专利名称：软磁复合磁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性材料技术领域，特别是涉及一种软磁复合磁芯。
背景技术：
传统的软磁材料磁芯，是单一材料的软磁磁芯，由于其固有的特性，其性能无法满足频率端或电流方式的要求(包括直流或交流状态)，而且在制作当中存在工艺繁多、零件体积大、体重大等诸多问题；且磁芯一般都涂覆2mm厚的环氧树脂，由于环氧树脂涂层较厚，在环氧固化时容易产生应力，而非晶铁芯对应力非常敏感，致使非晶铁芯的空载损耗和空载电流较大，影响变压器性能；且较厚的环氧涂层增加了固化时间，致使生产效率低，供货周期长；2mm厚的环氧涂层使铁芯的尺寸加大，相应的变压器的成本也较高。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、性能改善、生产效率提高、成本降低的薄环氧涂层软磁复合磁芯。本实用新型包括纳米晶材料构成的磁芯和铁氧体材料构成的磁芯，纳米晶磁芯沿垂直轴向套装在铁氧体磁芯的空腔内，该两种磁芯安装在保护盒内，且该两种磁芯的表面涂覆有一层环氧涂层，所述环氧涂层的厚度小于1mm。所述环氧涂层的厚度可以为0. 2-0. 7mm ；所述环氧涂层的厚度优选为0. 4mm。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有工艺简单、性能改善、生产效率提高、成本降低的优点。
图1是本实用新型软磁复合磁芯的磁芯材料示意图；图2是本实用新型软磁复合磁芯的组装原理示意图；图3是本实用新型软磁复合磁芯的组装结构示意图一；图4是本实用新型软磁复合磁芯的组装结构示意图二。图中1、纳米晶磁芯，2、铁氧体磁芯，3、塑胶保护盒，4、环氧涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明如四附图所示，其包括纳米晶材料构成的磁芯和铁氧体材料构成的磁芯，纳米晶磁芯1沿垂直轴向套装在铁氧体磁芯2的空腔内，该两种磁芯安装在塑胶保护盒3内，且该两种磁芯的表面涂覆有一层环氧涂层4 ；所述环氧涂层4的厚度为0. 4mm。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应该包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种软磁复合磁芯，包括纳米晶材料构成的磁芯和铁氧体材料构成的磁芯，纳米晶磁芯沿垂直轴向套装在铁氧体磁芯的空腔内，该两种磁芯安装在保护盒内，其特征在于所述两种磁芯的表面皆涂覆有一层环氧涂层，所述环氧涂层的厚度小于1mm。
2.根据权利要求1所述的软磁复合磁芯，其特征在于所述环氧涂层的厚度为 0. 2-0. 7mm。
3.根据权利要求2所述的软磁复合磁芯，其特征在于所述环氧涂层的厚度为0.4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种软磁复合磁芯，属于磁性材料技术领域。其包括纳米晶材料构成的磁芯和铁氧体材料构成的磁芯，纳米晶磁芯沿垂直轴向套装在铁氧体磁芯的空腔内，该两种磁芯安装在保护盒内，且该两种磁芯的表面涂覆有一层环氧涂层，所述环氧涂层的厚度小于1mm。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有工艺简单、性能改善、生产效率提高、成本降低的优点。
文档编号H01F1/12GK202145407SQ201120250509
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者宋兴连 申请人:山东凯通电子有限公司