一种耐热耐油电缆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐热耐油电缆。
【背景技术】
[0002] 三元乙丙橡胶与其他二烯类橡胶相比不仅具有优异的耐热、耐氧、耐臭氧、耐候以 及耐老化性能，而且具有良好的耐化学品、电绝缘性能、低温性能，此外，三元乙丙橡胶还具 有低密度、高填充性以及耐热水和耐水蒸汽性，与多种高聚物具有良好的相容性，现在已被 广泛应用于建筑防水材料、汽车部件、电线电缆护套、耐热胶管、胶带以及汽车密封件等其 他制品中。但是二兀乙丙橡胶也存在不耐油、粘合性差等缺点。
[0003] 随着社会的迅猛发展，特别是电力行业的发展，人们对电缆的数量，特别是质量上 的要求越来越高，现有的电缆其耐油性和耐热性不能满足现代社会的要求，限制了其应用。
【发明内容】
[0004] 本发明提出了一种耐热耐油电缆，其耐油性和耐热性好，耐老化性能优异，使用寿 命长。
[0005]本发明提出了一种耐热耐油电缆，包括缆芯，缆芯包括位于中部的导体以及包覆 在导体外部的绝缘层；在缆芯外设有内护套层，在内护套层外设有钢带铠甲层，在钢带铠甲 层外设有外护套层，外护套层采用耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料制作，其中，所述耐热耐 油改性三元乙丙橡胶材料的原料按重量份包括以下组分：三元乙丙橡胶50-70份、丁腈橡 胶30-50份、碳纳米管12-30份、纳米氧化铝8-20份、改性凹凸棒土 8-20份、硬脂酸0. 5-2 份、氧化锌0.3-1份、硫磺0.5-1. 5份、4, 4'-二硫代二吗啉0.2-1份、1，1，3_三（2-甲 基-4-羟基-5-叔丁苯基）丁烷0.5-2份、N-(l，3-二甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺 0. 3-1. 5份、促进剂M0. 5-1. 5份、促进剂DM0. 3-1. 5份、邻苯二甲酸二环己酯0. 5-1. 2份、 邻苯二甲酸二辛脂0. 5-1. 5份、硅烷偶联剂1-3份；
[0006] 其中，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：将凹凸棒土放入马弗炉中煅烧， 其中，煅烧温度为250-380°C，煅烧时间为2. 3-3h，取出后冷却至室温得到煅烧凹凸棒土； 将十八烷基三甲基溴化铵加入水中后置于恒温震荡器中，升温至56-65°C后加入煅烧凹凸 棒土，震荡2-3. 5h后洗涤、离心、干燥、研磨得到所述改性凹凸棒土，其中，十八烷基三甲基 溴化铵与煅烧凹凸棒土的质量之比为1:25-35,煅烧凹凸棒土与水的体积之比为1:3-5。
[0007]优选地，耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的原料中，三元乙丙橡胶、丁腈橡胶的重 量比为 55-67 :33-45。
[0008]优选地，耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的原料中，碳纳米管、纳米氧化铝、改性 凹凸棒土的重量比为15-26 :10-16 :10-15。
[0009] 优选地，耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的原料中，1，1，3-三（2-甲基-4-羟 基_5_叔丁苯基）丁烧、N_(l, 3-二甲基丁基-苯基对苯二胺的重量比为0. 8-1. 7 : 0? 6_1. 3。
[0010] 优选地，耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的原料按重量份包括以下组分：三元乙 丙橡胶60-65份、丁腈橡胶35-43份、碳纳米管17-21份、纳米氧化铝12-15份、改性凹凸棒 土 12-13. 5份、硬脂酸0? 9-1. 5份、氧化锌0? 6-0. 85份、硫磺0? 8-1. 3份、4,V-二硫代二 吗啉0? 45-0. 56份、1，1，3-三（2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基）丁烷0? 9-1. 4份、N-(l, 3-二 甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺0. 8-1. 3份、促进剂M0. 7-1. 2份、促进剂DM0. 9-1. 3份、 邻苯二甲酸二环己酯0. 7-1. 0份、邻苯二甲酸二辛脂0. 8-1. 3份、硅烷偶联剂1. 8-2. 3份。
