专利名称：用于配线装置的固定框架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于配线装置的固定框架。
背景技术：
传统上，用于配线装置的由金属制成的固定框架(此后仅表述成〃固定框架〃)被用于将诸如开关或插座的配线装置布置在例如墙壁表面的安装表面上(例如，参见日本专利申请公开N0.2001-37038)。如在图6中示出的配线组件的固定框架60中，这类固定框架形成为框架形状，并具有形成在其中央区域中的开窗60a。配线装置61被部分地插入开窗60a中，在这种状态下，配线装置61由固定框架60保持就位。在保持配线装置61的同时，固定框架60由连接螺钉(盒用螺钉)63附连至埋置在安装表面(未示出)中的埋置盒62的开口表面侧。板形框架64由树脂制成并以稍大于固定框架60尺寸的尺寸形成为框架形状，所述板形框架64由金属螺钉65附连至固定框架60的前表面。板形框架64设有多个接合孔64a，以用于保持由树脂制成的装饰板66。装饰板66具有形成在其后表面上的多个接合爪(未示出)。通过使接合爪接合相应的接合孔64a来将装饰板66保持在板形框架64中。在这种方式中，诸如开关或插座的配线装置借由固定框架埋置于安装表面中，并布置在所述安装表面上。电线、螺钉等被布置在固定框架的前表面上的装饰板所隐藏，由此使得配线组件的外型美观。但是，在图6示出的配线组件的固定框架60中，板形框架64被螺纹固定至固定框架60的前表面，并且装饰板66被紧固至板形框架64。这会造成下述问题:配线组件自安装表面起的突伸尺寸变得较大，最终破坏配线组件的外观。据此，可以想到使用于保持装饰板的接合孔形成在固定框架中，并且使装饰板直接紧固至固定框架。在这种情况下，由树脂制成的装饰板的接合爪可能被由金属制成的固定框架切掉。
发明内容
根据上述，本发明提供了一种用于配线装置的固定框架，其能够减少配线组件自安装表面起的突伸尺寸，并阻止装饰板的接合爪被切掉。根据本发明的一个实施例，提供了一种用于配线装置的固定框架，包括:形成为框架形状并具有中央开口部分的由金属制成的框架本体，框架本体配置成保持配线装置，其中配线装置的一部分被插入开口部分中；以及设置在框架本体中的由树脂制成的套筒，所述套筒配置成接合附连于框架本体的前表面侧的装饰板的接合爪。框架本体可具有沿框架本体的厚度方向延伸的连接孔。套筒可在框架本体的一侧被插入连接孔中。套筒可具有与连接孔的周边边缘接合的连接爪。套筒可具有形成在连接爪附近的槽。连接孔和套筒可形成为防颠倒插入形状，以约束套筒被插入连接孔中的方向。
通过这种结构，可以减小配线组件自安装表面起的突伸尺寸，并阻止装饰板的接合爪被切掉。
本发明的目的和特征将通过结合附图描述以下实施例而变得显而易见，其中:图1是示意性透视图，示出了采用根据本发明的一个实施例的固定框架的配线组件；图2是前视图，示出了固定框架；图3A，3B，3C，和3D分别是前视图，侧视图，平面图和透视图，示出了固定框架的主要部分；图4A和4B是前视图，示出了固定框架的另一示例；图5A和5B是如视图，不出了固定框架的另一不例；以及图6是示意性透视图，示出了设有传统固定框架的配线组件。
具体实施例方式现在将参考形成本发明一部分的附图来描述本发明的一个实施例。将参考图1至3D来描述采用用于配线装置的固定框架的配线组件。在以下描述中，图2中的竖直和水平方向将定义成上下方向和左右方向。图2中垂直于纸面的方向将定义成配线组件的前后方向。根据本实施例的固定框架10附连至埋置于诸如墙壁表面的安装表面中的盒30。固定框架10是用于配线装置的固定框架，能用于将配线装置40保持就位。由树脂制成的装饰板50附连于固定框架10的前表面。盒30由具有较大绝缘特性的树脂制成，并形成为具有开口前表面的基本盒形的形状。盒30埋置于诸如墙壁表面的安装表面中，以使得所述盒30的开口前表面能面向前方。安装有配线装置40的固定框架10以覆盖盒30开口的方式附连于盒30。盒30的其中一个壁面具有插入孔(未示出)，电线(未示出)能穿过所述插入孔。电线连接于商用电源(未示出)和安装在其它位置的电器(未示出)。盒30具有在将固定框架10螺纹固定至盒30前表面时使用的螺孔31。