知的楔形连接器系统更大范围的适应能力。
分接导体102，有时称作配电导体，可以是已知的高压电缆或者线路，其在示例性实施例中具有大致圆柱形式。主导体104同样可以是大致圆柱性的高压电缆线路。分接导体102和主导体104在不同的应用中可以是相同的缆线规格或者不同的缆线规格，连接器组件100适于适应一定范围的缆线规格，用于分接导体102和主导体104的每一个。
当安装到分接导体102和主导体104时，连接器组件100提供主导体104和分接导体102之间的电连通性以在例如配电系统中从主导体104馈送电力到分接导体102。配电系统可以包括许多相同或者不同线规的主导体104，以及许多相同或者不同线规的分接导体102。连接器组件100可以用于以下面解释的方式提供主导体104和分接导体102之间的分接连接。 如图4所示，连接器组件100包括楔形件106和耦合分接导体102和主导体104的C形弹簧件108。在示例性实施例中，楔形件106包括第一和第二侧面110和112，其分别在引导末端114和尾部末端116之间延伸。第一和第二侧面110和112从后部末端116到引导末端114成锥形，以使得第一和第二侧面110和112之间的截面 宽度Ww在紧邻尾部末端116处大于紧邻引导末端114。锥形的第一和第二侧面110和112形成用于楔形件106的楔形主体。楔形件106具有在引导末端114和尾部末端116之间测量的长度Lw。任选地，长度Lw基本大于宽度Ww。在所示实施例中，在引导末端114处，长度Lw大致为宽度Ww的三倍，在尾部末端114处，长度Lw为宽度Ww的两倍。在示例性实施例中，长度Lw大致为四英寸，但是，应当认识到，在替代实施例中，长度k可以大于或者小于四英寸。
如在图6中最好地示出，第一和第二侧面110和112的每一个包括代表导体接收通道的下凹缺口 ，大致分别标识在118和120处。通道118、 120具有使导体102、 104成杯状以关于弹簧件108定位导体102、 104的预定半径。楔形件106的形成和几何结构提供用于与不同尺寸的导体102U04连接，同时实现楔形件106和导体102U04的可重复的和可靠的互连。在示例性实施例中，通道118U20的唇部122间隔开以容纳不同尺寸的导体102、104，通道118、 120分别具有深度124和126，用于容纳不同尺寸的导体102、 104。在一个实施例中，通道118和120大致一致地形成并分享相同的几何轮廓和尺寸以有利于在配合过程中捕获导体102和104在楔形件106和弹簧件108之间。但是，通道118和120可以为不同的尺度尺寸以接合到不同尺寸的导体102、104，同时保持大致相同形状的楔形件106。例如，深度124和126可以不同以使得通道118或者120之一可以容纳较大尺寸的导体，而通道118或者120的另一个可以容纳较小尺寸的导体。在示例性实施例中，深度124和126被选取为小于导体102和104的直径的一半。如此，侧面110和112没有与弹簧件108干涉，这样弹簧件108的力完全施加到导体102和104。任选地，通道118、 120的半径和/或深度124、126可以沿着通道118U20的长度变化。例如，因为楔形件106接合紧邻引导末端114的更大尺寸的导体102、 104，紧邻引导末端114的通道118U20的半径可以比在尾部末端116处更宽。 仍参照图6，C形弹簧件108包括第一钩子部分130、第二钩子部分132和在第一和第二钩子部分之间延伸的中间部分134。弹簧件108进一步包括内表面136和外表面138。弹簧件108形成腔室140，该腔室140由弹簧件108的内表面136限定。在连接器组件100的组装过程中，导体102、 104和楔形件106接收在腔室140中。
