专利名称：蓄电池及其板栅结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电池技术，更具体地说，是涉及一种蓄电池及其板栅结构。
背景技术：
铅酸蓄电池主要由电池壳、正、负极板、隔板和电解液等组成。其中，极板作为发生电化学反应的场所而成为铅酸蓄电池的核心部分。极板由板栅及活性物质组成。板栅作为载体支撑活性物质，使电流在活性物质上均匀分布，提高了活性物质利用率，防止极板变形。目前板栅的制造一般有两种方式，一种是采用重力浇铸，一种是采用冲孔形成。这 两种方法中，前者重量大，效率低，成本高；后者采用一定规格的冷轧铅带或铅合金带在冲床上使用模具冲孔成型，较重力浇铸方式，效率高，且比重力浇铸板栅减重15% 20%，而且冷轧铅带或铅合金带，也可以大大的增强板栅的耐腐蚀能力，冲孔板栅生产时能耗低，污染小，同时可以在较薄的厚度下保证电池有良好的使用寿命。基于上述优点，板栅在制作时越来越多采用冲孔成型方式。但是目前的冲孔式板栅也存在ー些缺陷。如图I、图2中所示，为现在的一种冲孔式板栅结构示意图。所述板栅由极耳100'、横筋200'、竖筋300'组成，横筋200'及竖筋300'呈“十”字交叉型分布，横筋200'及竖筋300'交错后呈网状结构，且横筋200'及竖筋300'的横截面也为矩形状，这种结构结合活性物质能力较差。且由图2中可以看出，横筋200'与竖筋300'交错后形成的矩形板栅孔400'具有四个角点410'，即具有四个横筋200'及竖筋300'的交汇点，此四个交汇点虽然可作为加强点增强板栅的强度，但是并不足以避免板栅的变形，在蓄电池使用过程仍会出现活性物质脱落的情況。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种结构简单，与活性物质结合力强的板栅结构及采用这种板栅结构的蓄电池。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种蓄电池的板栅结构，包括边框、设于边框外侧的极耳，设于边框内的若干横筋及竖筋，各所述竖筋之间平行排列，各所述横筋之间平行排列；且各所述竖筋均与各所述横筋交汇，相邻两横筋错位设置。进ー步地，相邻两所述竖筋的间距小于或等于相邻两横筋的间距。本实用新型还提供了一种蓄电池，包括电池壳及设于电池壳内的正极板及负极板，所述正极板及负极板均包括有上述的板栅结构。本实用新型中，横筋与竖筋交错设置，较之现有的横筋和竖筋呈“十”字交叉结构，交错式冲孔板栅在制造エ艺上不需要引进新技术，制造简单；同时，横筋与竖筋的交错结构具有良好机械性能和抗变形能力，增强活性物质的结合力，降低蓄电池在使用过程中因为活性物质脱落而造成电池短路的风险。
图I是现有技术中ー种蓄电池板栅的结构示意图；图2是图I的局部放大图；图3是本实用新型实施例提供的蓄电池板栅的结构示意图；图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图3、图4所示，本实用新型提供的一种蓄电池的板栅结构，包括边框100、设于边框100外侧的极耳200，设于边框100内的若干横筋300及竖筋400。各横筋300之间平行设置，各竖筋400之间平行设置，各竖筋400均与各横筋300交汇，且相邻两横筋300错位设置。本实用新型中，横筋300与竖筋400采用上述的交错设置方式，由横筋300与竖筋400围合形成的板栅孔500也呈交错状，这种交错结构，较之现有的的横筋和竖筋呈“十”字交叉结构，优点在于，能更好的保证活性物质与板栅的结合，从而大大降低电池使用过程中活性物质脱落而造成电池短路的风险。由图中可以看出，在这种交错式板栅结构中，除位于边缘的板栅孔外，其余每个板栅孔500的边缘处均具有6个由横筋300及竖筋400形成的交汇点600，这些交汇点作为加强点，有效增强了各板栅孔500的強度，进而也提高了板栅的机械强度，有效防止板栅在使用过程中抗变形能力，进ー步加强活性物质与板栅的结合性能，避免活性物质的脱落。同时，本实施例中，横筋300与竖筋400这种交错式冲孔板栅，在生产エ艺上与现有的”十“字交叉冲孔板栅相同，生产制造完全可行，同样是使用冷轧铅带或冷轧铅合金，使用模具在冲床上冲孔成型，只需要设计对应的冲孔模具即可，由于其也属于冲孔板栅的ー种，所以其保留较好的耐腐蚀性，远胜于重力浇铸板栅的耐腐蚀性能。进ー步地，作为本实用新型的一优化方案，竖筋400数量多于横筋300的数量。本实施例中，边框100为正方形边框，相邻两竖筋400之间的间距小于相邻两横筋300之间的间距，这样，竖筋400的数量即多于横筋300的数量。在板栅重量和板栅外形规格尺寸一定的前提下，竖筋多横筋少的结构能增加板栅纵向集流的横截面积，由欧姆定律可知，集流的横截面积增加时，板栅的欧姆内阻降低，则板栅的导流作用增强，因此竖筋多横筋少的板栅结构能更好的保证蓄电池的大电流放电性能。同时，采用竖筋多横筋少的结构，在采用冲孔制造时，不存在像重力浇铸板栅会因为竖筋多横筋少的结构而导致熔融铅液在板栅模具中流动性不好，导致板栅浇铸成型难，只需借助不同的冲孔模具即可生产。本实用新型还提供了一种蓄电池(图中未示出)，其包括电池壳及设于电池壳内的正极板及负极板，正极板及负极板均包括上述的板栅结构。采用上述板栅结构，制作容易，生产效率高，可大幅度降低蓄电池的成本，且板栅品质好，具有良好的机械性能和抗变形能力，与活性物质的结合力强，降低蓄电池在使用过程中因为活性物质脱落而造成电池短路的风险，同时，这种板栅耐腐蚀能力远远优于浇铸板栅，生产过程能耗低，污染小，满足节能降耗、清洁环保的要求。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种蓄电池的板栅结构，包括边框、设于边框外侧的极耳，设于边框内的若干横筋及竖筋，其特征在于各所述竖筋之间平行排列，各所述横筋之间平行排列；且各所述竖筋均与各所述横筋交汇，相邻两横筋错位设置。
2.如权利要求I所述的蓄电池的板栅结构，其特征在于相邻两所述竖筋的间距小于或等于相邻两横筋的间距。
3.一种蓄电池，包括电池壳及设于电池壳内的正极板及负极板，其特征在于所述正极板及负极板均包括如权利要求I或2中所述的板栅结构。
专利摘要本实用新型属于电池技术，提供了一种蓄电池的板栅结构，包括边框、设于边框外的极耳，设于边框内的若干横筋及竖筋，各所述竖筋之间平行排列，各所述横筋之间平行排列；且各所述竖筋均与各所述横筋交汇，相邻两横筋错位设置。本实用新型中，横筋与竖筋交错设置，较之现有的横筋和竖筋呈“十”字交叉结构，交错式冲孔板栅在制造工艺上不需要引进新技术，制造简单；同时，横筋与竖筋的交错结构具有良好机械性能和抗变形能力，增强活性物质的结合力，降低蓄电池在使用过程中因为活性物质脱落而造成电池短路的风险。
文档编号H01M4/73GK202395089SQ20112053019
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者张华农, 彭斌, 毕向东, 汪浩波, 衣守忠 申请人:深圳市雄韬电源科技股份有限公司