专利名称：遮蔽装置及其相关的显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种遮蔽装置及其相关的显示器，尤其是指一种难燃、绝缘且 易于线路组装的遮蔽装置。
背景技术：
为了因应安全规范的需求，显示器的印刷电路板(PCB)等可能导致起火 或电击的装置必须以难燃且绝缘的材料加以遮蔽，以提高其安全性。请参阅图 1，图1为现有技术液晶电视的结构示意图。如图1所示，液晶电视IO包括前 壳12与后壳14，且前壳12与后壳14分别由前后两端包覆液晶显示模块16、 印刷电路板18与液晶电视10的其它组件。其中，前壳12与后壳14均需由难 燃且绝缘材料组成，使得易燃或漏电的印刷电路板18可以与外界隔离，提高 液晶电视10的防火能力与绝缘效果，以符合安全规范的要求。
虽然液晶电视10的前壳12与后壳14可以增加液晶电视10的安全性，但 难燃绝缘的材料所费不赀，因此这种由外侧包覆整个液晶显示模块16与印刷 电路板18的前壳12与后壳14必须耗费大量材料成本。尤其，随着市场需求 与显示技术的提升等因素，液晶电视10的尺寸也日益增加，导致前壳12与后 壳14的材料使用量与制造成本也随尺寸增大而增加。
除此之外，目前亦具有其它遮蔽装置来提升液晶电视的防火能力与绝缘效 果。例如仅于印刷电路板外侧覆盖难燃绝缘的遮蔽罩，所述的遮蔽罩不包覆液 晶显示模块周围，且液晶电视的前壳与后壳不使用难燃绝缘的材料。如此一来， 难燃绝缘材料的材料成本得以降低，进而减少液晶电视的成本。但是，此种遮 蔽罩必须具有开口，以供连接线穿过遮蔽罩而连接至印刷电路板。又由于连接
线接头的尺寸往往比接线本身的截面直径大上许多，为了考虑到连接线接头安 装的便利性，实际上连接线与遮蔽罩开口之间具有相当大的孔隙，导致遮蔽罩 的难燃效果与绝缘效果不足，难以达到安全规范的需求。为了解决安全规范的问题，另一种方法是在遮蔽罩与连接线均安装完成之 后，再在遮蔽罩的开口处加装扣件，以遮蔽连接线与遮蔽罩开口之间的孔隙。 然而，额外的扣件不仅会增加成本，同时也会增加连接线接头安装的复杂度与 显示器重工的困难性。
有鉴于此，如何提供一种难燃、绝缘且易于线路组装的遮蔽装置，以达到 显示器的安全规范，并降低显示器成本，仍为目前的一大课题。
发明内容
本发明所要解决的问题之一在于提供一种难燃、绝缘且易于线路组装的遮 蔽装置及其相关的显示器，以解决前述现有技术存在的问题。
为达上述目的，本发明的实施例提供一种遮蔽装置，设置于电子装置上并 环绕电子装置外围，遮蔽装置包括屏蔽本体、上盖与接线穿孔。屏蔽本体具有 至少一开口，且开口对应于电子装置的连接器。上盖可盖合开口上，且上盖的 一侧连结于开口的一侧，以遮蔽连接器。接线穿孔设置于屏蔽本体的开口的边 缘与上盖的边缘至少其中之一。
本发明的实施例还提供一种显示器，包括显示模块、电路板、遮蔽装置、 前框与后壳。显示模块具有显示面与相对的背面。电路板设置于显示模块的背 面上。遮蔽装置设置于电路板上并环绕电路板外围，遮蔽装置包括屏蔽本体、 上盖与接线穿孔。屏蔽本体具有至少一开口，且开口对应于电路板的一连接器。 上盖盖合于开口上，且上盖的一侧连结于开口的一侧，以遮蔽连接器。接线穿 孔设置于屏蔽本体的开口的边缘与上盖的边缘至少其中之一。前框设置于显示 模块上相对于电路板的一侧，且暴露出显示模块的显示面。后壳覆盖于显示模 块的背面与遮蔽装置上。
当上盖覆盖屏蔽本体的开口时，电路板的连接线可藉由接线穿孔而向外延 伸。如此一来，本发明的遮蔽装置可有效地减少电子装置的暴露面积，且提高 连接线安装与显示器重工的便利性。
图1为现有技术液晶电视模块的结构示意图2至图7为本发明之遮蔽装置的第一较佳实施例示意图；图8为本发明之具有遮蔽装置的显示器的一较佳实施例示意图； 图9至图11为本发明之遮蔽装置的第二至第四较佳实施例示意图。 其中，附图标记为
