专利名称：高压互感器屏蔽组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对高压电压互感器中的屏蔽罩结构的改进。
背景技术：
超高压屏蔽罩是高压电网中电压互感器的重要部件，超高压屏蔽罩不同于一般屏蔽罩，它所承受的工频耐压要求比较高，制造工艺比较严格，特别是屏蔽罩曲面要求低于 5pc放电量。它的结构呈具有法兰座的筒形，以往在制作时是把管筒形的老式屏蔽筒5与法兰形的老式电极4直接焊接起来，形成一圈焊缝2，如图2所示。由于屏蔽筒5的筒壁较薄， 而电极4接近焊缝部位的厚度较厚，焊接后的制成品有强度不高、有明显气孔的情况，甚至焊接时出现筒壁烧蚀的情况。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种能确保焊接质量的高压互感器屏蔽组件。本实用新型的技术方案是包括连为一体的法兰状电极和直筒状屏蔽筒，所述法兰状电极上口设有与所述屏蔽筒壁厚、内外直径尺寸一致的管端，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口焊接连接。所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口之间设有锥形定位结构。所述管端的高度为5_20mm。本实用新型改变了一直沿用的电极的结构，将法兰形状的电极在浇铸或锻打时留上5-20mm的管端；然后将管端与筒体对焊，焊完后进行焊缝处理、打磨。这样焊缝两侧的材料结构一致，熔池均勻，不会出现烧蚀、气孔等缺陷。本实用新型的屏蔽组件结构改变后，使得成品的强度高、质量好，在焊接时能节约焊材，降低了焊接难度，大大提高了焊接加工的效率。
图1是本实用新型的结构示意图图中1是电极，11是管端，2是焊缝，3是屏蔽筒，31是锥楔形；图2是本实用新型背景技术的示意图图中4是老式电极，5是老式屏蔽筒。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，包括连为一体的法兰状电极1和直筒状屏蔽筒3，所述法兰状电极1的上口设有与所述屏蔽筒3壁厚、内外直径尺寸一致的管端11，所述屏蔽筒3的下端口与所述管端11的上端口通过一圈焊缝2焊接连接。所述屏蔽筒3的下端口与所述管端11的上端口之间设有锥形定位结构。即将屏蔽筒3的筒口加工为锥楔形31的筒口 ；管端11的管口加工成与之适配的锥楔形；进而确保
3两者的同轴度。 所述管端11的高度为5_20mm。
权利要求1.高压互感器屏蔽组件，包括连为一体的法兰状电极和直筒状屏蔽筒，其特征在于，所述法兰状电极上口设有与所述屏蔽筒壁厚、内外直径尺寸一致的管端，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口焊接连接。
2.根据权利要求1所述的高压互感器屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口之间设有锥形定位结构。
3.根据权利要求1或2所述的高压互感器屏蔽组件，其特征在于，所述管端的高度为 5-20mmo
专利摘要高压互感器屏蔽组件。涉及对高压电压互感器中的屏蔽罩结构的改进。能确保焊接质量。包括连为一体的法兰状电极和直筒状屏蔽筒，所述法兰状电极上口设有与所述屏蔽筒壁厚、内外直径尺寸一致的管端，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口焊接连接。本实用新型改变了一直沿用的电极的结构，将法兰形状的电极在浇铸或锻打时留上5-20mm的管端；然后将管端与筒体对焊，焊完后进行焊缝处理、打磨。这样焊缝两侧的材料结构一致，熔池均匀，不会出现烧蚀、气孔等缺陷。本实用新型的屏蔽组件结构改变后，使得成品的强度高、质量好，在焊接时能节约焊材，降低了焊接难度，大大提高了焊接加工的效率。
文档编号H01F38/24GK202042350SQ20112005899
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月5日 优先权日2011年3月5日
发明者张道勇, 胡镇 申请人:江苏勇龙电气有限公司