专利名称：用于电气断路器的互锁装置、包括这种装置的零部件组以及多极断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气设备的技术领域，并且具体来说，它涉及如权利要求1的前序部 分中所限定的互锁装置。
背景技术：
在工业电气设备的技术领域中，使用与电气断路器相关联的机械互锁装置，例如， 以便防止旨在以互斥的方式操作的两个能源(例如，主电源和辅助电源)不受欢迎地同时 启动是已知的。具体来说，适合于通过与电气断路器的前部控制杆进行机械干涉而从前部起作用 的“前部”互锁装置是已知的。然而，这种装置损害了将前部工具、例如机械化装置从前部 施加至断路器的可能性。旨在安装在将要被互锁的断路器的后部处的配电板或配电箱内部的“后部”互锁 装置是另外已知的。然而在允许将前部工具施加于断路器的同时，这样的装置具有其它类 型的缺点。事实上，因为它们位于配电板的存在受拉伸的导电元件的后部中，它们的主要缺 点在于有必要在对互锁装置进行维护操作期间切断供至配电板的电压。此外，“后部”互锁 装置通常具有复杂的结构，其特征在于，大量的部件，它们占据了配电板的厚度中的很多空 间，并且需要定期进行调整操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够消除与现有技术相关的上述缺点的互锁装置。这样的目的是通过如所附权利要求1中所大体限定的互锁装置来实现的。根据本发明的互锁装置的有利实施方式被限定在所附从属权利要求中。本发明的其它目的是提供如在权利要求16至18中所限定的零部件组，以及如在 权利要求19至21中所限定的模制外壳多极电气断路器。
本发明的其它特征及优点将通过下面参照附图仅作为非限制性示例给出的详细 描述而清楚，其中-图1是零部件组的前视立体图，其包括根据本发明的优选实施方式的第一电气 断路器和第二电气断路器以及互锁装置，该零部件组示出为处于第一操作构造中；-图2是图1的处于第二操作构造中的零部件组的前视立体图；-图3是图1的零部件组的电气断路器以及图1的互锁装置的部件的立体图；-图4是图1的联接至图3中的互锁装置部件的电气断路器的内部构件的立体图；-图5是图1的零部件组的立体图，其中，已经去除了断路器中的一个，并且其中， 互锁装置显示为处于第三构造中；
5
-图6是图5的零部件组的立体图，其中，可见互锁装置的第一盖；-图7是图1的互锁装置的前视立体图，其中，显示了这种装置的附加部件；-图8是图1的零部件组的立体图，其中，可见互锁装置的第二盖；-图9是图1的零部件组的后视立体图。在下面的描述中，术语“高”、“低”、“右”、“左”、“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“顺时
针”、“逆时针”均参照如所呈现出的而不以任何方式旋转的图1的观察员定义。
具体实施例方式参见图1，显示了零部件组，其包括根据本发明的互锁装置1、第一电气断路器 Sw-sx和第二电气断路器Sw-dx。在示例性的情况下，断路器是模制外壳多极电气断路器， 其旨在安装在支撑构件，例如，相应的插入条带、或者固定或能够紧固在配电板内部的支撑 板上，以便以互斥的方式致动。例如，Sw-sx和Sw-dx电气设备功能上对应于并联连接至负 载的两个单独的电源，其中之一是主电源，并且另一个是辅助电源，设置该辅助电源以便在 主电源失效或发生故障时起作用。 Sw-sx断路器包括外壳体2，外壳体2包括前壁2a，在前壁2a上设有用于断路器操 作的控制杆L-sx、一对相对的侧壁2b、2c、上侧面2d、下侧面2e、以及在使用中旨在连接至 例如支撑板(未显示)的后壁2f (图9)。同样，Sw-dx断路器包括外壳体3，外壳体3包括前壁3a，在前壁3a上布置有与 L-sx类似的控制杆L-dx、一对相对的侧壁3b、3c、上侧面3d、下侧面3e、和旨在连接至例如 支撑板(未显示)的后壁3f (图9)。