配线装置40通过电线连接于商用电源和电器，并可包括例如开关41和电源板42，所述开关41用于接通和切断供应至电器的电流，并且所述电源板42具有电流经之供应至电器的插座。在本实施例中，具有单位尺寸(一个模块尺寸)的开关41和具有两倍于单位尺寸(两个模块尺寸)的尺寸的电源板42附连于固定框架10。至多八个开关41能附连于固定框架10。可根据预期用途等适当地改变多个配线装置40(开关41和电源板42)。用于与固定框架10的下述接合边缘14接合的接合爪40a形成在每个配线装置40的上壁面和下壁面上。在这方面，开关41具有一个模块尺寸，并且因此单个接合爪40a基本形成在开关41的上表面和下表面中每个的左右中央。电源板42具有两个模块尺寸，并且因此两个接合爪40a以与该左右中央留有特定间隔的方式并排地形成在开关41的上表面和下表面的每个上。因此，相应的配线装置40设计成借由接合爪40a以均衡的方式紧固至接合边缘14，接合爪40a的位置和数量取决于配线装置40的尺寸。
定位突起40b能被引入固定框架10的下述引导孔13,以确定每个配线装置40相对于固定框架10的前后位置和左右位置，定位突起40b形成在每个配线装置40的上表面和下表面的每个上。当将配线装置40附连于固定框架10时，配线装置40从固定框架10的前侧被插入。因此，定位突起40b接触引导孔13，由此确定每个配线装置40的前后位置和左右位置。这时，配线装置40的接合爪40a与接合边缘14接合，借此配线装置40被保持在固定框架10中。装饰板50包括下述作为它的构件:由树脂制成并形成为框架形状的板本体51、以及由树脂制成并附连于板本体51前表面的翼部52。各翼部52附连于板本体51的左边缘区域和右边缘区域，并且沿配线装置40的同一排并排地布置在板本体51上，由此改善装饰板50所附连的配线组件的外观。多个接合爪51a接合下述套筒20以使板本体51持续地保持在固定框架10中，多个接合爪51a形成在板本体51的后表面上。根据附连于固定框架10的套筒20的数量和位置来设定接合爪51a的数量和位置。在本实施例中，接合爪51a布置成邻近于板本体51的四个拐角，在每个拐角处有一个接合爪51a。接合爪51a形成为沿板本体51的上下方向弯曲。如图2中所示，固定框架10包括由金属制成的框架本体，其形成为框架形状并具有中央开口部分15。开口部分15的上边缘和下边缘向后弯曲以提供弯曲部分。在固定框架10中，沿弯曲部分的厚度方向延伸的多个引导孔13形成在弯曲部分中，并以在多个引导孔13之间留有特定间隔的方式并排地布置。当将配线装置40附连于固定框架10时，配线装置40以配线装置40的定位突起40b对准引导孔13的状态被插入固定框架10中。这确定出配线装置40的前后位置和左右位置。与配线装置40的接合爪40a接合的固定框架10的接合边缘14形成在向后突伸的弯曲部分的梢端。固定框架10具有多个通孔11，它们沿固定框架10的厚度方向延伸并形成为对准盒30的螺孔31。当将固定框架10附连至盒30时，螺钉16在固定框架10的前侧以盒30的螺孔31和固定框架10的通孔11相互对准的状态被拧紧。固定框架10具有多个连接孔12，它们沿固定框架10的厚度方向延伸并形成在开口部分15的外边缘附近。套筒20附连于连接孔12。每个连接孔12具有基本矩形的形状，其中连接孔12的四个拐角之一被斜切。形成在开口部分15上方的连接孔12和形成在开口部分15下方的连接孔12以彼此左右对称的关系布置。换句话说，连接孔12形成为即使当固定框架10以颠倒状态附连于盒30时，连接孔12的结构和形状也仍维持不变。每个套筒20由树脂制成并形成为具有中心开口的基本管形的形状(参见图3A至3D)。每个套筒20在其后侧包括增宽部分21,所述增宽部分21形成为在左右方向上比套筒20的剩余部分具有更大的宽度。每个套筒20的除增宽部分21之外的部分具有基本上矩形的横截面形状，该部分的四个拐角之一被斜切。换句话说，套筒20的前部分形成为与固定框架10的连接孔12的形状相同的形状。这防止套筒20沿错误方向插入固定框架10的连接孔12中。