10液晶电视模块12前壳
14后壳16液晶面板
18印刷电路板100遮蔽装置
101基板102电子装置
104屏蔽本体106上盖
108接线穿孔110开口
112连接器114轴心
116定位元件118扣合元件
120电源接孔122散热通孔
124连接线200遮蔽装置
208a接线穿孔208b接线穿孔
210显不器212前框
214后壳216显示模块
216a显示面216b背面
218印刷电路板300遮蔽装置
308接线穿孔400遮蔽装置
406406a外表面
408接线穿孔426凸起结构
S最大间隙
具体实施例方式
为使熟悉本发明所属技术领域的一般技术人员能更进一步了解本发明，下 文特列举本发明的数个较佳实施例，并配合附图，详细说明本发明的构成内容 及所欲达成的功效。
请参考图2至图7，其为本发明之遮蔽装置的第一较佳实施例示意图，其 中图2绘示出本发明的遮蔽装置覆盖于电子装置上的分解示意图，图3绘示出
6遮蔽装置的上盖的开启状态，图4绘示出遮蔽装置的上盖的旋转状态，图5 绘示出遮蔽装置的上盖与开口的对应状态，图6绘示出遮蔽装置之其中一上盖 的盖合状态，而图7绘示出线路组装后的遮蔽装置。本发明的相同的元件或部 位沿用相同的符夸来表示，且附图仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。
如图2与图3所示，本发明可提供至少一电子装置102，电子装置102可 以为可能导致起火或电击的装置，例如印刷电路板或主机板等具有电子元件或 电路的装置。 一般而言，电子装置102可安置并连接于基板101上。以液晶显 示器的结构为例，基板101可以为液晶显示模块。遮蔽装置100可设置在电子 装置102上，相对于基板101的一侧，藉以大面积遮盖电子装置102。如此一 来，遮蔽装置100可以大致上将电子装置102与外界隔离，降低电子装置102 的危险性。遮蔽装置100的结构详述如下
遮蔽装置100设置于电子装置102上并环绕电子装置102外围，可遮蔽电 子装置102，而不需覆盖整个基板101。遮蔽装置100主要包括屏蔽本体104、 上盖106与接线穿孔108。其中，屏蔽本体104具有至少一开口 110，且开口 110对应于电子装置102的连接器112，例如本实施例的遮蔽装置100可包括 两个开口 110与两个对应的上盖106，而连接器112可包括例如印刷电路板接 线端子。接线穿孔108设置于屏蔽本体104的开口 110的边缘与上盖106的边 缘至少其中之一，以供线路设置。当接线穿孔108与开口 110或上盖106的边 缘相连时，接线穿孔108即包括未封闭(non-closed)的开口，如图2与图3 所示。
此外，遮蔽装置100可选择性地包括电源接孔120与散热通孔122，但不 限于此。电源接孔120的形状尺寸可对应电源接头的形状尺寸所设置，因此当 电源接头连接至电子装置102后，电源接头即可有效遮蔽电源接孔120所暴露 出的电子装置102。散热通孔122可均匀或呈特定图案分布于屏蔽本体104与 上盖106中，以增加电子装置102的散热效果。其中，电源接孔120与散热通 孔122的数量、位置、形状与尺寸不需局限于本实施例，而可根据产品需要而 调整。遮蔽装置100的形状与尺寸大致上可对应于电子装置102而设计，例如 遮蔽装置100的尺寸通常略大于电子装置102，以环绕电子装置102的各侧边 与上表面，而遮蔽装置100的形状大致上如同缺少下板的六面壳体，但不限于 此。如图4所示，上盖106的一侧连结于开口 110的一侧，且上盖106可借着 上盖106与开口 110的连接处为轴心114，活动地旋转而盖合开口 110，以遮 蔽图3的电子装置102的连接器112。反之，则可开启上盖106而暴露出遮蔽 装置100内侧或其中的电子装置102。