具体来说，断路器Sw-SX、Sw-dX的控制杆L-SX、L_dX能够在第一致动位置ON与第 二停用位置OFF之间独立地移动，该第一致动位置ON对应于断路器的闭合状态，该第二停 用位置OFF对应于断路器的断开状态。参见图6，互锁装置1包括箱形主壳体4，其旨在夹置于外壳体2、3的在装置的操 作状况下相互面对的侧壁2c与3b之间。因而，互锁装置1布置在两个断路器Sw-SX、Sw-dX 之间。装置1的主壳体4包含两个相对的侧面(其中，在图6中仅可见到一个，用5表 示)，其分别操作地面向断路器Sw-sx、Sw-dx的侧壁2c和3b。具体来说，主壳体4包括箱形部分6 (图5)和前盖7 (图6)，该前盖7例如借助于 螺钉可拆卸地紧固至该箱形部分。在这种情况下，侧面5优选地由箱形部分6与前盖7(图 6)两者所限定。主壳体4还具有两个连通开口 8、9，其中每个连通开口 8、9均在前盖7上部分向前 延伸并在主壳体4的各个侧面上部分延伸。具体来说，在前盖7上向前延伸的两个连通开口 8、9的每个部分均从盖7边缘朝 着同一盖7的中央竖直轴线水平延伸。在示例性的情况下，两个连通开口 8、9在主壳体4的侧面上延伸的部分具有大体 扩展的形状，该大体扩展的形状在相应的壁上延伸，并且具体来说，分别操作地面向优选地 根据两个弯曲槽10、11(图1和3)的形状制成的两个开口，这两个弯曲槽10、11分别设置 在断路器Sw-sx、Sw-dx的外壳体2、3的侧壁2c和3b中。任选地，与槽10、11相同的其它
6两个槽还分别设置在壳体2、3的侧壁2b和3c上，即，在所述实施方式中不面向互锁装置1 的侧壁上。参见图1，装置1包括锁定装置，在示例性的情况下，该锁定装置由摇杆12组成，该 摇杆12能够绕第一(左侧)角位置和第二(右侧)角位置之间的水平支撑枢轴旋转，这些 角位置是不同的且是预定的。具体来说，该摇杆包括绕支撑枢轴成角度地彼此间隔开的两 个齿13a、13b，这两个齿13a、13b分别包括第一接合面14a和第二接合面14b (图7)，其功 能将在下文中进行说明。装置1还包括副控制构件，其在当前优选实施方式中由第一控制销15和第二控制 销16组成。每个控制销15、16均能在与各控制杆L-sx、L-dx的ON位置、OFF位置相关联 的下部操作位置与上部操作位置之间移动，并适合配合摇杆12以防止断路器Sw-SX、Sw-dX 两者都处于闭合状态中。具体来说，控制销15、16配合摇杆12，从而当第一销15处于上部操作位置中时 (图2)，摇杆以及因此第二销16分别处于第二角位置中和下部操作位置中。另一方面，当第二销16处于上部操作位置中时(图1)，摇杆以及因此第一销15分 别处于第一角位置中和下部操作位置中。具体来说，第一控制销15和第二控制销16中的每个旨在可旋转地结合至位于第 一断路器Sw-sx和第二断路器Sw-dx的外壳体内的相应旋转致动构件或接触承载轴17a、 17b (图3和4)。可旋转的致动构件承载用于在闭合状态与断开状态之间切换断路器的可 移动的电接触点，并可分别通过控制杆L-sx、L-dx起作用。在于此设想的特定示例中，在可旋转的致动构件17a、17b上设置有相应的孔17c、 17d，这些孔17c、17d分别面向其中适合装配有销15、16的弯曲槽10、11。任选地，每个可旋 转的致动构件均可包括另一个孔，该孔旨在面向可选地在外壳体2、3的侧壁2b、3c中获得 的两个槽中的相应的槽。此外，适于注意到的是，借助于可旋转的致动构件17a、17b，第一控制销15和第二 控制销16的下部操作位置与上部操作位置分别对应于控制杆L-SX、L-dX的OFF位置和ON位置。根据实施方式，装置1可包括摇杆12的定位装置。在示例性的实施方式中，具体 来说，这种摇杆的定位装置包括弹簧18 (图7)，该弹簧18适于与齿13a、13b配合，以便在控 制杆L-sx、L-dx均处于OFF位置中时，使摇杆处于预设的中间角位置。