专利名称：用于真空断路器的门联锁装置的制作方法
技术领域：
本公开涉及ー种真空断路器，更具体地，涉及ー种用于真空断路器的门联锁装置，其仅当支架的门关闭时，允许断路器主体从断开位置或测试位置转换到连接位置(即，运行位置)。
背景技术：
通常，真空断路器是ー种用于切换高压电カ线路并在处理高压线路的场所(如发电厂或变电站)中在线路上发生故障电流时中断线路的电カ切換装置。通常，真空断路器与包括断路器、电カ监控装置等的多个电气装置配合使用，用于发电厂或者变电站的管理或控制或者电动机的运行控制，并且真空断路器可以在电カ配电板中设置并使用。
此外，作为此类真空断路器的示例，由本申请人制造并分销的真空断路器可以包括支架100、断路器主体10、活动托架(也叫活动架)200、螺母组件(未示出)、心轴220、梁组件20和门110。作为设置有固定到电カ配电板的外壳的部件，支架100具有支架端子100a，支架端子IOOa能够电连接到外部电カ线路中的电源侧和电カ负载侧线路。參考图1，附图标记102表示支架100的下部支承基座部。断路器主体10被容纳在支架100中，且断路器主体10的关键组件可包括真空断续器，其为用于切换电路的接触部；切换机构，其用于驱动以切换真空断续器；主体侧端子10a，其与支架端子IOOa连接或者分离，以使断路器主体10与支架100电连接或分离。此夕卜，断路器主体10具有主体侧端子IOa与支架端子IOOa接触的连接位置，以及主体侧端子IOa与支架端子IOOa分离的测试位置或断开位置。作为将断路器主体10装载到上部并将断路器主体10转换到连接位置、测试位置或断开位置的部件，活动托架200可包括图示为具有打开的上部并在主体的两个侧表面设置有多个转轮的矩形盒状主体。所述螺母组件可包括固定到活动托架200的螺母及其外周支承机构。作为与所述螺母组件啮合以提供用于移动活动托架200的驱动カ的部件，心轴220具有前端手柄连接端部(见图9中的附图标记223)，以使其与操纵手柄(见图5中的符号“ H”)连接；以及螺纹部(见图9中的附图标记221)，在其上占据了整个长度的大部分的表面形成为螺纹表面。在此，前端手柄连接端部(见图9中的附图标记223)可以配置为具有六边形外周表面以增加对操纵手柄(见图5中的符号“H”)的摩擦力。操纵手柄的前端部可具有与前端手柄连接端部的六边形外周表面相对应的六边形内周表面。作为支承心轴220的前端部(门侧端部)的部件，梁组件20具有插入到形成在支架100的前侧板101处的支承孔部中的支承条(见图4中的附图标记20a)。梁组件20配置有水平方形柱状构件，且通过将支承条20a插入到支架100的支承孔部中而被固定和支承。
门110与支架100以可旋转方式铰链结合，从而打开或关闭支架100的前表面。门110可包括位于其下部的空心引导管状部110a，以便即使在门110关闭的状态下，也能将操纵手柄引导到心轴220的前端手柄连接端部的ー侧。同时，现将描述在具有根据现有技术的示例中的上述配置的真空断路器中，将断路器主体从如图I所示的测试位置或断开位置转换到如图2所示的连接位置(运行位置)的操作。为了移动断路器主体10，从而使断路器主体10的主体侧端子IOa与支架100的支架端子IOOa连接,在门110关闭的状态下,用户将操纵手柄与心轴220的前端手柄连接端部(见图9中的附图标记223)通过设置在门110的下部的引导管状部IlOa结合，或者在如图I所示的门110打开的状态下，直接将操纵手柄与心轴220的前端手柄连接端部结合，并使其沿逆时针方向旋转。然后，与心轴220的螺纹部啮合的活动托架200随着心轴220的逆时针方向旋转 借助于螺母组件沿心轴220的螺纹部朝向支架端子IOOa向前移动。结果，如图2所示，断路器主体10的主体侧端子IOa的外周表面与支架100的支架端子IOOa的内周表面接触，以完成连接。使断路器主体10从如图2所示的连接位置(运行位置)转换到如图I所示的测试位置或断开位置的操作也可以按照与上述操作相反的方向转换到连接位置(运行位置)。然而，根据上述现有技术的示例的真空断路器允许在支架100的门110打开的状态下，断路器主体10从如图I所示的测试位置或断开位置转换到如图2所示的连接位置(运行位置)，从而导致了如下问题在外部高压电カ线路连接到处于导电状态的支架端子IOOa时，无法保护用户免受电气安全事故。