在本发明中，遮蔽装置IOO可包括任何绝缘且防火的材料，藉以提供防高 电压与防火的功能。于本发明的较佳实施例中，屏蔽本体104与上盖106均可 包括可挠性、绝缘且防火的材料，且屏蔽本体104与上盖106可为一体成形的 结构，但不需局限于此。当屏蔽本体104与/或上盖106包括可挠性、绝缘且 防火的材料时，遮蔽装置IOO不但可提供防高电压与防火的功能，且由于屏蔽 本体104与上盖106本身可弯曲而覆盖电子装置102，因此屏蔽本体104与上 盖106可以具有更好的密合效果与遮蔽效果。此外，由于遮蔽装置100可以为 可挠性的一体成形结构，屏蔽本体104与上盖106的连接处本身即可提供旋转 或扭转的功能，不需另行将上盖106组装于屏蔽本体104上，也不需另行提供 连接元件，可降低显示器所需的零件数目，藉以有效简化工艺复杂度与降低成 本。
在本发明的其它实施例中，屏蔽本体104与上盖106亦可包括刚性材料与 /或金属材料，例如为覆盖有金属层的塑料元件、覆盖有绝缘层的金属壳体， 或是具有金属微粒的塑料元件等，以提供不同的材料硬度或电磁遮蔽效果。此 夕卜，屏蔽本体104与上盖106亦可为两个分别形成的组件，再藉由黏着剂、连 接组件、枢接杆、卡合或嵌合等方式彼此连接，如此一来可针对个别元件进行 更换。
如图5所示，屏蔽本体104可另包括至少一定位元件116与至少一扣合元 件118，例如图中所示的四个定位元件116与四个扣合元件118，设置于开口 110的边缘，使盖合的上盖106可卡固于下方的定位元件116与上方的扣合元 件118之间。于此实施例中，屏蔽本体104、上盖106、定位元件116与扣合 元件118例如可为一体成形的结构，但不限于此。
如图6所示，盖合的上盖106可完全遮蔽开口 110，而仅由接线穿孔108 暴露出电子装置102。如图7所示，于遮蔽装置100装设于电子装置102上之 后，接着可使连接线124穿过开口 110与接线穿孔108而连接至电子装置102 上。其后，上盖106可活动地旋转而盖合开口 110，以遮蔽图3的电子装置102的连接器112，形成一个具有遮蔽装置100的电子模块。如此一来，连接线124 从连接器112穿过接线穿孔108而向外延伸。
活动式的上盖106与开口 110可容许比连接线124直径更大的连接线124 终端(terminal)穿过，因此当遮蔽装置100的上盖106盖合后，连接线124 仅需透过接线穿孔108即可贯穿遮蔽装置100。据此，接线穿孔108的尺寸与 形状可以恰好与连接线124的外径与截面形状相同、比连接线124的外径与截 面形状略大，或连接线124的外径与截面形状略小(当屏蔽本体104与上盖 106具有可挠性时)。根据安全规范的需求，连接线124的外表面至接线穿孔 108的边缘的最大间隙S本质上较佳小于等于1毫米(millimeter)，但不限于 此。
据此，本发明的上盖106可重复开合，不需利用额外的黏着剂或焊接材料 将上盖106四周完全固定于开口 110的四周。当连接线124或电子装置102 进行安装、更换、调整或维修时，也只需要掀开上盖106，即可暴露出连接线 124的终端与电子装置102，使连接线124与电子装置102连接或分离。因此， 本发明的遮蔽装置100可有效地提高连接线安装与显示器重工的便利性。
为了因应安全规范的需求，本发明的遮蔽装置较佳可应用于显示器之中， 用以遮蔽显示器的印刷电路板，以提高其安全性。请参阅图8，图8为本发明 的具有遮蔽装置的显示器的一较佳实施例示意图。如图8所示，显示器210 包括显示模块216、印刷电路板218、遮蔽装置IOO、前框212与后壳214。