摇杆的这种中间位 置优选地是相对于第一脚位置与第二角位置而言居中的。根据实施方式，弹簧18还具有减小在这种销16处于上部操作位置中时的可能存 在于齿13b与第二控制销16之间的间隙，以及在这种销处于上部操作位置中时的可能存在 于齿13a与第一控制销15之间的间隙的功能。在示例性实施方式中，具体来说，弹簧18具有两个弹性臂19、20，这两个弹性臂 19、20分别由设置在主壳体4中的两个弹簧定位及支撑构件21、22所支撑。具体来说，臂19、20适于分别在两个齿13a、13b的作用下向上弯曲，从而在摇杆12 处于第一角位置中时(图1)，使臂20已存储了最大弹性能而臂19卸荷，并且当摇杆12处 于第二角位置中时(图2)，这两个臂的情况与之前描述的情况相比倒转。参考图8，装置1包括副前盖23，该副前盖23旨在以叠置的方式连接至主壳体4的
7前盖7 (图6)，从而在存在连通开口 8、9 (图6)的前部的情况下，覆盖住该连通开口 8、9 (图 6)的前部，并防止触及用于将前盖7连接至箱形部分6的螺丝。此外，前盖7与副前盖23 中的每个均具有两个相对的孔眼(具体来说，只有图6中前盖7的孔眼24是可见的)，当两 个盖叠置时，孔眼两两对齐。这使得能够将保护闭合装置、例如带有铅封的金属丝插入穿过 每对对齐的孔眼。最后，为了相对装置1的主壳体4上的断路器Sw-SX、Sw-dX准确定位互锁装置1， 设置有对中装置，在示例性的情况下，该对中装置借助于从装置1的主壳体4上突出的两个 舌部25a、25b来获得。这些对中装置特别适于接合在分别设置在断路器Sw-SX、Sw-dX的外 壳体2、3上的相应的共轭对中装置中。在示例性的实施方式中，具体来说，这种共轭对中装置是图9中可见的两个对中 凹处25c、25d，或参见图3中的凹处25c。任选地，另外两个对中凹处可分别在断路器Sw-sx、 Sw-dx的外壳体2、3上的与它们在附图中示出的侧面相对的侧面上获得。零部件组Sw-sx、Sw-dxU的安装将于此在下文中具体参考该零部件组旨在借助 于支撑板紧固在配电板内部的情况进行说明。这种支撑板可以例如是配电板中设置的内部 面板、或可紧固在配电板内的支撑板，例如包括联接到DIN轨道的联接装置。最初，将装置1的主壳体4紧固在支撑板(未显示)上。一旦已紧固住主壳体4，就将第一销15通过插过弯曲槽10，以将其部分装配于设 置在可旋转的致动构件17a上的孔17c (图3)内而连接至第一断路器Sw-sx。在已使控制杆L-sx处于OFF位置中，以使销15处于下部操作位置中后，使得断路 器Sw-sx与销15构成的组件相对于装置1侧向(图6中的箭头S的方向)滑动，从而使断 路器Sw-sx的侧壁2c沿互锁装置主壳体4的侧面滑动，并同时将销15插入穿过连通开口 8的前部。在这一点上，应注意的是，当处于下部操作位置中时，控制销15、16结果是分别面 向连通开口 8、9的前部。事实上，通过这种方式能够确保断路器安装和拆卸总是在断开 (OFF)状态下完成。此外，应注意到，当控制销15、16处于下部操作位置中时，在存在弹簧18时，弹簧 18适于与摇杆12配合以使其达到并维持在介于第一角位置与第二角位置之间的中间角位 置中。具体来说，中间角位置防止在没有控制销15、16的情况下摇杆部分会采用与连通开 口 8、9的前部相对应的位置。如此一来，弹簧18促进了断路器Sw-SX、Sw-dX与互锁装置1 的联接，从而在将控制销15、16插入主壳体4内时，使连通开口 8、9的前部不会受到任何妨 碍。一旦完成断路器Sw-sx与装置1的联接，通过致使从主壳体4向外突出的对中舌 25a (图9)接合在设置在断路器Sw-sx的外壳体2上的相对应的共轭对中凹处25c (图3) 中，而将相对于装置1准确定位该断路器。最后，借助于例如螺钉将断路器Sw-sx紧固至支撑板。以类似于如针对断路器Sw-sx所述的安装方式来执行断路器Sw-dx的安装，用于 将断路器Sw-sx安装在装置1的主壳体4相对于断路器Sw-sx而言的对侧上。具体来说，在 这种情况下，断路器Sw-dx与互锁装置之间的联接通过将第一控制销和第二控制销16插入 穿过弯曲槽11和设置在断路器Sw-dx的可旋转的致动构件17b上的孔17d(图4)，然后通
