同芯非对绞仪用线缆的制作方法

文档序号:7187993阅读:197来源:国知局
专利名称:同芯非对绞仪用线缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线缆,尤其涉及一种具有良好的可靠性、重量轻、成 本低的同芯非对绞仪用线缆。
背景技术
随着社会生产的不断进步和经济的快速发展,数据通信和信息技术取得高 速发展,在高新技术和高新产品不断推出的形势下,对各种基础产业的要求不 断变化和提高。网络技术的快速更新和计算机性能的不断提高,作为连接自动 控制、计算机控制的各类仪表仪器用线缆得到大量使用,从以往的单独分开控 制,发展到今天采用多对组线缆结构形式来达到集中控制的目的,国内外线缆 行业投入了大量的研发力量。同时,还在不断更新产品,来满足用户更高的要求。
现有的仪器仪表用线缆的线缆线芯一般为绞合型的。绞合型线缆,即把几 根包覆有绝缘层的导线按一定的密度相互绞合在一起,可降低信号干扰的程度, 每一根导线在传输中辐射的电波会被另 一根线上发出的电波抵消。绞合型线缆 分为屏蔽绞合线和非屏蔽绞合线两种。
屏蔽绞合线使用金属线编织的屏蔽层来抵挡外界干扰,当屏蔽层被正确的 接地后,接收到的干扰信号变成电流,与绞合线形成的干扰信号电流相反,两 者相互抵消。屏蔽绞合线成本相对较高,且安装时比非屏蔽线困难。非屏蔽绞 合线是通过线缆线芯的双绞来消除干扰的,非屏蔽线缆这样互相绞合的目的就 是利用导线中电流产生的电磁场互相作用抵消邻近导线的干扰并减少来自外界 的干扰。每对导线在每英寸长度上相互缠绕的次数决定了抗干扰的能力和通讯 的质量,缠绕得越紧密其通讯质量越高,就可以支持更高的网络凄t据传送速率,
3当然它的成本也就越高,同时高频性能也相对较低。
对于绞合型线缆的线缆线芯来说,绞合的目的是为了增大导线的截面。另 外,在信号传输的过程中,受到负载电流、温度、环境变化等的影响,各条导 线在受力或运动方面不规则,对于传输的稳定性和可靠性不利。同时线缆的绝 缘材料间将形成分布电容,造成对高频信号的吸收很大,使得线缆线芯间信号
串扰和环境的干扰对信号传输极大,导致线缆的传输性能不佳。要使噪声减小 到最小,提高信噪比,这种抗干扰、防辐射的能力,由线缆行业常用的电磁兼 容性来体现。
随着技术的不断革新,各行各业对线缆的电磁兼容性要求越来越高,即要 求线缆具有较好的抗电磁干扰能力,同时不能产生过量的电磁辐射,也就是说 要求线缆能在比较恶劣的电磁环境中工作,同时不能产生过量的电磁波干扰周 围其他设备及网络的工作。绞合线是先将电磁波接收,随后才被抵消,但随着 频率的提高,线缆的电磁兼容性会下降。
因此,急需一种具有良好的数据传输安全性、可靠性,且总体横截面积小、 重量轻、生产成本低的同芯非对绞仪用线缆。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有良好的数据传输安全性、可靠性,且 总体横截面积小、重量轻、生产成本低的同芯非对绞仪用线缆。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为提供一种同芯非对绞仪用线 缆,包括至少两根同轴导线、屏蔽层、内护层及外护层,其中,所述同轴导线 包括导体,所述导体外押出成型一层绝缘阻燃层,所述绝缘阻燃层外编织金属
网,形成内金属网编织层,所述内金属网编织层外押出成型一层绝缘层,所述 绝缘层外编织金属网,形成外金属网编织层,所述同轴导线排布构成线缆线芯, 所述线缆线芯外包绕一层包带层,所述包带层外押出成型内护层,所述屏蔽层 包覆所述内护层,所述屏蔽层外押出成型外护层。
较佳地,所述线缆线芯的间隙内具有填充物,方便线缆线芯的成型,并且 使构成线缆线芯的同轴导线均匀分布且保持同轴平行,减弱外界对同轴导线及同轴导线相互之间的电》兹干扰。
较佳地,述导体为单根或多根金属线绞合形成,提高本实用新型同芯非对 绞仪用线缆的机械性能。
较佳地,所述内金属网编织层的截面积与所述导体的截面积相同,且所述 内金属网编织层与所述导体材质相同,增强内金属网编织层屏蔽外界对导体及 导体对外界的干扰能力,使得本实用新型同芯非对绞仪用线缆传输信号的能力
和安全性更好。
