专利名称：带逆止单元的压力开关的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种带逆止単元的压カ开关
背景技术：
家用反滲透水处理产品越来越普及，极大改善了人们的生活品质。在该系列产品中，其核心处理技术是ー种被称作反滲透膜的単元，对源水进行终极净化，以满足滤除水中各种杂质的目的。由于反渗透技木本身的固有特性，该系列产品在家用领域，通常需要在其后端串联高压开关(如图I所示)和逆止阀(如图2所示)作为保护装置。逆止阀是防止处理过的浄水向反滲透膜施加背压。高压开关是确保整机自动工作的传感器件，通过检测后端储存装置的水压，控制整机的启动或停止。如图I所示，该高压开关包括了ー个本体1’，在本体I’中形成有一条具有进水口31’和出水ロ 32’的流道11’。在流道11’上设有一与流道11’连通的测压流道12’。本体I’位于测压流道12’的同侧固定ー杠杆固定片42，在杠杆固定片42上设有一与测压流道12’相対的通孔。该测压流道12’与通孔之间设有一高压隔膜44。在杠杆固定片42上固定ー开关杠杆43，该开关杠杆43的转轴431与杠杆固定片42连接。在开关杠杆43的下方设有一延伸出测压流道12’内的凸部432。在开关杠杆43的上表面与微动开关45的触头451相抵，该微动开关45与开关支架41连接。在开关支架41上还设有ー调压装置5，该调压装置5位于开关杠杆43的上方。该调压装置5包括一个沿竖直方向拧入开关支架41的调压螺母51，以及ー弹簧52，该弹簧52的一端抵压于开关杠杆43的上表面，另一端抵压于调压螺母51的下表面。预设压カ值时配合外界的压カ表进行调试。图2所示的逆止阀包括本体1”，在本体I”中设有ー连通进水口 31”和出水ロ 32”的流道11”。在流道11”中设有ー两个环形挡圈12”和13”，在两个环形挡圈12”和13”之间设有一逆止机构。该逆止机构包括一尖部指向进水口 31”的锥形塞头21”，在锥形塞头21”与环形挡圈13”之间抵压ー弹簧22”，通过弹簧22”和锥形塞头21”的配合达到阻断流道11”通断，防止逆流的目的。由于产品的历史原因，行业内习惯将逆止阀和高压开关单独设置，分别起到上述两个作用，局限了系统的集成化和可靠性，同时又增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术压カ开关和逆止阀集成化和可靠性较低，生产成本较高的缺陷，提供一种带逆止単元的压カ开关。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种带逆止単元的压カ开关，其包括一本体，其特点在于，该本体内设有与ー进水ロ连通的第一流道和与一出水ロ连通的第二流道，该第一流道和第二流道通过位于该第一流道上的连通孔连通 ；该本体中位于该第二流道中与该连通孔相对的位置设有ー逆止单元；该本体上还设有一与该第二流道连通的测压流道，该测压流道的出ロ位于该本体的外壁上，该本体上位于该测压流道侧还设有一压カ控制単元。其中，该压カ控制单元包括一与该本体固接的开关支架，该开关支架中设有一具有触点的微动开关；该微动开关的下方设有ー杠杆固定片，该杠杆固定片上设有一开关杠杆，该开关杠杆的转轴与该杠杆固定片固接；该杠杆固定片上与该测压流道相対的位置设有一通孔；该通孔与该测压流道之间通过一高压隔膜隔断，该高压隔膜将该测压流道的出ロ密封；该开关杠杆的底面设有ー凸部，该凸部穿过该通孔指向该高压隔膜。其中，该测压流道的出口与该高压膜片相对的表面形成有一环状凸起，而该高压膜片的外缘向下形成有一该环状凸起相配合的翻边。其中，该杠杆固定片与该开关支架为一体成型。其中，该压カ控制单元还包括一压カ调节机构，该压カ调节机构包括ー垂设于该开关杠杆上方的带有内螺纹的套筒，ー设于该套筒中的调节螺钉，以及设于该调节螺钉和该开关杠杆之间的第一弾性机构，该第一弾性机构的顶端与该调节螺钉抵压，该调节螺钉的低端与该开关杠杆的上表面抵压。