8过将联接至断路器Sw-dx的销16插入穿过连通开口 9的前部来完成。然后，断路器Sw-dx 与装置1之间的相对定位通过将突出的对中舌部25b (图9)接合在设置在断路器Sw-dx的 外壳体3上的相对应的共轭对中凹处25d中来实现。最后，将副前盖23连接至主壳体4的前盖7。装置1操作如下。假设装置1最初处于图1中的构造中，其中，考虑将前盖7连接至箱形部分6，控制 构件L-sx、L-dx分别处于OFF位置和ON位置中。在这种构造中，断路器Sw-dx的可旋转的致动构件17b以本身已知的方式被锁定， 以使第二控制销16同样被锁定在上部操作位置中。当控制杆Sw-sx从OFF位置移动至ON位置时，第一控制销15在抵靠在摇杆12的 齿13a的接合表面14a(图7)上的支撑关系中起作用，以使摇杆12顺时针旋转。然而，这种顺时针旋转被第二控制销16所阻碍，该第二控制销16充当抵靠在属于 摇杆齿13b的第二接合面14b上的抵接构件，从而将第一控制销15锁定在下部操作位置 中，并因而使控制杆L-sx保持锁定在OFF位置中。为使断路器Sw-dx的可旋转致动构件17b解除锁定，就必须通过使控制杆L-dx从 0N位置变到OFF位置，例如手动对控制杆L-dx起作用。控制杆L-dx的运动借助于可旋转的致动构件17b使第二控制销16从上部操作位 置移动到下部操作位置。具体来说，销16移动穿过弯曲槽11和连通开口 9的侧部，在示例性的情况下，该 弯曲槽11和连通开口 9的侧部遵循例如对应于圆弧的曲线路径。基于上文中已经描述的情况，应认识到，一旦已将控制杆L-dx移动到OFF位置，摇 杆12的顺时针旋转就不再与控制销16相对抗。因此，可通过致动断路器Sw-sx的可旋转的致动构件17a并由此致动控制销15而 使控制杆L-sx从OFF位置移动至0N位置。具体来说，一旦移动穿过弯曲槽10和连通开口 8的侧部，控制销15就从下部操作 位置移动到上部操作位置，由此使摇杆顺时针旋转直到它到达第二角位置(图2)。始于后一构造，为使控制杆L-dx从OFF位置移动到0N位置，必须以与上述方式相 反的方式进行。具体来说，在这种情况下，为了使摇杆12逆时针旋转，必须通过使断路器Sw-sx的 控制杆L-sx从0N位置移动至OFF位置而对其起作用。如此一来，事实上，使可旋转的致动 构件17a解除锁定，并因此，使从上部操作位置移动到下部操作位置的第一控制销15解除 锁定。一旦已经实现了断路器的控制杆L-sx、L-dx都处于OFF位置中的这样的构造，因 此就有可能使控制杆L-dx移动到0N位置。在此移动期间，具体来说，第二控制销16从下 部操作位置移动到上部操作位置，同时在抵靠在齿13b的接合面14b上的支撑关系中起作 用，以便使摇杆逆时针旋转，直到它到达第一角位置(图1)。应认识到，设想对于上述已经描述和说明的方案进行变型和/或添加。在本发明的另一实施方式中，设置在断路器Sw-SX、Sw-dX的外壳体2、3的侧壁2c、 3b上的开口 10、11可不是弯曲槽，而是例如直线切口。
9