发明内容
因此，本公开致カ于解决在现有技术中存在的问题，且本公开的目的是提供ー种用于真空断路器的门联锁装置，其能够仅当支架的门关闭时允许使断路器主体移动到运行位置的操纵，从而保护用户免受电气安全事故。ー种真空断路器，包括支架，其配置为具有电连接到外部电カ负载侧电力线路和电源侧电カ线路的端子，并设置有外売；断路器主体，其具有真空断续器，且配置为移动到与所述支架的端子连接的运行位置以及与支架端子分离的测试位置或断开位置，从而断开或者闭合电力线路；活动托架，其配置为装载所述断路器主体以使其移动到运行位置或者测试位置或断开位置；螺母组件，其固定到活动托架；心轴，其具有前端手柄连接端部和与所述螺母组件啮合的螺纹部，以提供用于移动活动托架的驱动カ并使其连接到操纵手柄；梁组件，其固定到所述支架的前侧部以支承所述心轴的前端部；以及门，其设置在支架处，以打开或关闭所述支架的前表面，为实现本公开的目的，提供了ー种用于所述真空断路器的门联锁装置，所述门联锁装置包括阻挡组件，其设置在所述梁组件处以移动到第一位置和第二位置，在所述第一位置处，所述阻挡组件围绕所述前端手柄连接端部的外周，从而防止所述心轴的前端手柄连接端部和所述操纵手柄之间的连接，在所述第二位置处，所述阻挡组件使所述前端手柄连接端部露出，从而允许所述前端手柄连接端部和所述操纵手柄之间的连接；
锁定机构，其设置在所述梁组件上以具有限制位置和释放位置，所述限制位置用于防止所述阻挡组件向所述第二位置的移动，所述释放位置用于释放所述阻挡组件，所述阻挡组件弾性地偏置到所述限制位置；以及锁定释放杆，其固定并设置在所述门处以面向所述锁定机构，从而通过如下方式驱动所述锁定机构当所述门关闭时与所述释放位置接触，且当所述门打开时使所述锁定机构分离。根据本公开的ー个优选方案，所述锁定机构包括锁定杆，其配置为移动到位于向所述阻挡组件的第二位置的移动路径内的限制位置和离开所述移动路径定位的释放位置；支承基座，其配置为支承所述锁定杆；以及 偏置弹簧，其一个端部由所述支承基座支承，而另ー个端部由所述锁定杆支承，以允许所述锁定杆弾性地偏置到所述限制位置。根据本公开的另一个优选方案，所述锁定杆包括中央杆主体部，其具有平坦的上表面和形成有倾斜表面的下表面，以通过与所述门的所述锁定释放杆接触而提供上升力；弹簧支承部，其从所述杆主体部向上延伸并穿过所述偏置弹簧以支承所述偏置弹簧，从而防止在水平方向上的分离；以及锁定杆部，其从所述杆主体部向下延伸，以移动到位于所述阻挡组件的移动路径内的限制位置和离开所述移动路径定位的释放位置。根据本公开的又一个优选方案，根据本公开的用于真空断路器的门联锁装置可进一歩包括辅助锁定释放条，其装配在邻近支承基座的位置以允许用户与其交互，以便当门打开时与所述锁定杆的主体部接触，从而将所述锁定杆驱动至所述释放位置。根据本公开的再一个优选方案，所述锁定杆可进一歩包括限制延伸部，其从所述主体部延伸出以具有锁定螺栓能够插入其中的锁定螺栓连接孔部。根据本公开的再一个优选方案，所述弹簧支承部的外周表面由多个凹表面和凸表面形成，以减少对所述偏置弹簧的摩擦力。根据本公开的再一个优选方案，所述支承基座可包括主体部，其具有“U”形水平横截面；以及—对凸缘部，其从所述主体部沿水平方向延伸，以提供用于将所述主体部固定到所述梁组件上的部件。根据本公开的再一个优选方案，所述主体部包括ー对下部通道壁部，其配置为因其宽度大于所述锁定杆的杆主体部的宽度，从而允许所述杆主体部的垂直运动；ー对中部通道壁部，其配置为允许所述弹簧支承部和所述偏置弹簧的垂直运动，所述中部通道壁部的宽度形成为大于所述弹簧支承部的直径和所述偏置弹簧的直径，但小于所述杆主体部的宽度；以及ー对最上部通道壁部，其配置为仅允许所述弹簧支承部的垂直运动，所述最上部通道壁部的宽度大于所述弹簧支承部的直径，但小于所述偏置弹簧的直径。根据本公开的再一个优选方案，所述支承基座的凸缘部包括
