专利名称：一种用于化学电池极片生产中的辊压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于化学电池极片生产中的辊压机。
背景技术：
化学电池极片的制备一般采用如下方式先将活性物质及各种添加剂的混合物等 粘附或填充在基带上面，敷料后的基带经过滚压得到成型极片。极片滚压成型过程影响到 极片的均勻性，进而影响电池的性能，所以对辊压机提出了高的要求。传统立式辊压机是竖 向摆放，竖向摆放时，第一因为设备本身的特性，上滚轮的重力会作用在基带上，会导致基 带受力不均，压力很难精确控制，对材料要求高，维修不便；第二 因为基带走向为横向，挤 压过程中填充物因为受到重力的作用也会往下掉，造成极片不均勻和掉粉。因此，行业内一直在寻求好的解决方法，克服上述不足。
实用新型内容本实用新型是为了解决现有技术中存在的使用传统立式辊压机导致基带受力不 均，压力很难精确控制，对材料要求高，维修不便等问题，提供了一种新的用于化学电池极 片生产中的辊压机，这种辊压机能够精确控制压力，滚压的极片一致性好。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种用于化学电池极片生产中的辊压机，包括轴承、辊体、驱动装置，其中，所述的 辊体为一对对称的滚轮，两个滚轮的中心轴线位于同一水平面上。上述的化学电池极片生产中的辊压机，其中所述的辊压机为气压驱动辊压机。上述的化学电池极片生产中的辊压机，其中所述的辊压机为液压驱动辊压机。上述的化学电池极片生产中的辊压机，其中还包括极片调隙机构。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果因为滚轮是左右平行摆 放，左右滚轮受到的重力都不会作用在基带上，所以基带滚压时受力容易精确控制，对基带 材料要求可以降低，滚压后的极片均勻性好。卧式辊压机体积小，维护方便，去掉了庞大的 调速传动系统；可实现分段加工，传统的立式辊压机在滚压厚度变化的极板时冲力大，需要 频繁维修；使用液压/驱动卧式的对辊机，缓冲了冲击力；节能，减少设备投资，传统对辊机 修要30KW的电机，而卧式对辊机只需小功率电机驱动液压循环系统即可满足需要，满足整 条成产线的工艺要求。若采用液压马达，更加节能，精确控制。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范 围。其中图1是本实用新型所述的一种用于化学电池极片生产中的辊压机的侧视结构示 意图；图2是本实用新型所述的一种用于化学电池极片生产中的辊压机的俯视结构示意图；图3是本实用新型所述的一种用于化学电池极片生产中的辊压机中采用立式辊 压机的极片厚度均勻性图；图4是本实用新型所述的一种用于化学电池极片生产中的辊压机中采用卧式辊 压机的极片厚度均勻性图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式
。实施例1先将商品化的球形氢氧化镍与钴粉按95 5的比例配比，混合均勻。厚度为 0. 95mm的泡沫镍，经过上粉箱上粉后，立即进入液压卧式对辊机滚压，卧式滚压机侧视图如 图1所示，俯视图如图2所示，由机床座1、移动轴承2、极片调隙机构3、固定轴承座4、动力 系统5、推力轴承6、圆锥滚子轴承7、轧辊8等组成，卧式对辊机滚轮直径为 800mm,压片 参数如下 滚压后得到一定厚度(工艺为0.68士0.01mm)的极带，将滚压后的基带裁切成长 度为133mm的极片，观察极片可发现，极片表面非常均勻；测量极片的厚度，同一极片不同 点和不同极片之间的厚度差异非常小，取某日连续制片过程中的极片进行样品分析，取样 频率为lOmin，取样数为5片，样本数为25，用千分尺测量极片的厚度，用Minitab软件分 析，厚度Cpk为1.86，说明产品厚度一致性非常好，结果如图4所示，远高于相同参数下采用 立式对辊滚压的结果，采用立式对辊滚压的结果如图3所示。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范 围。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思和原 则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求一种用于化学电池极片生产中的辊压机，包括轴承、辊体、驱动装置，其特征在于所述的辊体为一对对称的滚轮，滚轮左右平行摆放，两个滚轮的中心轴线位于同一水平面上。
2.如权利要求1所述的化学电池极片生产中的辊压机，其特征在于所述的辊压机为 气压驱动辊压机。
3.如权利要求1所述的化学电池极片生产中的辊压机，其特征在于所述的辊压机为 液压驱动辊压机。
4.如权利要求1所述的化学电池极片生产中的辊压机，其特征在于还包括极片调隙 机构。
专利摘要一种用于化学电池极片生产中的辊压机，包括轴承、辊体、驱动装置，其中，所述的辊体为一对对称的滚轮，滚轮左右平行摆放，两个滚轮的中心轴线位于同一水平面上。采用本实用新型的辊压机，能够精确控制压力，滚压的极片一致性好，具有广阔的工业应用前景。
文档编号H01M4/04GK201655883SQ20102011031
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者何策衡, 钟发平, 陈风 申请人:湖南力鑫机电设备有限公司