专利名称：一种电磁铁吸合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械自动化领域，特别是一种电磁铁吸合装置。
背景技术：
现有的电磁铁吸合装置的吸合碰击现象比较严重，导致了使用寿命的缩短；某些 电磁铁吸合装置在生产方面需要电工钢板材、加工制造困难、流程复杂，用铜材料较多，具 有较大的体积与较重的重量；此外，一些电磁铁吸合装置在使用方面存在着功耗大、噪音 大、允许操作的频率低、容易导致线圈烧坏缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁铁吸合装置，以克服现有技术的线圈易烧坏、成本 较高、功耗大及使用不灵活的不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种电磁铁吸合装置，包括底座、控制器、磁轭、隔磁垫、衔铁，底座由对应的两块 铁板和铁板焊接而成，底座的堂内设有控制器通过螺栓固定，底座铁板的其中一侧设有接 线插头与控制器的出线孔，底座的上部设有磁轭，磁轭通过螺栓与底座的铁板固定为一体， 线圈位于磁轭膛内，盖板的端面压在线圈的上部端面上并用顶部螺钉与磁轭固定成一体， 衔铁放在盖板内套和线圈的中间孔内部，可上下活动，衔铁的下部端面设有隔磁垫。本发明所述的电磁铁吸合装置的有益效果为解决了较为严重的吸合撞击问题； 线圈不易被烧坏，减小了噪音；降低了成本，延长了使用寿命。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述电磁铁吸合装置的结构示意图；图2是本发明实施例所述电磁铁吸合装置的电路部分示意图。图中1、底座；2、控制器；3、螺栓；4、磁轭；5、隔磁垫；6、顶部螺钉；7、盖板；8、衔铁；9、 出线孔；10、螺栓；11、接线插头。
具体实施例方式如图1所示，本发明实施例所述的电磁铁吸合装置，包括底座1、控制器2、磁轭4、 隔磁垫5、衔铁8，底座1由对应的两块铁板和铁板焊接而成，底座1的堂内设有控制器2通 过螺栓10固定，底座1铁板的其中一侧设有接线插头11与控制器2的出线孔9，底座1的 上部设有磁轭4，磁轭4通过螺栓3与底座1的铁板固定为一体，线圈10位于磁轭4膛内， 盖板7的端面压在线圈10的上部端面上并用顶部螺钉6与磁轭4固定成一体，衔铁8放在 盖板内套9和线圈10的中间孔内部，可上下活动，衔铁8的下部端面设有隔磁垫5。
如图2所示，本发明实施例所述的电磁铁吸合装置，在控制器2部分的电路中，线 圈L与单项可控硅V3和二极管VI、V4串接再与电容器Cl并接后接入交流电路中，电容器 Cl与V2-R1接成桥式整流后与L并接，二极管V9和稳压管R6，二极管V9、R5、C3、R4、V7、 V6组成延时切断V3的电路；当交流电源接入后，Cl感应电势经V2-R1整流桥，把直流电送 入L，与此同时经V9整流，由稳压管V8 R6 C2 R3提供了 V3的触发电源，因此V5、R2导通， V3控制极得电；当V3阳极为正半波时导通，则L流过起动电流，衔铁8被吸合，这时已送入 L的直流电流将衔铁8吸住保持。
权利要求
1.一种电磁铁吸合装置，包括底座⑴、控制器⑵、磁轭、隔磁垫(5)、衔铁(8)，其 特征在于所述底座(1)由对应的两块铁板和铁板焊接而成，底座(1)的堂内设有控制器 ⑵通过螺栓(10)固定，底座⑴的上部设有磁轭，磁轭⑷通过螺栓(3)与底座⑴ 的铁板固定为一体，线圈(10)位于磁轭⑷膛内，盖板(7)的端面压在线圈(10)的上部端 面上并用顶部螺钉(6)与磁轭(4)固定成一体，衔铁(8)放在盖板内套(9)和线圈(10)的 中间孔内部。
2.根据权利要求1所述的电磁铁吸合装置，其特征在于所述底座(1)铁板的其中一 侧设有接线插头(11)与控制器⑵的出线孔(9)。
3.根据权利要求1或2所述的电磁铁吸合装置，其特征在于所述衔铁(8)的下部端 面设有隔磁垫(5)。
全文摘要
一种电磁铁吸合装置，包括底座、控制器、磁轭、隔磁垫、衔铁，底座由对应的两块铁板和铁板焊接而成，底座的堂内设有控制器通过螺栓固定，底座铁板的其中一侧设有接线插头与控制器的出线孔，底座的上部设有磁轭，磁轭通过螺栓与底座的铁板固定为一体，线圈位于磁轭膛内，盖板的端面压在线圈的上部端面上并用顶部螺钉与磁轭固定成一体，衔铁放在盖板内套和线圈的中间孔内部，可上下活动，衔铁的下部端面设有隔磁垫。本发明有益效果为解决了较为严重的吸合撞击问题；线圈不易被烧坏，减小了噪音；降低了成本，延长了使用寿命。
文档编号H01F7/08GK102054557SQ20091021077
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者是玉丰 申请人:是玉丰