ー对最下部通道壁部，其形成为所述凸缘部的一对面向彼此的内壁，以仅允许所述锁定杆部的垂直运动，所述最下部通道壁部的宽度小于所述锁定杆的杆主体部的宽度，但大于所述锁定杆部的宽度。根据本公开的再一个优选方案，所述锁定机构进一歩包括后盖，其配置为覆盖所述支承基座的后部打开表面，从而防止所述锁定杆在所述支承基座的向后方向上的分离。
附图被包含以提供对本发明进ー步的理解，其并入本说明书中并组成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施例并且与说明书一起用来解释本发明的原理。
在附图中图I为示出了在根据现有技术的实施例的真空断路器中、当门打开时断路器主体处于测试位置或断开位置的立体图；图2为示出了在根据现有技术的实施例的真空断路器中当门打开时断路器主体处于运行位置的立体图；图3为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中安装在支架的门处的锁定释放杆的配置的立体图；图4为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中安装在真空断路器的转换装置中的锁定机构和锁定释放杆的配置的立体图；图5为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中阻挡组件、锁定机构、心轴和操纵手柄的配置的立体图；图6为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中阻挡组件、锁定机构和心轴的前端部的放大视图；图7为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中阻挡组件的后上方立体图；图8为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中锁定机构的分解立体图；图9为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中在锁定机构限制阻挡组件的状态下的阻挡组件、锁定机构和心轴的侧视图；以及图10为示出了在根据本发明的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中在锁定机构通过锁定释放杆释放阻挡组件的状态下的锁定释放杆、阻挡组件、锁定机构和心轴的侧视图。
具体实施例方式通过下面參考附图对本公开的优选实施例的描述，本公开的目的以及实现上述目的的配置和工作效果将被更清楚地理解。首先，根据本公开的ー个实施例的门联锁装置是用于如图I和图2所示的前述真空断路器的装置。因此，如图I和图2所示，设置并使用了根据本公开的ー个实施例的门联锁装置的真空断路器可包括支架100，其配置为具有电连接到外部电カ负载侧电力线路和电源侧电カ线路的支架端子100a，并设置有外壳；断路器主体10，其具有真空断续器，该真空断续器配置为移动到与支架端子IOOa连接的运行位置，以及与支架端子IOOa分离的测试位置或断开位置，从而切换电カ线路；活动托架200，其配置为装载断路器主体10以使其移动到运行位置或者测试位置或断开位置；螺母组件(见图4中的附图标记201)，其固定到活动托架200 ;心轴220，其具有前端手柄连接端部(见图6中的附图标记223)和与螺母组件201啮合的螺纹部221，以提供用于移动活 动托架200的驱动カ并使其连接到操纵手柄(见图5中的符号H);梁组件20，其固定到支架100的前侧部101以支承心轴220的前端部；以及门110，其设置在支架100处，以打开或关闭支架100的前表面。