专利名称：汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动装配机，尤其是指一种适用于汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置。
背景技术：
汽车玻璃升降器控制开关由底座、推杆和盖组成。目前，汽车玻璃升降器控制开关的组装都是手工进行，装配效率低，产品的稳定性和一致性难以保证，且工人劳动强度高。中国专利曾公开了“一种轻触开关自动装配机”(中国，公开号CN201282048，
公开日2009年7月四日)，它包括机架台、装配中心、轻触开关中各零件的振动盘及安装在振动盘上的振动结构、零件装配的程序控制系统及电气驱动系统，各个振动盘与装配中心之间均设有传输轨道，装配中心包括转动盘，在转动盘上设有零件定位孔的装配夹座，转动盘停止时零件定位孔一一对应于相应位置处的传输轨道的输出端的下方，在转动盘上还设有可与零件定位孔正对的装配压杆结构、装配好后的输出口，在输出口处设有接收腔，装配压杆结构由气动系统驱动，输出口设有检测装置。它不适用于汽车玻璃升降器开关的组装。中国专利曾公开了一种“轻触开关自动装配机”(中国，公开号CN201383447，
公开日2010年1月13日)，包括方形工作台，所述工作台的中心设有转轴孔，转轴孔外侧靠近边沿处沿圆周方向相互均勻间隔设有四个工位，且四个工位分别与工作台的四边相互垂直； 所述工作台通过转轴连接T形旋转臂，T形旋转臂上部的左侧设有第一机械手，T形旋转臂的底部设有第二机械手，T形旋转臂上部的右侧设有第三机械手。它也不适用于汽车玻璃升降器开关的组装。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置， 它适用于汽车玻璃升降器开关自动装配机上，使汽车玻璃升降器开关自动装配机具有装配效率高、产品质量得到保证、装配工人劳动强度降低、可批量化生产的优点。为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是一种汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置，它包括料槽、料槽支架、气缸支架、吹气板、顶出台、Z01-1-018气缸、 Z01-1-019气缸，气缸支架上固定Z01-1-018气缸，料槽支架上固定料槽，顶出台下面设置 Z01-1-019气缸，顶出台处于料槽的前端，吹气板固定气缸支架一侧，吹气板在顶出台之上而处于料槽端口。汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置工作原理简述如下Z01-1-018气缸向前运动将汽车玻璃升降器开关自动装配机转盘上的定位模块顶杆向里压，让定位模块将成品(汽车玻璃升降器开关)松开，Z01-1-019气缸控制顶出台将成品往上顶，然后吹气板将成品开关吹入料槽里，Z01-1-019气缸、Z01-1-018气缸回位。
[0008]图1是本实施例的结构示意图。图中1、料槽，2、料槽支架，3、气缸支架，4、吹气板，5、顶出台，6、Z01-1-018气缸， 7、Z01-1-019 气紅。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。参见图1，一种汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置，它包括料槽1、料槽支架2、气缸支架3、吹气板4、顶出台5、Z01-1-018气缸6、Z01-1_019气缸7，气缸支架3 上固定Z01-1-018气缸6，料槽支架2上固定料槽1，顶出台5下面设置Z01-1-019气缸7， 顶出台5处于料槽1的前端，吹气板4固定气缸支架3 —侧，吹气板4在顶出台5之上而处于料槽1端口。
权利要求1. 一种汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置，其特征是它包括料槽(1)、料槽支架(2)、气缸支架(3)、吹气板(4)、顶出台(5)、Z01-1-018气缸(6)、Z01-1-019气缸 (7)，气缸支架(3)上固定Z01-1-018气缸(6)，料槽支架⑵上固定料槽(1)，顶出台(5) 下面设置Z01-1-019气缸(7)，顶出台(5)处于料槽(1)的前端，吹气板固定气缸支架 (3) 一侧，吹气板(4)在顶出台(5)之上而处于料槽(1)端口。
专利摘要一种汽车玻璃升降器开关自动装配机成品回收装置，它包括料槽、料槽支架、气缸支架、吹气板、顶出台、Z01-1-018气缸、Z01-1-019气缸，气缸支架上固定Z01-1-018气缸，料槽支架上固定料槽，顶出台下面设置Z01-1-019气缸，顶出台处于料槽的前端，吹气板固定气缸支架一侧，吹气板在顶出台之上而处于料槽端口。它适用于汽车玻璃升降器开关自动装配机上，使汽车玻璃升降器开关自动装配机具有装配效率高、产品质量得到保证、装配工人劳动强度降低、可批量化生产的优点。
文档编号H01H11/00GK201984982SQ20112009720
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者黄志秋, 黄道铭, 黄道锡 申请人:黄道铭