其中，该套筒与该开关支架为一体成型。其中，该第一弾性机构为弹簧。其中，该逆止単元包括一与该连通孔相对的逆止膜片，该逆止膜片的出水ロ侧设有一协助该逆止膜片复位的第二弾性机构，该第二弾性机构的伸縮方向与该连通孔的孔轴的延伸方向一致。其中，该连通孔位于沿该第二流道的径向设置；该第二流道包括一位于该第二流道径向的、用于容置该逆止単元的空腔。其中，该空腔由该第二流道位于该本体侧壁的一开ロ以及一与该开ロ活动连接的底盖构成，该底盖与该本体之间设有密封机构；该底盖的内表面设有向该连通孔侧突起的环状的凸缘；该第二弾性机构的底部卡设于该环状的凸缘中。其中，该连通孔的孔轴与该第一流道的轴线相平行；该逆止单元还包括一容置于该第二流道内的带孔的定位圈，该定位圈的轴线与该连通孔的孔轴平行；该第二弾性机构的一端与该逆止膜片抵压，该第二弾性机构的另一端与该定位圈抵压。其中，该第二弾性机构为弹簧。本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的带逆止単元的压カ开关将传统的串联于管道或者単独设于容器上的压カ开关和逆止阀组合起来，提高了器件的可靠性，降低了生产成本，并且将控压功能和逆止功能集合于一体，提高了器件的集成化，节省管道布设中的装配时间，提高了装配效率。本实用新型的滤瓶具有集成化高、可靠性高的特点并且降低了其生产成本。
图I为现有技术中的压カ开关的结构示意图。[0026]图2为现有技术中的逆止阀的结构示意图。图3为本实用新型一较佳实施例中的带逆止単元的压カ开关的结构示意图。图4为本实用新型另ー较佳实施例中的带逆止単元的压カ开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合 附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图3所示，本实施例中的带逆止单元的压カ开关包括ー个本体1，在本体I内设有与进水口 31连通的第一流道11，以及与出水ロ 32连通的第二流道12。第一流道11和第二流道12通过位于第一流道11上的连通孔14连通。在本体I上还设有一与第二流道12连通的测压流道13，该测压流道13的出ロ位于本体I的外壁上。在本体I上位于测压流道13的同侧设有一压カ控制単元，该压カ控制单元包括固定在本体I上测压流道侧的ー开关支架41，在开关支架41的下方设有一与本体I固接的杠杆固定片42。在开关支架41中容置ー带有触点451的微动开关45。微动开关45的下方设有ー开关杠杆43，该开关杠杆43的转轴431固定于杠杆固定片42上，在开关杠杆43的下表面向下延伸有ー凸部432，该凸部432指向测压流道13。通孔421和测压流道13通过一高压隔膜44隔断，并且高压隔膜44将测压流道13的出ロ密封。在杠杆固定片42上设有一通孔421，凸部432穿过通孔421后位于高压隔膜44的上方。当与第二流道12连通的测压流道13中的液压大于预设压カ值后，液体将高压隔膜44向上顶起，从而对开关杠杆43施加向上的力，开关杠杆43绕转轴431轻微转动便会触动微动开关45，从而控制与进水ロ 31连通的供液设备(图中未示)停止供液。微动开关控制供液设备动作的方式可通过现有手段实现，在此不作赘述。为了确保高压膜片44在反复的形变和恢复过程中不会与测压流道13相对分离或者形成间隙，确保测压的准确性和敏锐性，测压流道13的出口上与高压膜片44相対的表面形成有一环状凸起，而高压膜片44的外缘向下形成有一与该环状凸起相配合的翻边。该环状凸起和与之配合的翻边不但确保测压流道13可靠的密封性也确保高压膜片44在使用过程中的不会移位。另外，该带逆止単元的压カ开关还包括一个用于预设压カ值的压カ调节机构5。