根据本发明的另一实施方式，装置1的主壳体4的每个连通开口 8、9可只在主壳 体4的相应侧面上延伸。最后，根据本发明的另一实施方式，锁定装置可不同于摇杆12，包括例如适于通过 实现平移运动而非旋转运动而与控制销15、16配合的构件。最后，适于指出的是，根据本发明的另一方面，提供了一种模制外壳多极断路器 Sw-sx，其包括-外壳体2，其包括前壁2a，该前壁2a上设置有能够在致动位置ON与停用位置OFF 之间移动的主控制构件L-sx、一对相对的侧壁2b、2c、上侧面2d、下侧面2e、和旨在被连接 至支撑构件的后壁2f ；-开口10，其位于外壳体2的相对的侧壁2b、2c中的至少一个上；及-可旋转的致动构件17a，其相对于外壳体2布置在内部并承载电接触点，用于在 闭合状态与断开状态之间切换断路器，其中，这种可旋转的致动构件包括至少一个孔17c， 其面向设置在外壳体2的相对的侧壁2b、2c中的至少一个上的开口 10。具体来说，根据模制外壳多极电气断路器的实施方式，可根据弯曲槽的形状来制 造设置在断路器的外壳体2的相对的侧壁2b、2c中的至少一个上的开口 10。根据模制外壳多极电气断路器的另一实施方式，它可包括相应的外壳体2上的至 少一个对中凹处25c。最后，根据模制外壳多极电气断路器的另一实施方式，它可适于被联接到与根据 本发明的互锁装置不同的装置，例如，外部残余电流保护单元。这种残余电流保护单元被放 置在模制外壳断路器的侧壁2b、2c的旁边。具体来说，外部残余电流保护单元的联接可通 过旨在穿过设置在断路器Sw-sx的外壳体2上的开口 10的联接装置来实现，以便与设置在 可旋转的致动构件17a上的孔17c配合。应注意的是，断路器与残余电流保护单元之间的 这种联接装置可通过与控制销15、16完全类似的销来实现。如此一来，残余电流保护单元 可借助于这种销在干预残余电流保护单元之后通过直接经由销15、16直接作用在可旋转 的致动构件17a来操作多极断路器的自动断开。考虑到上文中已经说明的那样，由此就能够理解根据本发明的互锁装置是如何解 决与现有技术领域相关的上述缺点的。具体来说，互锁装置的侧面布置及其利用各断路器侧向起作用的能力使得能够避 免“前部”和“后部”互锁装置的缺点，从而能够获得适于接收任何实用工具的零部件组，以 及前部实用工具，该前部实用工具适用于降低配电板内部的厚度尺寸，并且从所使用的部 件及其操作的角度而言都是相对简单的。本发明的原理应当被理解为，可相对于于此仅经由以非限制性示例进行的描述和 说明对实施方式和实施细节作出很大改变，而不会因此脱离如所附权利要求中所限定的本 发明的范围。
10
权利要求
一种防止第一电气断路器(Sw sx)和第二电气断路器(Sw dx)两者都处于闭合状态的互锁装置(1)，每个所述断路器均包括 外壳体(2、3)；以及 主控制构件(L sx，L dx)，所述主控制构件(L sx，L dx)位于所述壳体的前壁(2a、3a)上，并能够在所述断路器的停用位置(OFF)与致动位置(ON)之间移动；所述互锁装置(1)旨在夹置在分别属于所述第一断路器(Sw sx)的壳体和所述第二断路器(Sw dx)的壳体的相面对的侧壁(2c、3b)之间，并包括 第一副控制构件(15)和第二副控制构件(16)，所述第一副控制构件(15)与所述第二副控制构件(16)能够在第一操作位置与第二操作位置之间移动，所述副控制构件适于分别操作地关联到所述第一主控制构件(L sx)和所述第二主控制构件(L dx)，从而使得所述第一操作位置与所述第二操作位置分别对应于所述主控制构件的所述停用位置和所述致动位置；和 锁定装置(12)，所述锁定装置(12)能够在所述互锁装置夹置在所述两个断路器之间时，将所述第一副控制构件与所述第二副控制构件选择性地锁定在所述第一操作位置中；所述副控制构件(15、16)适于能够操作地移动穿过所述第一断路器(Sw sx)与所述第二断路器(Sw dx)的所述相面对的侧壁(2c、3b)的相应的开口(10、11)；所述互锁装置(1)的特征在于，所述锁定装置包括摇杆(12)，所述摇杆(12)能够绕第一角位置与第二角位置之间的预设轴线旋转，所述第一角位置与所述第二角位置是不同的且为预先确定的。