本实用新型与现有技术相比,由于本实用新型同芯非对绞4义用线缆由同轴 导线均匀平行的排布构成同轴的线缆线芯,且具有多层具有屏蔽作用的屏蔽层 及具有绝缘性能的绝缘层,使得本实用新型同芯非对绞仪用线缆具有良好的屏 蔽外界电磁干扰及屏蔽对外界的电磁干扰能力,能有效的保证数据传输速率的 同时,提高传输数据的安全性、可靠性,由于构成线缆线芯的同轴导线之间均 匀平行的排布(即,线缆线芯为非对绞线芯),使得本实用新型的线缆在与常 规对绞线缆具有相同的信号传输速度和量的情况下,本实用新型的线缆直径比 常规线缆直径小,从而本实用新型的线缆的总体截面积减小,因此质量轻且节 省原材料,降低生产成本。另,在包带层外面还具有屏蔽层和内、外护层,进 一步阻隔本实用新型的线缆对外界及对外界对本实用新型的线缆的电磁干扰,
同时具有极好的物理性能并提高通信质量。

图1为本实用新型同芯非对绞仪用线缆的结构示意图。 图2为本实用新型同芯非对绞仪用线缆的截面图。
图3为本实用新型同芯非对绞仪用线缆为两芯线缆的实施例的截面图。
具体实施方式
如图l及图2所示,本实用新型同芯非对绞仪用线缆l包括四才艮同轴导线IO、 屏蔽层50、内护层40及外护层60,其中,所述同轴导线10的根数至少为两根,具体根数的确定,根据实际需要而定,所述同轴导线10包括导体101,所述导体
101外押出成型一层绝缘阻燃层102,所述绝缘阻燃层102外编织金属网,形成内 金属网编织层103,所述内金属网编织层103外押出成型一层绝缘层104,所述绝 缘层104外编织金属网,形成外金属网编织层105,所述同轴导线10排布构成线 缆线芯20,所述线缆线芯20外包绕一层包带层30,所述包带层30外押出成型内 护层40,所述屏蔽层50包覆所述内护层40,所述屏蔽层50外押出成型外护层60。 所述线缆线芯20的间隙内具有填充材料70,方便线缆线芯20的成型,并且使构 成线缆线芯20的同轴导线10均匀分布且保持同轴平行,减弱外界对同轴导线10 及同轴导线10相互之间的电磁干扰。
在本实施例中,所述同轴导线IO的导体101用于传输信号,该导体101为 单根或多根金属线绞合形成,提高本实用新型同芯非对绞仪用线缆1的机械性 能。内金属编织层103、外金属网络编织层105及屏蔽层50均为金属线交错编 织而成, 一方面作为导体101传递的信号的公共地线,从而为信号提供电流回 路,另一方面作为导体101传递的信号的屏蔽网,抑制外界对导体101及导体 IOI相互之间的电磁干扰,屏蔽效果优异,且成本低、工艺简单,易于大规模的 生产和制造。具有绝缘性和阻燃性的绝缘阻燃层102介于导体101和内金属编 织层103之间,有效的保护了中间的传递信号用的导体101的安全性和可靠性。
同轴导线10的内金属网编织层103的截面积与所述导体101的截面积相同, 且所述内金属网编织层103与所述导体101材质相同,增强内金属网编织层103 屏蔽外界对导体101及导体101对外界的干扰能力,使得本实用新型同芯非对 绞仪用线缆1传输信号的能力和安全性更好。
各个同轴导线10非绞合的形成线缆线芯20,即构成线缆线芯20的同轴导 线IO之间均匀平行的排布,减小各线缆线芯20的各导线IO之间的信号串扰, 达到传输的稳定性及可靠性,在与常规对绞线缆具有相同的信号传输速度和量 的情况下,本实用新型的线缆1直径比常规线缆直径小,从而本实用新型的线 缆1的总体截面积减小。由于绞合型线缆的多根导线绞合增大导线截面积,但 同时也由于散热影响而使得载流值下降,导致绞合型线缆的截面积越大单位载 流值越低。在不绞合的情况下单根导线的截面积增大,载流值会增加,但由于
6绞合而使单根导线的截面积增加时,因截面积的增加而带来的载流值的增大幅 度小于因绞合而使单根导线载流值下降的幅度,故相同载流量时,非绞合线缆 的导线面积要比绞合型线缆导线的小。因此,本实用新型同芯非对绞仪用线缆1 的总体截面积减小、重量较轻、节省原材料,进而降低生产成本。
本实用新型同芯非对绞仪用线缆1的外护层60能保护整个线缆内部不受机
械损伤和化学腐蚀,使线缆适宜在多种恶劣环境下使用。
在本实用新型同芯非对绞仪用线缆1的线缆缆芯20可以根据实际需要选4奪 线缆缆芯20的同轴导线10的根数,线缆缆芯20的同轴导线10根数不同,但 所具有的共同的结构层及所涉及的材料及工艺均相同。以下结合图3,描述本实 用新型同芯非对绞仪用线缆1线缆线芯20具有两根同轴导线10的实施例。
