专利名称：一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板，属于晶体硅太阳能电池生产设备领域。
背景技术：
在晶体硅太阳能电池生产领域，丝网印刷电极是常用的工艺之一。现有自动印刷设备的自动浆料加料机，由于容易发生堵塞故障，无法适应金属电极浆料的高粘滞性，需要手工添加浆料 。但手工加料，容易有浆料滴漏在生产员工观察不到的死角，不能及时回收，引起造成设备玷污和浆料溶剂成分挥发变质而导致浪费。如图I所示，图中椭圆虚框内的浆料因手工加浆料时滴漏，员工观察不到，又因连续生产不便清理而变质报废，收集时如不小心甚至也会发生浆料污染(变质浆料也是重要污染源)。员工交接班时，需要对本版滴漏的浆料和背玷污的印刷框、网版用溶剂处理。这样，在浪费物料的同时，也损坏了设备表面油漆。金属浆料粘着能力很强，处理难度大，既额外增加了员工的工作负担，又浪费了正常的作业时间。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板，设置在印刷头迎面一侧的印刷框上，接受滴漏的浆料。本实用新型一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板，由挡板和扣板构成，其特征是扣板为门字形，扣板的一个底边沿与挡板连接为一个整体；挡板与扣板的竖面保持设定的夹角。使用时，将本实用新型的浆料挡板的扣板扣在印刷头迎面一侧的印刷框上，挡板位于印刷框内，处于倾斜状，正好可以接受滴漏的浆料。在印刷过程中，使用本实用新型，可以减轻印刷操作工劳动强度，保证了正常作业时间，便于浆料及时被回收和设备清理。可以减少浆料变质污染，减少印刷用物料和贵重金属浆料用量，提升经济效益；也有利于保护贵重印刷进口设备。
图I为现有设备使用状态示意图。其中标注1为回旋装置，2是转动印刷台，3是承印台，4是娃片，5是丝网印刷版(网版)，6是印刷框，7是印刷电极用贵金属楽·料，8是印刷刮刀，9是自动往复印刷头，10是印刷头往复方向，11是员工操作位置(人工加料站位)。图2为本实用新型用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板结构示意图。其中标注21是挡板，22是扣板,23是扣板的竖面。图3为本实用新型用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。如图2所示，一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板，由挡板21和扣板22构成，其特征是扣板为门字形，扣板的一个底边沿与挡板连接为一个整体；挡板与扣板的竖面23保持设定的夹角α。本实用新型的浆料挡板采用无污染的(与印刷头材料同)309不锈钢材料制作。使用状态是，将本实用新型一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板的门字形扣板扣在印刷头迎面一侧的印刷框上，挡板位于印刷框内，处于倾斜状，正好可以接受滴漏的浆料。员工操作实践证明，在印刷框员工操作面一边加上防滴漏浆料挡板后，减轻了印刷操作工劳动强度，保证了正常作业时间，便于浆料及时被回收和设备清理；减少了浆料变质污染，减少了印刷用物料和贵重金属浆料用量，提升了公司经济效益；也有利于 保护贵重印刷进口设备。经实际使用，以一个正常生产班次、一条生产线计算，具有如下效果a. —道银浆每班每线节约5_15g ;b. 二道铝浆每班每线节约10_25g ；c.三道银浆每班每线节约5_20g ；d.可减少清理迎面印刷框内侧、网版框面工作节约乙醇，每班每线节约O. 5L ;节约无尘纸，每班每线节约10-15张。
权利要求1.一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板，由挡板和扣板构成，其特征是扣板为门字形，扣板的一个底边沿与挡板连接为ー个整体；挡板与扣板的竖面保持设定的夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种用于金属电极印刷设备浆料自动加料机的浆料挡板，由挡板和扣板构成，其特征是扣板为门字形，扣板的一个底边沿与挡板连接为一个整体；挡板与扣板的竖面保持设定的夹角。在印刷过程中，使用本实用新型，可以减轻印刷操作工劳动强度，保证了正常作业时间，便于浆料及时被回收和设备清理。可以减少浆料变质污染，减少印刷用物料和贵重金属浆料用量，提升经济效益；也有利于保护贵重印刷进口设备。
文档编号H01L31/18GK202412894SQ201120565090
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者刘继贤 申请人:中电电气(南京)光伏有限公司