在示例性实施例中，第一钩子部分130形成第一接触接收部分或者托架142，其定 位在腔室140的末端。托架142适于在托架142的顶端144处接收分接导体102。第一钩 子部分130的远端146包括径向弯曲部，其在示例性实施例中围绕分接导体102缠绕大约 180圆周度，以使得远端146朝向第二钩子部分132。类似地，第二钩子部分132形成第二 接触接收部分或者托架150，其定位在腔室140的相对末端。托架152适于在托架150的顶 端152接收主导体104。第二钩子部分132的远端156包括径向弯曲部，其在示例性实施例 中围绕主导体104缠绕大约180圆周度，以使得远端156朝向第一钩子部分130。弹簧件 108可以以相对简单和低成本的方式一体形成以及由挤压成型金属制成。
返回到图4，弹簧件108进一步包括引导边缘160和尾部边缘162。第一和第二钩 子部分130和132从尾部边缘162到引导边缘160成锥形，以使得第一和第二钩子部分130 和132之间的截面宽度Ws在紧邻尾部边缘162处大于紧邻引导边缘160处。弹簧件108具 有在引导边缘160和尾部边缘162之间测量的长度Ls。任选地，长度Ls比宽度Wj肖小。在 示例性实施例中，长度Ls大致在1. 5和2英寸之间。在示例性实施例中，弹簧件宽度Ws大 于楔形件宽度Ww以使得楔形件106可接收在弹簧件108内。弹簧件长度Ls小于楔形件长 度Lw以使得在连接器组件100的使用过程中楔形件106可关于弹簧件108定位在多个位 置，如下面进一步详细描述的。任选地，弹簧件长度Ls可以小于楔形件长度Lw至少楔形件 106的移动距离。该长度可以选取为适应导体尺寸范围。例如，楔形件长度1^可以比弹簧 件长度k长大约0.5英寸至3英寸。长度差异越大，连接器组件100的适应范围越大。在 所示实施例中，楔形件长度Lw比弹簧件长度Ls长大约3英寸。任选地，楔形件长度!^可以 为弹簧件长度Ls的大约1. 25至4倍。在所示实施例中，楔形件长度Lw为弹簧件长度Ls的 大约两倍。 楔形件106和弹簧件108彼此单独制造或者形成为离散的连接器部件并彼此组 装，如下面解释的。尽管在此已经描述楔形和弹簧件106U08的一个示例性形状，但是，应 当认识到，在其它实施例中，部件106、108可以根据期望为其它形状。 在连接器组件100的组装过程中，分接导体102和主导体104定位在腔室140内 并分别抵靠着第一和第二钩子部分130和132的内表面136布置。楔形件106然后定位在 导体102、104之间以使得导体102、104接收在通道118、 120内。楔形件106在如图4所示 的箭头方向向前移动到初始位置。楔形件106关于弹簧件108的初始位置取决于导体102、 104的尺寸或者规格。对于更大的规格，楔形件106的初始位置更向后。对于更小的规则， 楔形件106的初始位置更向前。在初始位置，导体102U04紧紧地保持在楔形件106和弹 簧件108之间，但是弹簧件108在很大程度上保持未变形。在示例性实施例中，在导体102、 104和楔形件106或者弹簧件108的任一之间按没有间隙或者空间。任选地，弹簧件106的 钩子部分130U32在初始位置可以在箭头B和C的方向部分地向外偏转。在示例性实施例 中，楔形件106通过用户被紧紧地手工挤压在弹簧件108内以使得弹簧件108偏转最小。通 过手工压紧，用户能够抵靠着导体102U04施加100磅数量级的力FA到弹簧件108。
转到图4，示出楔形件106关于弹簧件108的示例性的未配合的初始位置。在如图 4所示的初始位置中，楔形件106的引导末端114大致对齐弹簧件108的引导边缘160。但
是，在其它实施例中，其它初始位置也是可能的。例如，如上所述，因为初始位置取决于导体 102、104的尺寸，所以如果使用不同尺寸的导体102、104则初始位置可以不同。如图4所示的导体102U04接近由连接器组件100容纳的导体尺寸的上界。结果，楔形件106的初始 位置紧邻最靠后的初始位置。例如，如图4所示的分接导体102是3/0或者三零规格导体， 主导体104为4/0或者四零规格导体。与之相比，如图8所示的导体202、204接近由连接 器组件100容纳的导体尺寸的下界。结果，楔形件106的初始位置紧邻最靠前的初始位置。 例如，分接导体202为6规格导体，而主导体204为4规格导体。 在配合过程中，楔形件106通过工具被向前挤压到弹簧件108从而到最终的配合 位置。