专利名称：一种断路器牵引杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器元件。具体地说是一种断路器牵引杆。
背景技术：
断路器是用于直、交流线路，在出现过载、短路和欠压保护等情况时保 护电器设备不受损坏的装置。在出现过载短路等情况时，断路器通过操作机 构、脱扣装置的一系列动作使动触头与静触头相分离，从而断开电流。所述 脱扣装置中的牵引杆在系列动作中起着重要的作用，同时，牵引杆在安装的 过程中会受到较大的压力和弯曲力。而现有的断路器的牵引杆的强度和韧性 还不够，如一种包括外壳和内芯的牵引杆，所述内芯为一长度约为所述外壳 长度三分之一的铁轴，如图l所示。在安装的过程中牵引杆必须产生一定量 的变形才能确保安装的可靠，而该牵引杆设有铁轴的部分由于刚性较高而不 容易变形，为保证安装所需的变形量，未设铁轴的牵引杆两端须产生较大的 变形，即两端受力较大，容易产生断裂现象。针对这种问题，有的产品将牵 引杆加粗，以增大牵引杆的强度。这种方式由于加大了牵引杆的尺寸，使牵 引杆与其他元件的配合受到了影响，同时牵引杆也未能达到预期的强度。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提高整个牵引棒的强度，防 止牵引棒在安装过程中断裂。
为解决上述技术问题，本实用新型所述的断路器牵引杆，包括外壳和内 芯，所述内芯为长度至少为所述外壳长度四分之三的弹性加强部件。
所述弹性加强部件为尼龙棒。本实用新型的上述技术方案相比现有^a术具有以下优点内芯采用弹性 加强部件代替原有的铁轴，将其长度增加为至少为外壳长度的四分之三，提 高了整个牵引杆的韧性和强度，防止牵引杆在安装过程中因受力过大而断裂。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的 具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图l是背景技术中所述牵引杆的结构示意图； 图2是本实用新型所述牵引杆的结构示意图。
图中附图标记表示为1-外壳，2-铁轴，3-尼龙棒。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型所述的断路器牵引杆包括外壳1和内芯，所述 外壳1为在该领域常用的外壳1,在本实施例中采用玻璃树脂通过才莫具压制 而成。
所述内芯为尼龙棒3，在外壳1成型时一并压制于所述外壳1内。所述 尼龙棒3具有韧性好，耐磨性强，拉伸和弯曲强度高的特点。在安装的过程 中，牵引杆须产生足够大的变形，才能保证安装的可靠性。传统的内芯一般 采用铁轴2，如图1所示。由于铁轴2的刚度较高，装有铁轴2的牵引杆部 分在安装的过程中几乎不产生变形，为了使牵引杆产生保证可靠性的变形 量，所述牵引杆未设有铁轴2的两端需要产生较大的变形量，即要承受较大 的压力和弯曲力。而通过压制形成的玻璃树脂外壳1变形过大，达到塑料的 承受极限便会产生断裂。本实施例采用尼龙棒3替代了原来的铁轴2，由于 尼龙棒3的韧性较强，设有尼龙棒3的牵引杆部分在安装受力时也会产生变 形，因此，使保证可靠性的变形量均匀地分布在所述牵引棒上，防止因牵引 棒的某一部分变形量过大而导致断裂。
所述尼龙棒3的长度在本实施例中为所述外壳1长度的四分之三。现有 的牵引棒内芯的长度约为外壳1长度的三分之一，不能保证未设有内芯部分的强度。本实用新型将内芯的长度增加到外壳1长度的四分之三，使整个牵 引棒的强度都得到加强。
在第二实施例中，所述弹性加强部件为弹性钢片，所述弹性钢片的长度 为所述外壳1长度的五分之四。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围 之中。
权利要求1.一种断路器牵引杆，包括外壳和内芯，其特征在于所述内芯为长度至少为所述外壳长度四分之三的弹性加强部件。
2. 根据权利要求1所述的断路器牵引杆，其特征在于所述弹性加强 部件为尼龙棒。
专利摘要一种断路器牵引杆，包括外壳和内芯，所述内芯为长度至少为所述外壳长度四分之三的弹性加强部件。所述内芯在外壳成型时一并压制于所述外壳内，所述弹性加强部件具有较强的韧性，大大加强了牵引杆的弯曲强度，另外，弹性加强部件的长度达到外壳的四分之三，因此可靠地保证了整个牵引杆的强度。本实用新型解决了传统牵引棒在安装过程中易折断的技术问题，特别适用于各种常用的断路器。
文档编号H01H71/10GK201378555SQ200920147629
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者陈炳新 申请人:浙江伯特利树脂制品有限公司