该压カ调节机构5包括一与该开关杠杆43垂直、并位于开关杠杆43上方的调节螺钉51，以及位于调节螺钉51和开关杠杆43之间作为第一弾性机构的弹簧52。弹簧52的一端抵压于开关杠杆43的上表面，另一端抵压于调节螺钉51的下表面。使用时配合与第一流道11或第二流道12连接的压カ表进行预设。本实施例中，调节螺钉51螺设于开关支架41上帯有内螺纹的套筒中，但本领域技术人员也可将调节螺钉51螺设于一与开关支架41相互独立的套筒中，只要该套筒与本体I保持相对静止即可。该压カ调节机构借以平衡进水压カ对高压隔膜44的作用力，起到调整微动开关的动作压カ值的作用，以满足不同的机型对控制压カ的要求。本体I的第二流道12还包括一用于容置逆止単元2相关部件的容腔121。该空腔121由第二流道12设于本体I径向的开口和一与开ロ连接的底盖6构成,该底盖6与第二流道12的上述开ロ之间采用密封圈或密封垫密封。所述逆止単元2与连通孔14相対。该逆止単元2包括一能够自连通孔14的出水ロ侧堵住该连通孔14的逆止膜片24。如图3所示。连通孔14沿第一流道11的径向设置。本实施例中连通孔14设于第一流道的下方，因此逆止膜片24位于连通孔14的下方。在逆止膜片24与底盖6之间设有一作为第二弾性机构的弹簧23，帮助逆止膜片24复位，确保连通孔14关闭迅速有效。同吋，在底盖6与弹簧23相抵压的部位形成有ー环形的凸缘22以防止弹簧23在伸缩过程中偏离竖直方向，起到定位作用。该结构能缩短本实用新型开关的轴向尺寸，且便于对逆止単元2进行组装和维护。需要说明的是，该逆止単元并不局限于图3所示的位置，其可以根据连通孔14设置位置的变化进行调整。如图4所示，本体I”的第一流道11”上的连通孔14”的孔轴与第一流道11”的轴线相互平行，则可将逆止単元的相关部件横向设置于连通孔14”和出水ロ32”之间。此时，采用带孔的定位圈22”替代图3中用于定位弹簧23”的凸缘22，通过定位圈22”的中间的孔221”保证本实施例的开关的畅通，从而省略底盖6 (见图3)。用于阻断连通孔14”的逆止膜片24”横置于弹簧23”和连通孔14”之间，并且定位圈22”位于测压流道13”靠近进水口 31”的ー侧。该结构能减小本实用新型开关的径向尺寸。本实用新型的带逆止単元的压カ开关能够使用于多种需要控制压カ且防止液体逆流的容器或者管道中。反渗透净水单元(相当于上述的供液设备)出来的水从本压カ开关的进水口 31进入，在压カ的作用下将逆止膜片24向下挤压，使得连通孔14打开继而流入第二流道12最后从出水ロ 32排出。当与第二流道12连通的后端纯净水储存容器内的纯净水越来越多时，后端和第二流道12内的压カ逐渐升高，推动高压膜片44上顶，并传递给开关杠杆43，最终触动微动开关。微动开关动作后，与进水口 31连接的供液设备停止工作。逆止膜片24上方的水压减小，第二流道121中的高压水向后冲将逆止膜片24上顶从而将连通孔14关闭，隔断了高压水向后的传递，进而保护了反滲透膜片，并防止纯净水逆向渗漏。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带逆止単元的压カ开关，其包括一本体，其特征在于，该本体内设有与ー进水口连通的第一流道和与一出水ロ连通的第二流道，该第一流道和第二流道通过位于该第一流道上的连通孔连通；该本体中位于该第二流道中与该连通孔相对的位置设有ー逆止単元；该本体上还设有一与该第二流道连通的测压流道，该测压流道的出口位于该本体的外壁上，该本体上位于该测压流道侧还设有一压カ控制単元。
2.如权利要求I所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该压力控制单元包括一与该本体固接的开关支架，该开关支架中设有一具有触点的微动开关；该微动开关的下方设有ー杠杆固定片，该杠杆固定片上设有ー开关杠杆，该开关杠杆的转轴与该杠杆固定片固接；该杠杆固定片上与该测压流道相対的位置设有一通孔；该通孔与该测压流道之间通过一高压隔膜隔断，该高压隔膜将该测压流道的出ロ密封；该开关杠杆的底面设有ー凸部，该凸部穿过该通孔指向该高压隔膜。