当楔形件106被挤压到弹簧件108中时，钩子部分130在箭头B的方向向外偏转，钩 子部分132在箭头C的方向向外偏转。楔形件106在配合过程中移动距离170到最终位置， 如图5所示。楔形件长度Lw大于弹簧件长度Ls加上长度170的和以允许楔形件108相对 于弹簧件106的移动范围。在示例性实施例中，距离170为楔形件106的长度Lw的大约四 分之一。任选地，距离170可以为弹簧件108的长度Ls的大约一半。或者，距离170可以与 弹簧件108的长度Ls大致相等。在一个实施例中，距离170为大约一英寸。任选地，距离 170对于连接器组件100的每个实施例以及对于每个导体102U04尺寸是相同的。因为距 离170直接对应弹簧件108的偏转，从而在配合过程中可重复地移动相同距离170对应可 重复地具有相同的弹簧件108偏转量，而不管导体尺寸如何。长度170由楔形件108和弹 簧件106的锥形角度以及要求的干涉确定。结果，当安装和使用连接器组件100时，连接器 组件100可提供提高的可重复性和可靠性。 转到图7，在配合最终位置，分接导体102被捕获在楔形件106的通道118和第一 钩子部分130的内表面136之间。同样地，主导体104被捕获在楔形件106的通道120和 第二钩子部分132的内表面138之间。当楔形件106被挤压到弹簧件108的腔室140中， 钩子部分130、 132分别在箭头D和E的方向偏转。弹簧件108弹性地和塑性地偏转，从而 产生在与箭头D和E相反方向的箭头F和G方向上的回弹力以在导体102、 104上提供夹持 力。在示例性实施例中提供大的施加力，大约4000磅数量级的夹持力，该夹持力保证连接 器组件100和导体102、 104之间的足够的电接触力和连通性。此外，弹簧件108的弹性偏 转提供一些容差用于导体102U04随着时间的变形或者可压縮性，因为如果导体102U04 由于压力而变形的话，钩子部分130、132会有效地在箭头F和G的方向返回。实际夹持力 可以在这样的状态变小，但是达不到以致于折衷电连通性的完好性的数量。
参照图6和7，可以分别在初始和最终位置比较连接器组件100的截面。在初始 位置，楔形件106的初始宽度W^分隔开导体102、 104。初始宽度W^由楔形件106关于弹 簧件108的相对位置确定。比较起来，在最终位置，楔形件106的最终宽度Wwf分隔开导体 102、 104。最终宽度Wwf通过楔形件106关于弹簧件108的相对位置确定，并且比初始宽度 Wwi更宽。类似地，在初始位置，弹簧件108的初始宽度Wsi在钩子部分130、 132的外表面138 之间延伸。在最终位置，弹簧件108的最终宽度Wsf宽于初始宽度W^。这是由于钩子部分 130、132的偏转。偏转量D由以下关系确定
D = Wsf_Wsi (2)
此外，如上所述，干涉I根据下面的关系产生
I = f (D) (3) 通过策略性地选取Wsi和Wsf，可以提供可重复和可靠的性能，也就是经由弹簧件 108的弹性和塑性变形。此外，通过控制楔形件106的插入距离170，偏转D可以可重复地实现，而不管导体102、 104的尺寸如何。 图8是处于未配合位置的连接器组件200的另一示例性实施例的顶视图。图9是处于配合位置的连接器组件200的顶视图。与图4-7所示的连接器组件100相比，连接器组件200适于连接配电系统的分接导体202到主导体204，其中导体202、204与如图4_7所示的导体102、104相比具有减小的导体规格或者尺寸。在如图8-ll所示的实施例中，分接导体102是6规格导体，主导体是4规格导体。 任选地，如图4-7所示的楔形件106和弹簧件108可以容纳如图8和9所示的导体202、204。因为导体202、204小于导体102、 104，对于较小的导体202、204，与如图4-7所示的较大的导体102、104相比，楔形件106关于弹簧件108的初始和最终位置是不同的。或者，如图8和9所示，不同的楔形件206和不同的弹簧件208可以被提供来容纳导体202、204。与楔形件106和弹簧件108相比，楔形件206和弹簧件208可以是不同尺寸、形状和/或尺度的，但是，楔形件206和弹簧件208的工作初始实质上是相同的。例如，部件206、208的整个长度或者宽度可以不同于部件106、108。此外，弹簧件208的钩子部分的尺寸可以不同于弹簧件108的钩子部分130、132，或者楔形件206的通道(未示出)可以具有与楔形件106的通道118U20不同的尺寸或者尺度的径向表面以容纳不同尺寸的导体。
