用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置的制作方法

文档序号:6979555阅读:198来源:国知局
专利名称:用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置的制作方法
技术领域
用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置技术领域[0001]本实用新型属于轴承退磁机技术领域,特别涉及到一种用于重大型轴承套圈的移 动式退磁装置。
背景技术
[0002]重大型轴承多用于大型数控机床、冶金矿山设备、风力发电设备上。由于重大型轴 承的套圈(套圈或指轴承的内圈,或指轴承的外圈)体积较大,尺寸也较大,使得重大型轴承 的套圈搬运非常困难。[0003]在重大型轴承套圈的生产加工中,特别是在磨削加工过程中,有些加工工序常常 采用电磁吸盘吸附轴承进行加工,加工完后在轴承的内、外圈上产生很强的残磁,残磁的存 在会吸附许多的磨削铁屑,对轴承的检测和下一道工序加工产生一定的影响。残磁的存在 使轴承组装成成品后,其精度会降低,使用寿命也会减少。[0004]由于重大型轴承套圈的自身结构特征,轴承套圈加工完成后不能竖立存放,而是 平摆存放,以防其形状变形而降低各项精度。[0005]用于重大型轴承套圈,尤其是用于外圈带齿轮的重大型轴承套圈的退磁(或称消 磁)装置,目前尚未有有效的、方便的、能够满足工艺要求的退磁工具来解决其退磁问题。发明内容[0006]为了解决上述问题,本实用新型设计了一种用于重大型轴承套圈的移动式退磁装 置,该移动式退磁装置具有导向机构,可以有效的、均勻的消除重大型轴承套圈的残磁,为 重大型轴承的成品组装提供便利,以保证组装后的重大型轴承具有较高的旋转精度,延长 重大型轴承的使用寿命。[0007]为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案[0008]所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置包括磁极单元、机壳和导向机构, 磁极单元坐落在底板正中,在底板上扣上机壳并通过螺钉固定之,在机壳的两侧通过紧固 螺钉联接有导向机构。[0009]所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,磁极单元包括E型铁芯和线圈, 所述E型铁芯内配置有一组线圈,线圈的引出线设置在机壳的接线盒上,E型铁芯倒扣在底 板正中。[0010]所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,机壳呈箱式结构,在机壳的上端 和左右两侧端面分别联接有把手。[0011]所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,导向机构包括滑槽杆、框架和导 向轮,两个滑槽杆端部之间联接框架,每个滑槽杆内设置有长槽,机壳两侧配置的紧固螺钉 穿过所述长槽将机壳固定在滑槽杆两侧,在框架内联接有两个导向轮。[0012]由于采用了如下所述技术方案,本实用新型产生如下效果[0013]1、本实用新型是一种整体移动体退磁装置,可绕重大型轴承套圈的径向端面相对移动并对其进行退磁,提高了重大型轴承的旋转精度,并延长了使用寿命。[0014]2、使用本实用新型的移动式退磁装置时,轴承套圈要平放。两个滑槽杆通过紧固 螺钉可以调整导向轮与机壳之间的相对位置,也就是说两个滑槽杆可使机壳得到伸缩调 节,这样可以根据重大型轴承套圈的曲率半径和宽度使底板始终罩在轴承套圈的轴向端 面,而两个导向轮始终靠紧在轴承套圈的径向(圆周)端面,拉动把手使移动式退磁装置绕 轴承套圈径向外端面或内端面转动一圈,在线圈通电情况下,移动式退磁装置实施对轴承 套圈的退磁工作。[0015]3、借助于机壳上设置的三个把手可人工控制移动式退磁装置的移动速度和方向, 使退磁工作均勻、平稳有规律的进行[0016]4、本实用新型结构简单、性能可靠、操作容易、效果良好。

[0017]图1是本实用新型的结构示意图;[0018]图2是E型铁芯和线圈设在底板的位置示意图。[0019]上述图中1-机壳;2-底板;3-把手;4-滑槽杆;5-框架;6_导向轮;7_紧固螺 钉;8-E型铁芯;9-线圈。
具体实施方式
