环氧干式变压器浇注线圈风道板结构的制作方法

文档序号:7186491阅读:284来源:国知局
专利名称:环氧干式变压器浇注线圈风道板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及ー种环氧干式变压器浇注线圈风道板结构。
背景技术
环氧干式变压器大容量产品的线圈均为含风道板的多层分段层式结构,线圈绕制气道层吋,放入风道板,风道板的两端与上下端压盖固定,脱模后拔出风道板从而在线圈内 部形成散热风道,如图I和2所示。以往设计中不同容量的风道板因气道层的内外径和线圈高度的不同,其风道板的弧长、厚度及长度也各不相同;上、下端压盖与风道板只能按产品容量固定配套使用;且传统的风道板由A3板制作而成,为防止应カ变形,其加工艺相对复杂,加工周期长,加工成本高;因其购置时间较长,往往影响了变压器产品的交货期并造成了变压器的模具采购成本相对较高。有鉴于此,本实用新型针对现有的风道板结构进行研究改进,本案由此产生。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种环氧干式变压器浇注线圈风道板结构,该结构变传统的风道板加工エ艺为可通用的和可重复利用的风道槽板,从而有效地降低现有模具的购置成本大、周期长的不足。本实用新型采用的技术方案是一种环氧干式变压器浇注线圈风道板结构,包括上端压盖、下端压盖和风道槽板,所述上端压盖和下端压盖上设有多个槽孔,所有槽孔均形状、尺寸相同,并且上端压盖上槽孔的位置与下端压盖上槽孔的位置为一一对应,所述上端压盖上槽孔为通孔,所述下端压盖上槽孔为不通孔,所述风道槽板的截面形状、尺寸与槽孔的形状、尺寸相匹配,风道槽板的一端嵌入下端压盖上槽孔,另一端穿过上端压盖上槽孔。作为优选,所述风道槽板为POM (聚甲醛)固定成形件。有益效果本实用新型上端压盖槽孔为通孔,满足不同容量相同厚度风道槽板的通用,下端压盖槽孔为不通孔,保证浇注面的平整,本实用新型实现了风道槽板的通用;缩短了变压器的生产周期,节约了模具的采购成本。

图I是现有技术的上端盖结构示意图;图2是现有技术的下端盖结构示意图;图3是本实用新型的上端压盖结构示意图;图4是本实用新型的下端压盖结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步说明[0013]如图3和4所示一种环氧干式变压器浇注线圈风道板结构,包括上端压盖I、下端压盖2和风道槽板,所述上端压盖I和下端压盖2上设有多个槽孔3,所有槽孔3均形状、尺寸相同,并且上端压盖I上槽孔3的位置与下端压盖2上槽孔3的位置为一一对应,所述上端压盖I上槽孔3为通孔,所述下端压盖2上槽孔3为不通孔,所述风道槽板的截面形状、尺寸与槽孔3的形状、尺寸相匹配,风道槽板的一端嵌入下端压盖2上槽孔3,另一端穿过上端压盖I上槽孔3。[0014]本实用新型环氧干式变压器浇注线圈风道板结构POM风道槽板的长度、锥度、厚度和宽度为固定成形件;上下端压盖的槽孔与POM风道槽板尺寸相匹配;上端压盖的槽孔为通孔,这样可方便POM风道槽板不受线圈高度的制约;下端压的槽孔为不通孔结构,以保证线圈底部浇注面的平整等;上端压盖和下端压盖的分道板槽孔位置对称相等;线圈绕制气道层时通过调节该圆环面上的POM气道槽板的根数,达到散热风道的均匀分布,待线圈浇注完成脱模后,拔出的POM风道槽板又可进入下次不同容量、相同厚度的线圈的重复使用。
权利要求1.一种环氧干式变压器浇注线圈风道板结构,其特征在于包括上端压盖、下端压盖和风道槽板,所述上端压盖和下端压盖上设有多个槽孔,所有槽孔均形状、尺寸相同,并且上端压盖上槽孔的位置与下端压盖上槽孔的位置为一一对应,所述上端压盖上槽孔为通孔,所述下端压盖上槽孔为不通孔,所述风道槽板的截面形状、尺寸与槽孔的形状、尺寸相匹配,风道槽板的一端嵌入下端压盖上槽孔,另一端穿过上端压盖上槽孔。
2.根据权利要求I所述的环氧干式变压器浇注线圈风道板结构,其特征在于所述风道槽板为聚甲醛固定成形件。
专利摘要本实用新型公开了一种环氧干式变压器浇注线圈风道板结构,包括上端压盖、下端压盖和风道槽板,所述上端压盖和下端压盖上设有多个槽孔,所有槽孔均形状、尺寸相同,并且上端压盖上槽孔的位置与下端压盖上槽孔的位置为一一对应,所述上端压盖上槽孔为通孔,所述下端压盖上槽孔为不通孔,所述风道槽板的截面形状、尺寸与槽孔的形状、尺寸相匹配,风道槽板的一端嵌入下端压盖上槽孔,另一端穿过上端压盖上槽孔。本实用新型实现了风道槽板的通用;缩短了变压器的生产周期,节约了模具的采购成本。
文档编号H01F27/08GK202405046SQ20112049439
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者缪红娣 申请人:中电电气(江苏)股份有限公司
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