图8示出楔形件206关于弹簧件208的初始位置。楔形件206的引导末端210定位在弹簧件208的引导边缘212之前。该初始位置不同于如图4所示的楔形件106的初始位置。具体地，楔形件206的初始位置在楔形件106的初始位置之前。如上所述，初始位置依赖于导体202、204的尺寸。因为导体202、204与导体102、 104相比是更小规格的导体，楔形件206关于弹簧件208不同地定位在初始位置。任选地，弹簧件208大致定心在楔形件206的引导末端210和尾部末端214之间。 图9示出楔形件206关于弹簧件208的最终位置。楔形件206在配合过程中已经移动距离216。距离216大致与楔形件106在连接器组件100的配合过程中关于弹簧件108移动的距离170相等。如此，如在下面将进一步详细描述的，弹簧件208偏转的量与弹簧件106的偏转量大致相等。在每个实施例中，该相等的偏转在连接器组件100和200的连接中产生可重复性和可靠性。在示例性实施例中，楔形件206的尾部末端214在最终位置定位为紧邻弹簧件208的尾部边缘218。如上所述，楔形件206可以具有关于弹簧件的多个初始位置和多个最终位置，这取决于导体202、204的尺寸。 如上所述，与传统的楔形连接器相比，楔形和弹簧件106、108或者206、208可容纳
更大范围的导体尺寸或者规格。此外，即使提供数个版本的楔形和弹簧件106U08和206、
208用于安装到不同的导体缆线尺寸或者规格，与传统的楔形连接器系统相比，组件100需
要更少库存的零件，例如以就地适应全部范围的安装。也就是说，具有类似尺寸和形状的楔
形部分的相对小的一族连接器部件可以有效地替代已知的传统的楔形连接器系统的大得
多的一族部件。特别地，因为楔形件106或者206能够适应宽范围的导体，这至少部分地是
由于与弹簧件108、208相比其相对尺寸以及通道118、 120的尺度，楔形件106或者206能
够替代在传统的楔形连接器系统中需要用来处理导体尺寸范围的许多不同的楔。 因此，应当认为，连接器组件100以更低成本的连接器组件提供了传统的楔形连
接器系统的性能，其不需要大量库存的部件来满足安装需要。连接器组件ioo可以以低成
本提供，同时当安装和使用连接器组件100时提供提高的可重复性和可靠性。楔形弹簧件106和108的组合的楔劈作用在导体102和104上提供了可靠和稳定的夹持力并且当安装
时与已知的栓接或者挤压类型的连接器系统相比更不易于经受夹持力的可变性。 尽管已经根据多个特定实施例描述了本发明，但是，本领域技术人员将认识到，本
发明能够在权利要求的精神和范围内进行各种修改。
权利要求
一种电连接器组件，包括弹簧件，其包括在引导边缘和尾部边缘之间延伸的大致C形的主体，该C形主体包括第一钩子部分、第二钩子部分和在该第一钩子部分与该第二钩子部分之间延伸的中间部分，所述第一和第二钩子部分的每一个适于接收导体，该弹簧件能够在正常位置和偏转位置之间移动，在所述偏转位置中，该弹簧件施加夹持力在所述第一和第二导体上；以及楔形件，其包括引导末端和尾部末端，所述楔能够定位在所述弹簧件内以将所述弹簧件从所述正常位置驱动到所述偏转位置，其中所述楔具有初始位置和对应所述弹簧件的所述偏转位置的最终位置，其中在所述初始位置和所述最终位置所述楔形件关于所述弹簧件的相对位置基于所述导体的尺寸而变化。
2. 如权利要求1所述的连接器，其中，所述楔形件能够移动从所述初始位置到所述最 终位置的距离，该距离对应所述弹簧件的预定的偏转量。
3. 如权利要求1所述的连接器，其中，在所述初始位置所述引导末端能够定位在所述 引导边缘之前。
4. 如权利要求1所述的连接器，所述弹簧件具有第一长度，所述楔形件具有第二长度， 其中该第二长度至少是所述第一长度加上所述初始和最终楔形位置之间的距离的总和。
