隔离换向开关传动轴组件的制作方法

文档序号:6998157阅读:246来源:国知局
专利名称:隔离换向开关传动轴组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种隔离换向开关,尤其是指一种适用于煤矿井下的隔离换向开关传动轴组件。
背景技术
现有的GHK-250A/1140隔离换向开关体形大,绝缘电压低,分断能力差,安装在矿用防爆开关外壳中增加了整体体积。中国专利曾公开了一种“矿用空气式隔离换向开关”(中国,CN2048236U,公告日1989年11月22日),适用于煤矿井下电压660伏至1140 伏、电流为200安培的防爆电磁起动器中,用作主电路的隔离和三相异步电动机的换向。开关采用静触头组和正、反向动触头组构成的单断点拍合式结构,消弧栅灭系统和用于控制合、分闸的换向操作机构,具有结构简单、能分断6倍以上额定电流能力、寿命长和可靠性高等优点。它的外形尺寸和要求的安装空间尺寸均小于国内外现有的同类型产品。但它额定电流达不到250A。本申请人曾发明一种“隔离换向开关”(中国,CN201956259U,公告日 2011年8月31日),它包括绝缘基座、动触头及动触头软连接、静触头、正反向连接触头、传动轴组件、传动机构,两个传动轴组件互为正反向,每个传动轴组件上装有三个动触头及动触头软连接,绝缘基座上安装三件静触头,传动轴组件用铜套套在传动轴组件两边的动轴上,传动轴组件固定在绝缘基座一端,安装板和传动机构安装在绝缘基座左右两旁,三件正反向连接触头安装在绝缘基座另一端,传动机构上的两个方孔调节板套在传动轴组件的方轴头上,绝缘基座内安装灭弧罩,绝缘基座上下固定绝缘盖。它适用于煤矿井下电压660伏至1140伏、电流为250安培矿用防爆开关外壳,体积小,装配在矿用防爆开关外壳中减小了整体体积50%。但它没有涉及传动轴组件结构。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种隔离换向开关传动轴组件,适用于煤矿井下电压 660伏至1140伏、电流为250安培矿用防爆开关外壳。为达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是一种隔离换向开关传动轴组件, 它包括传动轴,传动轴与灭弧压板压铸为一体,灭弧压板均勻地分为三相,灭弧压板由轴套和灭弧板构成,灭弧板端面开有螺孔、两侧开有安装孔。该隔离换向开关传动轴组件适用于煤矿井下电压660伏至1140伏、电流为250安培矿用防爆开关外壳。由于传动轴与灭弧压板压铸为一体,减少了外壳的体积,并且在传动轴上设置灭弧压板,大大提高了隔离换向开关的灭弧性能,有利于提高开关的电流等级。灭弧板端面开有螺孔,用于安装螺钉,该螺钉用于拉动触头;两侧开有安装孔,该安装孔用于安装轴栓,轴栓套动触头。

图1是本实施例的主视部分剖面图。
3[0007]图2是本实施例的侧视图。图中1、传动轴,2、灭弧压板,3、轴套,4、灭弧板,5、螺孔,6、安装孔。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。参见图1和图2,一种隔离换向开关传动轴组件,它包括传动轴1,传动轴1与灭弧压板2压铸为一体,灭弧压板2均勻地分为三相,灭弧压板2由轴套3和灭弧板4构成,灭弧板4端面开有螺孔5、两侧开有安装孔6。
权利要求1. 一种隔离换向开关传动轴组件,它包括传动轴(1),其特征是传动轴(1)与灭弧压板( 压铸为一体,灭弧压板( 均勻地分为三相,灭弧压板O)由轴套C3)和灭弧板构成,灭弧板(4)端面开有螺孔(5)、两侧开有安装孔(6)。
专利摘要一种隔离换向开关传动轴组件,它包括传动轴,传动轴与灭弧压板压铸为一体,灭弧压板均匀地分为三相,灭弧压板由轴套和灭弧板构成,灭弧板端面开有螺孔、两侧开有安装孔。它适用于煤矿井下电压660伏至1140伏、电流为250安培矿用防爆开关外壳。由于传动轴与灭弧压板压铸为一体,减少了外壳的体积,并且在传动轴上设置灭弧压板,大大提高了隔离换向开关的灭弧性能,有利于提高开关的电流等级。灭弧板端面开有螺孔,用于安装螺钉,该螺钉用于拉动触头;两侧开有安装孔,该安装孔用于安装轴栓,轴栓套动触头。
文档编号H01H33/42GK202307664SQ201120420570
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者南子慧, 南志锋, 南铸治 申请人:南铸治
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1