參考图4，附图标记210表示用于引导心轴220以在心轴220的旋转期间防止在活动托架200内垂直振动的引导构件，而用于贯穿引导构件210以引导引导构件210线性运动的引导杆(未示出)设置在活动托架200处。同时，将參考图3至图10描述具有上述配置的根据本公开的优选实施例的门联锁装置的配置。根据本公开的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置包括阻挡组件230、锁定机构300和锁定释放杆120。參考图4，虽然由于固定并设置在梁组件20的前板处的上支承板和下支承板以及配置有前支承板的前支承构件20b的遮挡而未示出阻挡组件230，但阻挡组件230设置在梁组件20处、梁组件20的前板和前支承构件20b之间以前后移动预定距离，前支承板插入并固定在所述上支承板和下支承板之间。阻挡组件230通过在梁组件20的前板和阻挡组件230的后表面之间的回位弹簧(未示出)而弹性地偏置，以移动到下面将描述的第一位置。阻挡组件230可以移动到第一位置以及第二位置，在第一位置处，阻挡组件230围绕前端手柄连接端部(见图6中的附图标记223)的外周，从而防止心轴220的前端手柄连接端部223和操纵手柄(见图5中的符号H)之间的连接；在第二位置处，阻挡组件230使前端手柄连接端部223露出，从而允许前端手柄连接端部223和操纵手柄(见图5中的符号H)之间的连接。如图7所示，阻挡组件230包括位于其前表面的第一板部231和位于其后侧的第ニ板部232。所述第一板部231包括用于允许心轴220中的前端部222贯穿的通孔部231a。第一板部231具有平板部和ー对弯曲部，为获得所述弯曲部，所述平板部的两个端部沿向后的方向弯曲90度。所述ー对弯曲部具有弹簧支承孔部(未给出附图标记)，该弹簧支承孔部用以接合和支承回位弹簧的ー个端部，且所述回位弹簧的另ー个端部通过形成在梁组件20的前板处的支承孔部(未示出)支承。所述第二板部232包括六边形通孔部232a,六边形通孔部232a用以插入和引导具有六边形外周表面的前端手柄连接端部223，其位于心轴220中紧邻前端部222的后侧。參考图5，心轴220具有在前端手柄连接端部223的后侧形成为具有预定长度的螺纹表面部221。參考图4，锁定机构300安装在梁组件20上，并且具有防止阻挡组件230向第二位置的移动的限制位置，以及释放阻挡组件230的释放位置。锁定机构300可弾性偏置到限制位置。參考图6或图8，锁定机构300包括锁定杆310、支承基座320和偏置弹簧330。所述锁定杆310是这样一个组成元件，其能够移动到位于向阻挡组件230的第二位置的移动路径内的限制位置，及离开移动路径定位的释放位置。參考图8，锁定杆310包括中央杆主体部312、弹簧支承部311和锁定杆部313。杆主体部312具有平坦的上表面，以及形成有倾斜平面的下表面S，以通过与门110的锁定释放杆120接触而提供上升力。弹簧支承部311是用于支承偏置弹簧330的部件，其从杆主体部312向上延伸并穿过偏置弹簧330以支承偏置弹簧330，从而防止在水平方向上的分离。弹簧支承部311包括多个凹表面311b和凸表面311a，以减少对偏置弹簧330的摩擦力。所述锁定杆部313是这样的部分其从杆主体部312向下延伸，以移动到位于阻挡组件230的移动路径内的限制位置，以及离开移动路径定位的释放位置。此外，根据本公开的ー个优选方案，如图8所示，所述锁定杆310可进ー步包括限制延伸部314，限制延伸部314从杆主体部312沿横向延伸，以具有锁定螺栓(未示出)可以插入其中的锁定螺栓连接孔部314a。作为用于支承锁定杆310的部件，支承基座320包括具有“U”形水平横截面的主体部320a，以及ー对凸缘部320b，所述凸缘部提供了用于将主体部320a固定到梁组件20的前支承构件20b上的部件。