[0011] 优选地，耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的原料按重量份包括以下组分：三元乙 丙橡胶63份、丁腈橡胶37份、碳纳米管18. 3份、纳米氧化铝14. 2份、改性凹凸棒土 12. 6 份、硬脂酸1. 25份、氧化锌0. 76份、硫磺1. 15份、4, 4'-二硫代二吗啉0. 53份、1，1，3-三 (2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基）丁烷1.2份、N-(l，3-二甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺 1. 15份、促进剂M0. 89份、促进剂DM1. 2份、邻苯二甲酸二环己酯0. 86份、邻苯二甲酸二 辛脂1. 15份、硅烷偶联剂2. 1份。
[0012] 优选地，在改性凹凸棒土的制备过程中，所述煅烧温度为280-350°C，煅烧时间为 2. 5~2. 8h〇
[0013] 优选地，在改性凹凸棒土的制备过程中，所述煅烧温度为300°C，煅烧时间为 2. 6h〇
[0014] 优选地，在改性凹凸棒土的制备过程中，十八烷基三甲基溴化铵与煅烧凹凸棒土 的质量之比为1:28-32,煅烧凹凸棒土与水的体积之比为1:3. 8-4. 5。
[0015] 优选地，在改性凹凸棒土的制备过程中，十八烷基三甲基溴化铵与煅烧凹凸棒土 的质量之比为1:30,煅烧凹凸棒土与水的体积之比为1:4。
[0016] 本发明所述耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料可以按照上述原料配比，采取常规的 橡胶制备方法制取。
[0017] 本发明耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料中，丁腈橡胶与三元乙丙橡胶配合作为橡 胶材料的主料，两者并用后改善了三元乙丙橡胶的粘合性和耐油性，提高了丁腈橡胶的耐 臭氧老化性、耐天候老化性以及耐低温性能，赋予橡胶材料高的耐油性、耐臭氧老化性以及 耐低温性，拓宽了橡胶材料的应用范围；采用了煅烧和有机改性两种改性方法对凹凸棒土 进行改性，并控制了改性凹凸棒土制备过程中的工艺参数，调节凹凸棒土与改性剂的比例， 得到的改性凹凸棒土表面由亲水性变为了亲油性，在橡胶基体中分散性好，与碳纳米管和 纳米氧化铝配合后，提高了橡胶材料的导热性能，减少了橡胶材料因内部温度升高造成的 寿命缩短的问题，延长了橡胶材料的使用寿命；4, 4'-二硫代二吗啉、硫磺、促进剂M、促进 剂DM并用效果佳，加入到橡胶材料中，提高了橡胶材料的耐热老化性能，不喷霜，且压缩变 形小；1，1，3-三（2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基）丁烷作为多双酚抗氧剂，与N-(l，3-二 甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺配合后抗氧化效能高，且挥发性低，耐水和耐溶剂抽出，提 高了橡胶材料的耐老化性能；邻苯二甲酸二环己酯与邻苯二甲酸二辛脂作为增塑剂，增塑 效率高，挥发性低，耐水抽出，耐热性和耐候性能良好。
[0018] 对本发明所述耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料进行性能检测，其检测结果如下表 所示：
[0019]
[0020] 由上表数据可知，所述耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的综合性能好，将其用作 外护套材料制作的电缆耐油性和耐热性好，耐老化性能优异，使用寿命长。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明所述耐热耐油电缆电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发 明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发 明的保护范围内。
[0023] 在具体实施例中，本发明所述耐热耐油改性三元乙丙橡胶材料的原料中，三元乙 丙橡胶的重量份可以为 50、52、54、56. 3、58、59. 3、61、62、64、65. 3、68、69. 4、70 份，丁腈橡 胶的重量份可以为30、32、34、35. 6、37、38. 3、39、41、42、45、48、49. 4、50份，碳纳米管的重 量份可以为 12、12. 6、13、14、15. 3、18、19、19. 4、20、22、23、24. 5、26、27、28. 3、29、29. 3、30 份，纳米氧化铝的重量份可以为 8、8. 2、8. 7、9、9. 5、10、12、13、15、16、17. 5、18、18. 3、19、 19. 4、20 份，改性凹凸棒土的重量份可以为 8、9、9. 4、10、10. 6、11、11. 3、12、14、15、16、17、 18. 5、19、19. 3、20 份，硬脂酸的重量份可以为 0? 5、0. 6、0. 85、0. 9、0. 94、1、1. 3、1. 5、L6、 1. 8、1. 93、2份，氧化锌的重量份