5. 如权利要求1所述的连接器，所述楔形件具有一长度，所述楔形件能够移动小于从 所述初始位置到所述最终位置的长度的一半。
6. 如权利要求1所述的连接器，其中，当所述楔形件定位在所述初始位置时，所述楔形 件施加部分夹持力在所述导体上。
7. 如权利要求1所述的连接器，其中，所述弹簧件的变形量对于不同的导体尺寸大致 相同。
8. 如权利要求1所述的连接器，其中，所述第一导体具有第一尺寸，所述第二导体具有 不同于该第一尺寸的第二尺寸。
9. 如权利要求1所述的连接器，其中，所述楔形件包括第一和第二侧面，该第一侧面具 有第一通道，所述第二侧面具有第二通道，所述第一和第二通道的每一个适于接合具有一 定尺寸范围的导体。
10. 如权利要求1所述的连接器，其中，所述楔形件包括具有用于接收所述第一导体的 第一通道的第一侧面，该第一通道由具有预定半径的曲面限定，该半径沿着第一通道的长 度是不一致的。
11. 一种用于电力传输的电连接器系统，所述系统包括 主电力线路导体；分接线路导体；弹簧件，其包括在引导边缘和尾部边缘之间延伸的大致C形的主体，该C形主体限定一 对导体接收部分，所述导体接收部分的第一个适于接合所述主电力线路导体，所述导体接 收部分的第二个适于接合所述分接线路导体，所述弹簧件能够在正常位置和偏转位置之间 移动，在所述偏转位置，所述弹簧件施加夹持力在所述主动力线路和分接线路导体上；以及楔形件，其包括引导末端和尾部末端，该楔能够定位在所述弹簧件中以将所述弹簧件 从所述正常位置驱动到所述偏转位置，其中所述楔具有初始位置和对应所述弹簧件的偏转 位置的最终位置，其中，在所述初始位置和所述最终位置所述楔形件关于所述弹簧件的相对位置取决于所述导体的尺寸而变化。
12. 如权利要求11所述的系统，其中，所述楔形件能够移动从所述初始位置到所述最 终位置的距离，该距离对应所述弹簧件的预定的偏转量。
13. 如权利要求ll所述的系统，其中，所述引导末端是可定位的，其中在所述初始位 置，所述引导末端能够定位在所述弓I导边缘之前。
14. 如权利要求11所述的系统，所述弹簧件具有第一长度，所述楔形件具有第二长度， 其中该第二长度至少是所述第一长度加上所述初始和最终楔形位置之间的距离的总和。
15. 如权利要求11所述的系统，所述楔形件具有一长度，所述楔形件能够移动小于从 所述初始位置到所述最终位置的长度的一半。
16. 如权利要求11所述的系统，其中，当所述楔形件定位在所述初始位置时，所述楔形 件施加部分夹持力在所述导体上。
17. 如权利要求11所述的系统，其中，所述弹簧件的变形量对于任何导体尺寸大致相同。
18. 如权利要求11所述的系统，其中，所述主电力线路导体的尺寸不同于所述分接线 路导体的尺寸。
19. 如权利要求11所述的系统，其中，所述楔形件包括第一和第二侧面，所述第一侧面 具有第一通道，所述第二侧面具有第二通道，所述第一和第二通道的每一个适于接合一定 尺寸范围的导体。
20. 如权利要求11所述的系统，其中，所述楔形件包括具有用于接收所述第一导体的 第一通道，该第一通道由具有预定半径的曲面限定，所述半径沿着第一通道的长度是不一 致的。
全文摘要
一种电连接器组件，包括弹簧件(108)，其具有在引导边缘(160)和尾部边缘(162)之间延伸的大致C形的主体。C形主体由第一钩子部分(130)、第二钩子部分(132)和在第一钩子部分和第二钩子部分之间延伸的中间部分(134)。每个钩子部分适于接收导体(102，104)。弹簧件能够在正常位置和偏转位置之间移动，其中在该偏转位置，所述弹簧件施加夹持力在第一和第二导体上。该组件进一步包括具有引导末端(114)和尾部末端(116)的楔形件(106)。楔能够定位在弹簧件之间以将弹簧件从正常位置驱动到偏转位置，其中楔具有初始位置和对应弹簧件的偏转位置的最终位置。
文档编号H01R4/50GK101790816SQ200880104819
公开日2010年7月28日 申请日期2008年8月26日 优先权日2007年8月29日
发明者内德·E·科尔曼, 查尔斯·D·库珀 申请人:泰科电子公司