2.如权利要求1所述的互锁装置(1)，其中，所述摇杆(12)包括第一接合面(14a)和 第二接合面(14b)，使得当所述摇杆(12)处于所述第一角位置中时，所述第一副控制构件(15)与所述第二接 合面(14b)适于分别与所述第一接合面(14a)和所述第二副控制构件(16)相抵接，并且当所述摇杆(12)处于所述第二角位置中时，所述第二副控制构件(16)和所述第一接 合面(14a)适于分别与所述第二接合面(14b)和所述第一副控制构件(15)相抵接。
3.如权利要求2所述的互锁装置(1)，其中当所述摇杆(12)处于所述第一角位置中时，所述第一副控制构件(15)处于所述第一 操作位置中，同时所述第二副控制构件(16)能够在所述第一操作位置与所述第二操作位 置之间移动，并且当所述摇杆(12)处于所述第二角位置中时，所述第二副控制构件(16)处于所述第一 操作位置中，同时所述第一副控制构件(15)能够在所述第一操作位置与所述第二操作位 置之间移动。
4.如权利要求1至3中的一项所述的互锁装置(1)，其中，所述第一接合面(14a)和所 述第二接合面(14b)分别属于所述摇杆(12)的第一齿(13a)和第二齿(13b)，所述第一齿 和所述第二齿绕所述预设旋转轴线成角度地相互间隔开。
5.如权利要求1至4中的一项所述的互锁装置(1)，其中，所述摇杆(12)的预设旋转 轴线是水平的。
6.如前述权利要求中的一项所述的互锁装置(1)，包括主壳体(4)，所述主壳体(4)包 括两个连通开口(8、9)，所述第一副控制构件(15)和所述第二副控制构件(16)能够分别操作地移动通过所述两个连通开口(8、9)。
7.如权利要求6所述的互锁装置，其中，所述主壳体(4)包括箱形部分(6)以及以可拆 卸地方式连接至所述箱形部分(6)的前盖(7)，并且，每个所述连通开口(8、9)均在所述前 盖(7)上部分地延伸并在所述主壳体(4)的相应的侧壁上部分地延伸；所述连通开口(8、 9)的侧部和前部分别旨在进行操作移动进而使得所述副控制构件(15、16)与所述主壳体 (4)相连/断开连接。
8.如权利要求7所述的互锁装置(1)，其中，所述第一副控制构件(15)与所述第二副 控制构件(16)中的每个均导致在其处于所述第一操作位置中时面向相应的所述连通开口 (8、9)的前部。
9.如权利要求1至8中的任一项所述的互锁装置(1)，包括摇杆(12)的定位装置(18)， 所述摇杆(12)的定位装置(18)适于与所述摇杆配合，以便在所述副控制构件(15、16)处 于下部操作位置中时，使所述摇杆(12)达到并保持在介于所述第一角位置与所述第二角 位置之间的中间角位置中；具体来说，所述中间角位置防止在没有副控制构件的情况下所 述摇杆的部分会采用与设置在所述互锁装置主壳体(4)上的连通开口(8、9)的前部相对应 的位置。
10.如权利要求9所述的互锁装置(1)，其中，所述摇杆(12)的中间角位置在所述第一 角位置与所述第二角位置之间居中。
11.如权利要求9或10所述的互锁装置(1)，其中，所述摇杆(12)的定位装置(18) 适于与所述摇杆(12)配合，以减小所述第一副控制构件(15)与所述第二副控制构件(16) 分别处于所述第二操作位置中时的所述摇杆的第一接合面(14a)与所述第一副控制构件 (15)之间的间隙以及所述摇杆的第二接合面(14b)与所述第二副控制构件(16)之间的间 隙。
12.如权利要求9至11中的任一项所述的互锁装置(1)，其中，所述摇杆(12)包括第 一齿(13a)和第二齿(13b)，所述第一齿(13a)与所述第二齿(13b)绕所述预设旋转轴线成 角度地相互间隔开，并且，所述定位装置包括弹簧(18)；具体来说，所述弹簧包括适于分别 被所述第一齿(13a)和所述第二齿(13b)弯曲的第一臂(19)和第二臂(20)，当所述摇杆分 别处于所述第二角位置和所述第一角位置中时，所述第一臂和所述第二臂储存最大的弹性 能。
