专利名称：柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆，属于油田用电缆技术领域。
背景技术：
随着石油工业的发展，也促进了电缆制造业的发展，除油田基本建设需用各种通用性电缆产品外，在油田的勘探、测试和开采等过程中还使用着大量的特种电缆，如各类测井电缆、加热电缆、超声波采油电缆和潜油泵用电缆等。现代采油技术的提高和发展，对电缆的要求也在不断的提高，如测井电缆将采用光传导技术及潜油泵电缆将向深井的高温发展。目前使用的乙丙橡胶绝缘等油田电缆由于老化条件和耐油、耐磨等性能不太理想，经常性由于电缆使用期限的影响，机械损伤造成电缆的短期报废。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种具有耐水、耐油、耐磨阻燃特性的柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆。本实用新型的技术方案是包括导体和依次设置在导体外的高密度聚乙烯料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料绝缘层、屏蔽层和聚氨酯弹性体材料护套层。所述导体包括多根绞合在一起的退火单根铜丝。所述导体由多根绞合在一起、经过退火处理的按照10-20倍的束绞节距比进行相邻层相反的规则进行绞合而成裸铜丝或镀锡铜丝。所述绝缘层外设铝箔加引流线分屏蔽或铝箔加退火裸铜丝或镀锡铜丝分屏蔽或者退火裸铜丝或镀锡铜丝编织分屏蔽，分屏蔽外设退火裸铜丝或镀锡铜丝编织总屏蔽。本实用新型电缆的耐环境温度等级高，即可在-60°C +80°C温度范围内长期连续工作，极低耐寒性能；采用的单根退火后延伸率较好的无氧铜丝或镀锡铜丝，再加上小节距束绞成整根导体，就会使电缆的柔软性和弯曲性能有了较好的保证，动态和静态敷设时的弯曲半径较小；不仅具有较好的柔软性和耐高低温环境性能，还具有耐水、耐油、耐磨阻燃特性，在环境要求恶劣的油田领域使用具有极佳的优越性和稳定性。
图1为本实用新型柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆的结构示意图。图2为本实用新型柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆的绝缘线芯结构示意图。图3为本实用新型柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆的分屏蔽层结构示意图。图4为本实用新型柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆的导体结构示意图。图中1为导体、2为绝缘层、31为分屏蔽、32为总屏蔽、4为护套层。
具体实施方式
本实用新型的导体1采用的退火裸铜丝或镀锡铜丝，按照单丝直径0. 10 0. 20mm, 10-20倍的束绞节距比进行相邻层相反导体最外层为左向的规则进行绞合而成，具有优异的导体柔软性和弯曲性能，符合电缆导体标准的要求。在导体1外用挤塑包覆绝缘层2的工艺方法，采用耐寒和高温热变形性能优异的高密度聚乙烯料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料直接加热挤压式包覆。在绝缘层2外屏蔽层，屏蔽层分为分屏蔽31加总屏蔽32的方式，分屏蔽31采用铝箔加引流线分屏蔽或铝箔加退火裸铜丝或镀锡铜丝分屏蔽或者退火裸铜丝或镀锡铜丝编织屏蔽三种方式；总屏蔽32是采用退火裸铜丝或镀锡铜丝编织屏蔽的方式。在屏蔽层外采用柔软耐寒、耐油、耐磨性能优异的聚氨酯弹性体材料应用直接加热塑化的挤压方式挤包护套层4。
权利要求1.柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆，其特征在于，包括导体和依次设置在导体外的高密度聚乙烯料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料绝缘层、屏蔽层和聚氨酯弹性体材料护套层。
2.根据权利要求1所述的柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆，其特征在于，所述导体包括多根绞合在一起的退火单根铜丝。
3.根据权利要求2所述的柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆，其特征在于，所述导体由多根绞合在一起、经过退火处理的按照10-20倍的束绞节距比进行相邻层相反的规则进行绞合而成裸铜丝或镀锡铜丝。
4.根据权利要求1所述的柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆，其特征在于，所述绝缘层外设铝箔加引流线分屏蔽或铝箔加退火裸铜丝或镀锡铜丝分屏蔽或者退火裸铜丝或镀锡铜丝编织分屏蔽，分屏蔽外设退火裸铜丝或镀锡铜丝编织总屏蔽。
专利摘要本实用新型涉及一种柔软耐寒、耐油弹性体护套特种电缆。包括导体和依次设置在导体外的高密度聚乙烯料或阻燃耐寒聚氯乙烯改进弹性体料绝缘层、屏蔽层和聚氨酯弹性体材料护套层。本实用新型电缆的耐环境温度等级高，即可在-60℃～+80℃温度范围内长期连续工作，极低耐寒性能；采用的单根退火后延伸率较好的无氧铜丝或镀锡铜丝，再加上小节距束绞成整根导体，就会使电缆的柔软性和弯曲性能有了较好的保证，动态和静态敷设时的弯曲半径较小；不仅具有较好的柔软性和耐高低温环境性能，还具有耐水、耐油、耐磨阻燃特性，在环境要求恶劣的油田领域使用具有极佳的优越性和稳定性。
文档编号H01B5/08GK202110851SQ201120197449
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者徐晖, 王桂琴 申请人:江苏江扬线缆有限公司