Tm01模介质滤波器的制作方法

文档序号:6965344阅读:288来源:国知局
专利名称:Tm01模介质滤波器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滤波器,尤其涉及的是一种TMOl模介质滤波器。
背景技术
移动通信系统中,滤波器是一个重要单元,传统滤波器以金属腔滤波器设计为主, 随着通信频段的日益拥挤,对滤波器性能要求越来越高,很多情况下采用传统金属腔滤波 器无法实现。TMOl模介质具有Q值高,温度系数好,价格便宜等优良特性,在未来滤波器设 计中将起到越来越重要的作用。TMOl模介质滤波器设计中,介质固定装置是一个重要组成部分,该装置设计的合 理与否,直接影响到滤波器的电性能及无源互调和可靠性。图1为一般TMOl模介质滤波器的腔体,如图所示,TMOl模介质3固定在腔体2的 中间,TMOl模介质3和腔体2、盖板1的内壁紧密连接。通常情况下,由于加工误差的存在,导致TMOl模介质3和腔体2在高度尺寸上不 完全相同。如图2所示,若TMOl模介质3的高度小于腔体2的高度,TMOl模介质3和盖板 1之间就不能紧密连接;反之若TMOl模介质3的高度大于腔体2的高度,盖板1和腔体2通 过螺钉紧密连接后,盖板就很可能把TMOl模介质3压碎。同时,由于TMOl模介质3与金属 的腔体2和盖板1具有不同的热膨胀系数,TMOl模介质3与金属的腔体2和盖板1接触部 分会出现机械应力,从而造成接触不良及谐振频率漂移。如图3所示是现有的一种固有方案,为了有效吸收TMOl模介质3和腔体2在高度 上的公差,TMOl模介质3上下表面要进行镀银处理,同时在TMOl模介质3的上表面焊接一 个弹片4,再将TMOl模介质3的下表面焊接在腔体2上,最后盖板1压在弹片4上,弹片4 通过弹性吸收结构公差。现有方案存在如下缺点1)由于腔体属于金属导体,体积大,散热快,介质和腔体之间的焊接在工艺上难度 比较大,而且焊接质量难以控制,焊接不好则存在严重的无源互调问题;2)介质和其他金属焊接在一起,由于介质的温度伸缩系数和金属不同,当介质滤 波器腔体环境温度变化较大时,由于介质和腔体(或盖板)的尺寸伸缩程度不同,很可能导 致介质在焊接处开裂,性能发生恶化;3)如果介质或弹片有问题,从腔体上取下困难,返修难度大;4)介质在腔体内容易因意外的震荡而发生位置偏移从而影响滤波器的性能。因此,现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种TMOl模介质滤波器,旨在解决当TMOl模介质滤 波器腔体环境温度变化较大时,由于TMOl模介质和腔体(或盖板)的尺寸伸缩程度不同, 很可能导致TMOl模介质在焊接处开裂,性能发生恶化的问题及TMOl模介质在腔体内容易因意外的震荡而发生位置偏移从而影响滤波器的性能等问题。本实用新型的技术方案如下一种TMOl模介质滤波器,包括腔体、盖板和介质,所述TMOl模介质上下底面镀银, 其中,还包括一弹性体,所述弹性体与所述TMOl模介质底面焊接接触;所述腔体的底部设 置一定位凹槽,所述定位凹槽与所述弹性体适配,用于定位所述TMOl模介质在腔体中的位 置;在所述盖板上设置有第一螺孔,所述第一螺孔的直径大于所述介质的直径,并设置一紧 固螺丝与所述第一螺孔适配;在所述紧固螺丝上设置有可插入调谐螺杆的第二螺孔。所述的滤波器,其中,所述紧固螺丝的底部设置有增强TMOl模介质的底面与紧固 螺丝有效接触的互调凹槽。所述的滤波器,其中,所述第二螺孔设置在紧固螺丝的中央位置。所述的滤波器,其中,所述调谐螺杆通过螺母固定在紧固螺丝上。所述的滤波器,其中,所述紧固螺丝的上表面上设置有至少一个紧固螺丝调整孔 位。所述的滤波器,其中,所述弹性体的中间镂空。所述的滤波器,其中,所述紧固螺丝调整孔位为4个。本实用新型所提供的一种TMOl模介质滤波器,由于采用了在腔体底部设置有一 合页形弹片;在盖板上设置有一直径大于TMOl模介质直径的紧固螺丝,并在紧固螺丝底部 设置有一凹槽;还有在紧固螺丝上设置有插入调谐螺杆的螺孔,可以使滤波器在电性能上 可以有效改善无源互调性能,提升生产直通率;滤波器可充分吸收由于温度变化导致的机 械应力以及加工公差;并且生产上如果出现TMOl模介质品质不良问题,装卸方便,返修过 程简单;而且可以通过调节其进入腔体的深度获得所需的谐振频率。

图1是现有的滤波器剖面示意图;图2a和图2b是由于加工误差导致的不合格的滤波器剖面示意图;图3是现有的一种经过改进的滤波器剖面示意图;图4是本实用新型滤波器的剖视面示意图;图5是本实用新型的盖板示意图;图6a和图6b是本实用新型的紧固螺丝示意图;图7a和图7b是本实用新型的弹性体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并以TMOl 模介质滤波器为实施例对本实用新型进一步详细说明。请参见图4,本实用新型的滤波器包括腔体2、盖板1、介质3、弹性体33,介质3上 下端面镀银,弹性体33与TMOl模介质3有镀银的底面充分的焊接,并将与TMOl模介质焊 接好的弹性体33适配到腔体2的底部的定位凹槽32中;在盖板1上设置有第一螺孔11, 第一螺孔11的直径大于介质3的直径,并设置一紧固螺丝21与第一螺孔11适配,在紧固 螺丝21上设置有可插入调谐螺杆25的第二螺孔23,调谐螺杆25通过螺母26固定在紧固螺丝21上。请参阅图5,图示为本实用新型的盖板1,在盖板1的中央位置设有一直径较大的 第一螺孔11,该第一螺孔11的直径必须要大于放在腔体中TMOl模介质3的直径,因为只有 第一螺孔11的直径大于TMOl模介质3的直径,才能够吸收TMOl模介质3在加工时出现的 介质高度略高于腔体高度的公差,从而能够有效的降低次品率,减少返工,降低成本。