显示模块216具有显示面216a与相对的背面216b。其中，显示模块216 可为液晶显示模块或电浆显示模块等各式显示模块，例如包含液晶面板、驱动 芯片、背光模块与光学膜片等元件。电路板218设置于显示模块216的背面 216b上。前框212设置于显示模块216上相对于电路板218的一侧，且暴露 出显示模块216的显示面216a。后壳214覆盖于显示模块216的背面216b与 遮蔽装置100上。前框212与后壳214可彼此对应而组合，例如可利用螺丝锁 合、扣合或黏合等方式结合。据此，前框212与后壳214分别由前后两端包覆 显示模块216、遮蔽装置100与印刷电路板218。遮蔽装置IOO设置于印刷电 路板218上并环绕印刷电路板218外围，且遮蔽罩100不包覆显示模块216 周围。亦即，遮蔽装置100设置于印刷电路板218与后壳214之间。遮蔽装置 100可使易燃或漏电的印刷电路板218与外界隔离，提高显示器210的防火能
9力与绝缘效果，以符合安全规范的要求，因此前框212与后壳214均不需由难 燃且绝缘材料组成，大幅降低显示器210的制作成本。
在前述实施例中，遮蔽装置100的接线穿孔108主要是设置于屏蔽本体 104的开口 110的边缘，且位乎一遮蔽装置100的侧边、邻近轴心114的位置， 但本发明不需局限于此。在本发明的其它实施例中，屏蔽本体亦可具有其它样 态。例如以接线穿孔的位置为区分，接线穿孔具有三种设置状态设置在屏蔽 本体上、设置在上盖上，以及同时设置在本体与上盖上。请参考图9至图11， 图9至图11为本发明的遮蔽装置的第二至第四较佳实施例示意图，其中为比 较各实施例的不同，相同元件或部位使用相同符号标注，且以下仅针对各实施 例与第一较佳实施例的不同处加以说明，相同部分则不再赘述。
如图9所示，第二实施例的接线穿孔208a、 208b分别设置于屏蔽本体104 的开口 110的边缘与上盖106的边缘，且位于遮蔽装置200的上表面(与图2 的电源接孔120同一面)。对于开口 110而言，接线穿孔208a、 208b与轴心 114相对。当上盖106盖合开口 IIO时，接线穿孔208a会与接线穿孔208b相 连且相邻，而图7所示的连接线124将可穿过接线穿孔208a与接线穿孔208b。 如图10所示，第三实施例的接线穿孔308设置遮蔽装置300的上盖106的边 缘，且接线穿孔308的设置边缘与轴心114的设置边缘彼此垂直。如图11所 示，第三实施例的上盖406的外表面406a具有凸起结构426 (对于上盖406 的内表面而言为对应的凹陷结构)，而凸起结构426可定义出接线穿孔408， 使接线穿孔408设置遮蔽装置400的上盖406的边缘。前述各实施例的样态均 可视需要而互相组合或调整，例如接线穿孔可同时设置于屏蔽本体的开口的边 缘与上盖的边缘，例如屏蔽本体的单一开口的边缘或单一的边缘可设置有多个 接线穿孔。
综上所述，本发明的接线穿孔设置于屏蔽本体的开口的边缘与上盖的边缘 至少其中之一。当上盖覆盖屏蔽本体的开口时，电子装置的连接线仅需藉由接 线穿孔向外延伸，有效地减少电子装置的暴露面积。又由于本发明的遮蔽装置 包括难燃、绝缘、可挠曲特性的材料，因此屏蔽本体与上盖可以具有更好的密 合效果与遮蔽效果，提高防高电压与防火的功效。此外，因为遮蔽装置可以为 可挠性的一体成形结构，屏蔽本体与上盖的连接处本身即可提供旋转或扭转的 功能，不需另行组装屏蔽本体与上盖，也不需另行提供连接元件，可有效简化工艺复杂度与降低成本，且提高连接线安装与模块重工的便利性。因此，液晶 电视的其它组成构件，例如材料使用量大的液晶电视外壳，不再需要使用非难 燃材料，可以有效降低材料成本。
鱼然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不
背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作 出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权 利要求的保护范围。