13.如任一前述权利要求所述的互锁装置(1)，包括对中装置(25a、25b)，所述对中装 置(25a、25b)适于与所述第一断路器(Sw-sx)和所述第二断路器(Sw-dx)配合，以相对于 所述断路器(Sw-SX、Sw-dX)准确定位所述互锁装置。
14.如权利要求14所述的互锁装置(1)，其中，所述对中装置(25a、25b)是相对于所述 互锁装置的主壳体(4)向外突出的舌部。
15.如任一前述权利要求所述的互锁装置(1)，其中，所述第一副控制构件(15)和所述 第二(16)副控制构件(16)在所述第一操作位置与所述第二操作位置之间移动时遵循曲线 路径。
16.一种零部件组(1、Sw-sx, Sw-dx)，包括第一电气断路器(Sw-sx)、第二电气断路器 (Sw-dx)以及如任一前述权利要求所述的互锁装置(1)，所述互锁装置(1)适于防止所述断 路器两者都处于闭合状态中。
17.如权利要求16所述的零部件组(l、Sw-SX、Sw-dX)，其中，所述第一断路器(Sw-sx) 和所述第二断路器(Sw-dx)包括开口(10、11)，所述开口(10、11)至少处于各个外壳体(2、 3)的相面对的侧壁(2c、3b)上；所述互锁装置(1)被夹置在所述相面对的侧壁(1)之间， 并且所述互锁装置的所述第一副控制构件(15)和第二副控制构件(16)能够操作地通过所 述相面对的侧壁(2c,3b)的所述开口 (IOUl)0
18.如权利要求17所述的零部件组(1、Sw-sx,Sw-dx)，其中，所述断路器(Sw-sx、 Sw-dx)的外壳体(2、3)的相面对的侧壁(2c、3b)的所述开口(10、11)是两个弯曲槽。
19.一种模制外壳多极电气断路器(Sw-sx)，包括外壳体(2)，所述外壳体(2)包括前 壁(2a)，所述前壁(2a)上设置有能够在所述断路器的致动位置(ON)与停用位置(OFF)之 间移动的主控制构件(L-sx)、一对相对的侧壁(2b、2c)、上侧面(2d)、下侧面(2e)以及旨在 连接至支撑构件的后壁(2f)，所述断路器进一步包括-开口(10)，所述开口(10)位于所述相对的侧壁(2b、2c)的至少一个上；和-可旋转的致动构件(17a)，所述可旋转的致动构件(17a)布置在所述外壳体(2)的内 部，所述可旋转的致动构件包括至少一个孔(17c)，所述孔(17c)面向所述开口(10)；其特征在于_所述可旋转的致动构件承载电接触点，用于使所述断路器在闭合状态与断开状态之 间切换；以及-设置在所述断路器外壳体(2)的所述相对的侧壁(2b、2c)中的至少一个上的所述开 口 (10)是弯曲槽。
20.如权利要求19所述的模制外壳多极电气断路器(Sw-sx)，包括所述外壳体(2)上 的至少一个对中凹处(25c)。
21.如权利要求19或20所述的模制外壳多极电气断路器，其适于通过联接装置联接至 外部残余电流保护单元，所述联接装置旨在穿过所述开口(10)以与所述孔(17c)配合。
全文摘要
一种适于被布置在配电板或箱内以防止第一断路器(Sw-sx)和第二(Sw-dx)断路器(Sw-dx)两者都处于闭合状态中的互锁装置(1)。互锁装置(1)旨在夹置在分别属于第一电气断路器和第二电气断路器的相面对的侧壁(2c、3b)之间，并且它包括适于能够分别操作地移动穿过设置在第一断路器(Sw-sx)和第二断路器(Sw-dx)的相面对的侧壁(2c、3b)上的开口(10、11)的第一副控制构件(15)和第二副控制构件(16)。互锁装置的侧面布置及其与利用断路器侧向起作用的能力允许将前部工具施加至断路器，同时获得适于减少配电板内部的厚度尺寸的互锁装置，其特征在于，从使用部件及其操作的角度均相对简单的结构。
文档编号H01H9/26GK101903964SQ200880121486
公开日2010年12月1日 申请日期2008年11月27日 优先权日2007年12月21日
发明者罗伯托·博费利 申请人:布蒂克诺公司