请参阅图6a和图6b,图示为紧固螺丝21,在紧固螺丝21的中央位置设置有第二 螺孔23。请参见图4,调谐螺杆25可通过第二螺孔23穿过紧固螺丝21插入到腔体2中, 并利用螺母26将其固定在紧固螺丝21上。调谐螺杆25插入腔体中的长度可以随意的调 节,通过调节调谐螺杆25插入腔体的长度调节滤波器的谐振频率。通过该设计可以灵活的 改变滤波器的谐振频率。请继续参见图6a,紧固螺丝21的上表面上设置有四个紧固螺丝调整孔位22,通 过特制的扳手插入紧固螺丝调整孔位22即可旋转紧固螺丝21使其嵌入到盖板1中,并与 TMOl模介质3紧密压合。由于紧固螺丝21可以上下调节从而能够吸收TMOl模介质3与腔 体2结构上的公差;另外还能够限位介质的高度。请继续参见图6b和图4,在紧固螺丝21的下表面设置有互调凹槽24,其目的是减 少TMOl模介质3和紧固螺丝21之间的接触面积,增强介质3镀银的底面和紧固螺丝21的 有效接触,改进了 TMOl模介质滤波器的无源互调性能。请参见图7a和图7b,图示为本实用新型所涉及的弹性体33,在弹性体33的中间 部位有一个镂空330的设计,其目的是减小TMOl模介质3和弹性体33的接触面积从而有 效的改善滤波器的无源互调性能。弹性体33的形状类似于一个倒置的圆盘形碗碟,如 “皿”,弹性体33的周边有齿轮式设计的弹性部件331,此种形状结构有利于当弹性体33受 到挤压时,会产生弹性形变从而能够吸收温度变化产生的机械应力和TMOl模介质与腔体 结构上的公差。弹性体33的周边齿轮状设计也有一个向外的张力,当弹性体33适配到定 位凹槽32中时,向外的张力就可保证焊接有介质的弹性体33被牢牢的固定在腔体2中,从 而起到定位介质在腔体中的位置的功能。本实用新型滤波器的装配过程如下首先将弹性体33与TMOl模介质3有镀银的底面充分的焊接,并将与TMOl模介质 焊接好的弹性体33适配到腔体2的底部的定位凹槽32中;然后盖上盖板1并用螺栓41将 盖板1固定在腔体2上;盖板1安装完毕后,利用特制的扳手将紧固螺丝21旋转到第一螺 孔U内,旋紧紧固螺丝21使其与TMOl模介质3紧密接触;第四步就是将调谐螺杆25旋入 紧固螺丝21上的第二螺孔23当中,通过调节旋入腔体2中的深度获取所需的谐振频率;最 后用螺母26将调谐螺杆25固定在紧固螺丝21上。到此装配成一个无源互调性能得到有 效改善的,可充分吸收由于温度变化导致的机械应力以及加工公差的滤波器,生产上如果 出现介质品质不良问题,装卸方便,返修过程简单的滤波器。应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来 说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权 利要求的保护范围。
权利要求一种TM01模介质滤波器,包括腔体、盖板和介质,所述TM01模介质上下底面镀银,其特征在于,还包括一弹性体,所述弹性体与所述TM01模介质底面焊接接触;所述腔体的底部设置一定位凹槽,所述定位凹槽与所述弹性体适配,用于定位所述TM01模介质在腔体中的位置;在所述盖板上设置有第一螺孔,所述第一螺孔的直径大于所述介质的直径,并设置一紧固螺丝与所述第一螺孔适配;在所述紧固螺丝上设置有可插入调谐螺杆的第二螺孔。
2.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述紧固螺丝的底部设置有增强TMOl 模介质的底面与紧固螺丝有效接触的互调凹槽。
3.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述第二螺孔设置在紧固螺丝的中央 位置。
4.根据权利要求3所述的滤波器,其特征在于,所述调谐螺杆通过螺母固定在紧固螺 丝上。
5.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述紧固螺丝的上表面上设置有至少 一个紧固螺丝调整孔位。
6.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述弹性体的中间镂空。
7.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述紧固螺丝调整孔位为4个。
专利摘要本实用新型公开了一种TM01模介质滤波器,包括腔体、盖板和介质,所述TM01模介质上下底面镀银,其中,还包括一弹性体,所述弹性体与所述TM01模介质底面焊接接触;所述腔体的底部设置一定位凹槽,所述定位凹槽与所述弹性体适配,用于定位所述TM01模介质在腔体中的位置;在所述盖板上设置有第一螺孔,所述第一螺孔的直径大于所述介质的直径,并设置一紧固螺丝与所述第一螺孔适配;在所述紧固螺丝上设置有可插入调谐螺杆的第二螺孔。采用本实用新型可可充分吸收由于温度变化导致的机械应力以及加工公差;并且生产上如果出现TM01模介质品质不良问题,装卸方便;而且可以通过调节其进入腔体的深度获得所需的谐振频率。
文档编号H01P1/207GK201673988SQ201020153398
公开日2010年12月15日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者吕维镇, 崔立成, 张少波, 纪海翔, 陈习希 申请人:深圳市威富通讯技术有限公司
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