专利名称：断路器紧固工装集成工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装组合工作台，主要用于GIS产品断路器灭弧室所有内装 件和操动机构的螺纹紧固。
背景技术：
断路器是GIS产品的安装基础和核心元件，可以开断、关合短路电流，其灭弧室的 结构和尺寸随电压等级、开断电流和配用操动机构不同而变化，内装零件多以大口径螺纹 连接方式组合，所需紧固工装复杂多样不便管理，紧固时需来回取放固定工装，效率低下。 设想制作组合工作台和配套紧固工装附件，将使用频繁的工装集成固定于其上，方便使用
和管理。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服工装多样不易管理、紧固需要来回取放固定工装的状 况，提供一种断路器紧固工装集成工作台，减少了装配车间内部物流。断路器紧固工装集成工作台，包括一个装配工作台，其特征在于所述工作台的台 面上固定设有断路器紧固工装，相邻工装的固定间距大于被紧固两零件的最大外径及紧固 扳手所需回转空间半径之和。本实用新型进一步的技术方案是，所述的断路器紧固工装包括灭弧室内装件触头 类紧固工装、压气缸紧固工装、活塞杆紧固工装和操动机构连杆紧固工装。本实用新型的集成工作台囊括了 126 363kV所有配用液压、弹簧、气动机构断路 器所用紧固工装，将常用配套紧固工装固定集成于工作台上，紧固工装与零件的接口设计 采用一面两销的定位方式，实现了零件的快速紧固，提高了效率。布置所有工装时充分考 虑、核算零件外形尺寸和紧固所需空间尺寸，保证任意相邻工装同时紧固互不影响。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1和图2所示，工作台上表面可以固定126 363kV液压、气动和弹簧机构型 灭弧室内装件压气缸、自力型触头类和操动机构的紧固工装。图中1、2、3、7、10为灭弧室内 装件触头类工装、压气缸紧固工装为5、11，序号8、9为操动机构连杆的紧固工装，序号4、6 为活塞杆紧固工装。灭弧室内装件触头类工装1、2、3、7、10和压气缸紧固工装5、11均采用一面两销定 位方式紧固零件，一面即工装与零件的直接接触面为定位面，两销即固定于工装定位面上 的两圆柱销，使用时被紧固零件只需对正孔位套入工装的定位销即可，改变了以往用螺钉 将零件和工装固定在一起以限制零件紧固时发生相对转动的方式；按零件的实际外形设计 工装，以保证工装与零件贴合紧密，防止紧固发生相对滑动损伤零件表面。[0011]活塞杆紧固工装4、6为“V”形支撑，辅助支撑活塞杆和动触头，两支撑中心高在一 条直线上，保证紧固后的活塞杆的直线性，确保组装后运动灵活。操动机构连接杆紧固工装8、9，采用可调节滑销结构，活动块和滑动销可以左右滑 移，以适应全行程范围内连杆任何长度紧固需要，调整好位置后用双螺母紧固。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来 说，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均属于本实 用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求断路器紧固工装集成工作台，包括一个装配工作台，其特征在于所述工作台的台面上固定设有断路器紧固工装，相邻工装的固定间距大于被紧固两零件的最大外径及紧固扳手所需回转空间半径之和。
2.根据权利要求1所述的断路器紧固工装集成工作台，其特征在于所述断路器紧固 工装包括灭弧室内装件触头类紧固工装、压气缸紧固工装、活塞杆紧固工装和操动机构连 杆紧固工装。
专利摘要本实用新型公开一种断路器紧固工装集成工作台，包括一个装配工作台，其特征在于所述工作台的台面上固定设有断路器紧固工装，相邻工装的固定间距大于被紧固两零件的最大外径及紧固扳手所需回转空间半径之和；所述的断路器紧固工装包括灭弧室内装件触头类紧固工装、压气缸紧固工装、活塞杆紧固工装和操动机构连杆紧固工装。本实用新型的集成工作台囊括了126～363kV所有配用液压、弹簧、气动机构断路器所用工装，将常用配套紧固工装固定集成于工作台上，紧固工装与零件的接口设计采用一面两销的定位方式，被紧固零件只需对正工装孔位套入销子即可，实现了零件的快速紧固，提高了效率。
文档编号H01H69/00GK201717203SQ20102019561
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者张玉侠 申请人:中国西电电气股份有限公司