当套筒20被插入连接孔12中，增宽部分21的前表面接触固定框架10的后表面，由此阻止套筒20的位置沿固定框架10的前后方向延伸。每个套筒20包括在套筒20被插入中连接孔12时接合每个连接孔12的一对连接爪22。沿连接爪22的插入方向所切的槽23形成为靠近至少一个连接爪22。这使得连接爪22之一能够向每个套筒20内显著弯曲，从而易于将套筒20插入连接孔12。每个套筒20还包括与装饰板50的每个接合爪51a相接合的连接凸耳24。连接凸耳24形成为靠近另一连接爪22，所述另一连接爪22与布置在槽23附近的连接爪22相反。通过使接合爪51a插入套筒20的开口，接合爪51a接合套筒20的连接凸耳24。因此，装饰板50被套筒20和固定框架10保持就位。如上所述，装饰板50的接合爪51a和用于保持接合爪51a的套筒20都由树脂制成。这减小了接合爪51a被套筒20切掉的可能性。与采用板形框架和装饰板的传统配线组件相比，无需采用板形框架。因此，可以减小配线组件自安装表面起的突伸尺寸，并使配线组件的外型美观。由于套筒20通过连接爪22和连接孔12的接合而附连于连接孔12，所以可以容易地将套筒20附连于连接孔12。由于槽23形成为靠近每个套筒20的连接爪22之一，所以相关连接爪22在插入每个连接孔12的过程中将显著弯曲。因此，套筒20能容易地附连于连接孔12。每个连接孔12的形状和每个套筒20的横截面形状都基本上是矩形，其四个拐角之一被斜切。这约束了套筒20被插入连接孔12中的方向，由此防止套筒20的颠倒插入。用于防止颠倒插入的形状不限于本实施例所采用的一个形状，也可以是其它形状。虽然通过采用能够保持至多八个具有一个模块尺寸的配线装置40的固定框架10作为示例来描述本实施例，本发明也能应用于能够保持至多两个具有一个模块尺寸的配线装置40的固定框架10，如图4A所示。此外，本发明也可应用于能够保持至多三个具有一个模块尺寸的配线装置40的固定框架10，如图4B所示。此外，本发明也可应用于多个固定框架10，其中每个固定框架具有多个开口部分以附连沿上下方向布置的配线装置40，如图5A和5B所示。图5A和5B示出的固定框架10能够在每排保持至多八个具有一个模块尺寸的配线装置40。图5A示出的固定框架10能沿上下方向以两排保持配线装置40，并且图5B示出的固定框架10能沿上下方向以三排保持配线装置40。在这些情况中，用于附连套筒20的连接孔12的位置和数量、以及用于固定螺钉的通孔11的位置和数量可以根据相应的固定框架10的尺寸和形状来适当地改变。虽然在本实施例中是预先模制的套筒20附连于连接孔12，但也可能通过插入模制工艺来形成套筒20。虽然根据实施例示出和描述了本发明，本领域技术人员将理解到，在不偏离如以下权利要求所定义的本发明的范围的条件下，可以做出各种改变和修改。
权利要求
1.一种用于配线装置的固定框架，包括: 由金属制成的框架本体，其形成为框架形状并具有中央开口部分，所述框架本体配置成保持配线装置，其中配线装置的一部分被插入开口部分中；以及 由树脂制成的套筒，其设置在框架本体中，所述套筒配置成与装饰板的接合爪相接合，所述装饰板附连于框架本体的前表面侧。
2.如权利要求1所述的固定框架，其中，框架本体具有沿框架本体的厚度方向穿过框架本体而形成的连接孔，套筒在框架本体的一侧被插入连接孔中，套筒具有与连接孔的周边边缘相接合的连接爪。
3.如权利要求2所述的固定框架，其中，套筒具有形成在连接爪附近的槽。
4.如权利要求2或3所述的固定框架，其中，连接孔和套筒形成为防颠倒插入形状，以约束套筒被插入连接孔中的方向。
全文摘要
一种用于配线装置的固定框架，其包括由金属制成的框架本体，所述框架本体形成为框架形状并具有中央开口部分。框架本体配置成保持配线装置，其中一部分配线装置被插入中开口部分。固定框架还包括设置在框架本体中的由树脂制成的套筒。套筒配置成接合装饰板的接合爪，所述装饰板附连于框架本体的前表面侧。
文档编号H01H9/02GK103190046SQ201180044482
公开日2013年7月3日 申请日期2011年9月26日 优先权日2010年9月27日
发明者坂地高周, 三村正幸, 本田徹, 宫崎健一, 奥野裕寿 申请人:松下电器产业株式会社