权利要求
1.一种遮蔽装置，设置于一电子装置上并环绕该电子装置外围，其特征在于，包括一屏蔽本体，该屏蔽本体具有至少一开口，且该开口对应于该电子装置的一连接器；一上盖，盖合该开口上，且该上盖的一侧连结于该开口的一侧，以遮蔽该连接器；以及一接线穿孔，设置于该屏蔽本体的该开口的边缘与该上盖的边缘至少其中之一。
2. 如权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，该屏蔽本体与该上盖包括 一可挠性、绝缘且防火的材料。
3. 如权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，该电子装置连接到至少 一连接线，且该连接线从该连接器穿过该接线穿孔而向外延伸。
4. 如权利要求3所述的遮蔽装置，其特征在于，该连接线的外表面至该 接线穿孔的边缘的最大间隙本质上小于等于1毫米。
5. 如权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，该屏蔽本体另包括至少 一定位元件，设置于该开口的边缘。
6. 如权利要求5所述的遮蔽装置，其特征在于，该屏蔽本体另包括至少 一扣合元件，设置于该开口的边缘，且盖合的该上盖卡固于该定位元件与该扣 合元件之间。
7. 如权利要求6所述的遮蔽装置，其特征在于，该屏蔽本体、该上盖、该 定位元件与该扣合元件为一体成形的结构。
8. 如权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，该屏蔽本体与该上盖为 一体成形的结构。
9. 如权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，该接线穿孔包括一未封闭 的开口。
10. —种显示器，其特征在于，包括 一显示模块，具有一显示面与一相对的背面； 一电路板，设置于该显示模块的该背面上；一遮蔽装置，设置于该电路板上并环绕该电路板外围，该遮蔽装置包括 一屏蔽本体，该屏蔽本体具有至少一开口，且该开口对应于该电路板 的一连接器；一上#，盖合该开口上，且该上盖的一侧连结于该开口的一侧，以遮 蔽该连接器；以及一接线穿孔，设置于该屏蔽本体的该开口的边缘与该上盖的边缘至少 其中之一；一前框，设置于该显示模块上相对于该电路板的一侧，且暴露出该显示模 块的该显示面；以及一后壳，覆盖于该显示模块的该背面与该遮蔽装置上。
11. 如权利要求IO所述的显示器，其特征在于，该屏蔽本体与该上盖包括 一可挠性、绝缘且防火的材料。
12. 如权利要求10所述的显示器，其特征在于，该电路板连接到至少一 连接线，且该连接线从该连接器穿过该接线穿孔而向外延伸。
13. 如权利要求12所述的显示器，其特征在于，该连接线的外表面至该 接线穿孔的边缘的最大间隙本质上小于等于1毫米。
14. 如权利要求IO所述的显示器，其特征在于，该前框与该后壳均为非难 燃且非绝缘的材料。
全文摘要
本发明提供一种难燃、绝缘且易于线路组装的遮蔽装置，设置于电子装置上并环绕电子装置外围，其包括屏蔽本体、上盖与接线穿孔。屏蔽本体具有至少一开口，且开口对应于电子装置的连接器。上盖可盖合于开口上，且上盖的一侧连结于开口的之一侧，以遮蔽连接器。接线穿孔设置于屏蔽本体的开口的边缘与上盖的边缘至少其中之一。当上盖覆盖屏蔽本体的开口时，电子装置的连接线可藉由接线穿孔而向外延伸。
文档编号H01R13/46GK101568242SQ20091020371
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者刘大玮, 尤玮晟, 李志文, 江进富 申请人:友达光电股份有限公司