[0020]本实用新型用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置包括磁极单元、机壳和导向机 构,磁极单元坐落在底板正中,在底板上扣上机壳并通过螺钉固定之,在机壳的两侧通过紧 固螺钉联接有导向机构。[0021]结合图2,磁极单元包括E型铁芯8和线圈9,所述E型铁芯8内配置有一组线圈 9,线圈9的引出线设置在机壳1的接线盒上,E型铁芯8倒扣在底板2正中。采用E型铁 芯8和线圈9所构成的磁极单元已广泛应用在轴承生产企业,关于磁极单元的作用机理作 为一项成熟技术不再赘述。[0022]结合图1-2,机壳1呈箱式结构,在机壳1的上端和左右两侧端面分别联接有把手 3。[0023]结合图1,导向机构包括滑槽杆4、框架5和导向轮6构成,两个滑槽杆4端部之间 联接框架5,每个滑槽杆4内设置有长槽,机壳1两侧配置的紧固螺钉7穿过所述长槽将机 壳1固定在滑槽杆4两侧,在框架5内联接有两个导向轮6。[0024]两个滑槽杆4端部之间所联接的框架5可以通过焊接而成,两个导向轮6均安装 在框架5内,且导向轮的直径大于框架的高度。[0025]两个滑槽杆4通过紧固螺钉7可以调整导向轮6与机壳1之间的相对位置,也就 是说两个滑槽杆可使机壳得到伸缩调节,这样可以根据重大型轴承套圈的曲率半径和宽度 使底板2始终罩在轴承套圈的轴向端面,而两个导向轮6始终靠紧在轴承套圈的径向内、 外圆端面,拉动把手3使移动式退磁装置绕轴承套圈径向外圆端面或径向内圆端面转动一 圈,在线圈9通电情况下,移动式退磁装置实施对轴承套圈的退磁工作。[0026]若重大型轴承套圈的外径带齿轮,则退磁时两个导向轮6始终靠紧在轴承套圈的 径向内圆端面。[0027]若重大型轴承套圈的内径带齿轮,则退磁时两个导向轮6始终靠紧在轴承套圈的 径向外圆端面。[0028]若重大型轴承套圈的内、外径不带齿轮,则退磁时两个导向轮6始终靠紧在轴承 套圈的径向外圆端面,或靠紧在轴承套圈的径向内圆端面。[0029]重大型轴承套圈是泛指,因为轴承本身具有内圈和外圈之别,所以上述重大型轴 承套圈是指重大型轴承的外圈,或是指重大型轴承的内圈。
权利要求1.一种用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,其特征是该移动式退磁装置包括磁 极单元、机壳(1)和导向机构,磁极单元坐落在底板( 正中,在底板( 上扣上机壳(1) 并通过螺钉固定之,在机壳(1)的两侧通过紧固螺钉(7)联接有导向机构。
2.如权利要求1所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,其特征是磁极单元 包括E型铁芯(8)和线圈(9),所述E型铁芯(8)内配置有一组线圈(9),线圈(9)的引出 线设置在机壳(1)的接线盒上,E型铁芯(8)倒扣在底板(2)正中。
3.如权利要求1所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,其特征是机壳(1) 呈箱式结构,在机壳(1)的上端和左右两侧端面分别联接有把手(3)。
4.如权利要求1所述的用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置,其特征是导向机构包 括滑槽杆、框架( 和导向轮(6),两个滑槽杆(4)端部之间联接框架(5),每个滑槽杆 (4)内设置有长槽,机壳(1)两侧配置的紧固螺钉(7)穿过所述长槽将机壳(1)固定在滑槽 杆⑷两侧,在框架(5)内联接有两个导向轮(6)。
专利摘要一种用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置包括磁极单元、机壳(1)和导向机构,磁极单元坐落在底板(2)正中,在底板上扣上机壳并通过螺钉固定之,在机壳的两侧通过紧固螺钉(7)联接有导向机构。磁极单元包括E型铁芯(8)和线圈(9),E型铁芯倒扣在底板正中,机壳的上端和左右两侧端面分别联接有把手(3)。导向机构包括滑槽杆(4)、框架(5)和导向轮(6)。滑槽杆通过紧固螺钉可以调整导向轮与机壳的相对位置,或根据套圈内圆或外圆的曲率半径使E型铁芯始终处在其轴向端面,两个导向轮靠紧在套圈的内圆或外圆,拉动把手使退磁装置沿套圈内圆或外圆转动数圈,在线圈通电情况下不间断实施对套圈的退磁工作,退磁装置结构简单实用。
文档编号H01F13/00GK201820570SQ20102058452
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者席颖佳, 李强, 李晓明, 李洛, 肖继陵, 胡永鑫, 葛保刚, 颜荣亮 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司
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