图如3所示,为本实用新型同芯非对绞仪用线缆1的线缆线芯20具有两条 同轴导线IO的实施例的结构示意图,其包括至少两根同轴导线10、屏蔽层50、 内护层40及外护层60,其中,所述同轴导线10包括导体101,所述导体101 外押出成型一层绝缘阻燃层102,所述绝缘阻燃层102外编织金属网,形成内金 属网编织层103,所述内金属网编织层103外押出成型一层绝缘层104,所述绝 缘层104外编织金属网,形成外金属网编织层105,所述同轴导线10排布构成 线缆线芯20,所述线缆线芯20外包绕一层包带层30,所述包带层30外押出成 型内护层40,所述屏蔽层50包覆所述内护层40,所述屏蔽层50外押出成型外 护层60。在线缆线芯20的间隙内具有填充材料70,方便线缆线芯20的成型, 并且使构成线缆线芯20的同轴导线10均匀分布且保持同轴平行,减弱外界对 同轴导线IO及同轴导线IO相互之间的电磁干扰。
同轴的线缆线芯20,且具有由内金属编织层103、外金属网络编织层105及屏蔽 层50组成的多层屏蔽层及由绝缘阻燃层102、绝缘层IOI、包带层30、内护层40、 外护层60组成的多层绝缘层,使得本实用新型同芯非对绞仪用线缆l具有良好的 屏蔽外界电磁干扰及屏蔽对外界的电磁干扰能力,能有效的保证数据传输速率 的同时,提高传输数据的安全性、可靠性,由于构成线缆线芯20的同轴导线10 之间均匀平行的排布(即,线缆线芯为非对绞线芯),4吏得本实用新型的线缆1在与常规对绞线缆具有相同的信号传输速度和量的情况下,本实用新型的线缆 直径比常规线缆直径小,从而本实用新型的线缆l的总体截面积减小,因此质量 轻且节省原材料,降低生产成本。另,在包带层外面还具有屏蔽层50和内、外护层40、 60,进一步阻隔本实用新型的线缆对外界及对外界对本实用新型的线 缆的电磁干扰,同时具有极好的物理性能并提高通信质量。本实用新型同芯非对绞仪用线缆l所涉及的材料、参数及线缆线芯20的同轴 导线10数目的选择,均为本领域普通技术人员所熟知,在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本 实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属 本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种同芯非对绞仪用线缆,包括至少两根同轴导线、屏蔽层、内护层及外护层,其特征在于所述同轴导线包括导体,所述导体外押出成型一层绝缘阻燃层,所述绝缘阻燃层外编织金属网,形成内金属网编织层,所述内金属网编织层外押出成型一层绝缘层,所述绝缘层外编织金属网,形成外金属网编织层,所述同轴导线排布构成线缆线芯,所述线缆线芯外包绕一层包带层,所述包带层外押出成型内护层,所述屏蔽层包覆所述内护层,所述屏蔽层外押出成型外护层。
2. 如权利要求1所述的同芯非对绞仪用线缆,其特征在于所述线缆线芯的间隙内具有填充物。
3. 如权利要求1所述的同芯非对绞仪用线缆,其特征在于所述导体为单根或多根金属线绞合形成。
4. 如权利要求1所述的同芯非对绞仪用线缆,其特征在于所述内金属网编织层的截面积与所述导体的截面积相同。
5. 如权利要求1所述的同芯非对绞仪用线缆,其特征在于所述内金属网编织层与所述导体材质相同。
6. 如权利要求1所述的同芯非对绞仪用线缆,其特征在于所述屏蔽层为金属线交4晉编织而成。
专利摘要本实用新型公开了一种同芯非对绞仪用线缆,其包括至少两根同轴导线、屏蔽层、内护层及外护层,其中,同轴导线包括导体,导体外押出成型一层绝缘阻燃层,绝缘阻燃层外编织金属网,形成内金属网编织层,内金属网编织层外押出成型一层绝缘层,绝缘层外编织金属网,形成外金属网编织层,同轴导线排布构成线缆线芯,线缆线芯外包绕一层包带层,包带层外押出成型内护层,屏蔽层包覆所述内护层,屏蔽层外押出成型外护层。由于具有多层屏蔽层及绝缘层,使得具有良好的屏蔽外界电磁干扰能力,另,由于构成线缆线芯的同轴导线之间均匀平行的排布,使得本实用新型的线缆直径比常规线缆直径小,因此质量轻且节省原材料,降低生产成本。
文档编号H01B11/20GK201402675SQ200920053119
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者郑汉武, 郑钟南 申请人:郑钟南
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