3.如权利要求2所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在干，该测压流道的出口与该高压膜片相対的表面形成有一环状凸起，而该高压膜片的外缘向下形成有一该环状凸起相配合的翻边。
4.如权利要求2所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在干，该杠杆固定片与该开关支架为一体成型。
5.如权利要求2所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该压カ控制单元还包括一压カ调节机构，该压カ调节机构包括ー垂设于该开关杠杆上方的带有内螺纹的套筒，一设于该套筒中的调节螺钉，以及设于该调节螺钉和该开关杠杆之间的第一弾性机构，该第一弾性机构的顶端与该调节螺钉抵压，该调节螺钉的低端与该开关杠杆的上表面抵压。
6.如权利要求5所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该套筒与该开关支架为一体成型。
7.如权利要求5或6所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在干，该第一弾性机构为弹簧。
8.如权利要求2所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该逆止単元包括一与该连通孔相対的逆止膜片，该逆止膜片的出水ロ侧设有一协助该逆止膜片复位的第二弾性机构，该第二弾性机构的伸缩方向与该连通孔的孔轴的延伸方向一致。
9.如权利要求8所述的带带逆止単元的压カ开关，其特征在干，该连通孔位于沿该第二流道的径向设置；该第二流道包括一位于该第二流道径向的、用于容置该逆止単元的空腔。
10.如权利要求9所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该空腔由该第二流道位于该本体侧壁的一开ロ以及一与该开ロ活动连接的底盖构成，该底盖与该本体之间设有密封机构；该底盖的内表面设有向该连通孔侧突起的环状的凸缘；该第二弾性机构的底部卡设于该环状的凸缘中。
11.如权利要求8所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该连通孔的孔轴与该第一流道的轴线相平行；该逆止单元还包括一容置于该第二流道内的带孔的定位圈，该定位圈的轴线与该连通孔的孔轴平行；该第二弾性机构的一端与该逆止膜片抵压，该第二弾性机构的另一端与该定位圈抵压。
12.如权利要求8-11中任一项所述的带逆止単元的压カ开关，其特征在于，该第二弹性机构为弹 簧。
专利摘要本实用新型公开一种带逆止单元的压力开关，其包括一设有第一流道和第二流道的本体，该第一流道和第二流道通过位于该第一流道上的连通孔连通；该本体中位于该第二流道中与该连通孔相对的位置设有一逆止单元；该本体上还设有一与该第二流道连通的测压流道，该测压流道的出口位于该本体的外壁上，该本体上位于该测压流道侧还设有一压力控制单元。本实用新型的带逆止单元的压力开关将传统的串联于管道或者单独设于容器上的压力开关和逆止阀组合起来，提高了器件的可靠性，降低了生产成本，将控压功能和逆止功能集合于一体，提高了器件的集成化，节省管道布设中的装配时间，提高了装配效率。
文档编号H01H35/34GK202373519SQ20112053064
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者陈笃力, 黄树贵 申请人:上海奔泰水处理设备有限公司