參考图8，具有“U”形水平横截面的主体部320a包括ー对下部通道壁部321c，其配置为因其宽度《5大于锁定杆310的杆主体部312的宽度wl，从而允许杆主体部312的垂直运动；ー对中部通道壁部321b，其配置为因其宽度《4形成为大于弹簧支承部311的直径dl和偏置弹簧330的直径d2但小于杆主体部312的宽度wl，从而允许弹簧支承部311和偏置弹簧330的垂直运动；以及ー对最上部通道壁部321a，其配置为因其宽度《3大于弹簧支承部311的直径但小于偏置弹簧330的直径d2，从而仅允许弹簧支承部311的垂直运动。參考图6，主体部320a包括从前下部在向后方向上形成的插入孔部340，以允许锁定释放杆120或辅助锁定释放条(见图8中的附图标记323)的插入。此外，所述ー对凸缘部320b包括ー对最下部通道壁部321d，所述ー对最下部通道壁部321d形成为凸缘部320b的ー对彼此面向的内壁。所述ー对最下部通道壁部321d，因其宽度《6小于锁定杆310的杆主体部312的宽度wl但大于锁定杆部313的宽度《2，从而仅允许锁定杆部313的垂直运动。參考图8，最上部通道壁部321a、中部通道壁部321b、下部通道壁部321c和最下部通道壁部321d可形成垂直通路部321以提供用于锁定杆310的垂直运动的通路。在总共四个位置设置与后盖350的螺丝孔350a相对应的第一螺丝孔320b2，这四个位置分别包括在主体部320a的上后部的两个位置以及在凸缘部320b的ー对后表面的两个位置。此外，在一对凸缘部320b的上边缘处分别设置有第二螺丝孔320bl，以允许用于将锁定机构300固定到梁组件20中的前支承构件20b的上支承板上的固定螺丝穿过其中。參考图8，偏置弹簧330设置为其一个端部由支承基座320支承，且其另ー个端、部由锁定杆310的杆主体部312支承，以围绕锁定杆310的弹簧支承部311，从而允许锁定杆310弾性地偏置到所述限制位置。此外,參考图8,所述锁定机构300进ー步包括后盖350,后盖350配置为覆盖支承基座320的后部打开表面，从而防止锁定杆310在支承基座320的向后的方向上分离。參考图8，后盖350的前表面可形成为大致矩形的板，且允许结合螺丝穿过其中的螺丝孔350a设置在后盖350的上部和下部的四个边缘处。此外，锁定螺栓槽部350b设置在后盖350的下侧面以允许锁定螺栓穿过其中。此外，參考图8，支承基座320在其后表面和侧表面分别包括锁定螺栓连接孔部和锁定螺栓连接槽部(未给定附图标记)，以与锁定杆310的锁定螺栓连接孔部314a对应。
在此，允许锁定螺栓(未示出)插入以将锁定机构300限制在限制位置的状态为如下的状态锁定螺栓槽部350b，锁定杆310的锁定螺栓连接孔部314a，及支承基座320的锁定螺栓连接孔部和锁定螺栓连接槽部彼此相通，并且该状态为如下的状态锁定杆部313向下移动到限制位置。因此，如果锁定螺栓(未示出)通过锁定螺栓槽部350b、锁定杆310的锁定螺栓连接孔部314a，以及支承基座320的锁定螺栓连接孔部和锁定螺栓连接槽部插入，随后在锁定杆部313向下移动到限制位置的状态下锁定螺栓被锁定，则如图5所示，阻挡组件230位于围绕前端手柄连接端部223的外周的第一位置，从而防止心轴220的前端手柄连接端部(见图6中的附图标记223)和操纵手柄H之间的连接。因此，不会允许通过将操纵手柄H连接到心轴220的前端手柄连接端部(见图6中的附图标记223)而将断路器主体10转换到另ー个位置。此外，如图6或图8所示，根据本公开的ー个优选方案，释放条装配架322提供了能够装配辅助锁定释放条323的部件并且可以设置在支承基座320的前侧部。释放条装配架322可以与支承基座320形成为整体，或通过如螺丝的连接部件与支承基座320结合在一起。释放条装配架322具有下部支承基座和上部开ロ部以装配辅助锁定释放条323，且设置为邻近支承基座320的侧面，从而辅助锁定释放条323由支承基座320的侧面支承，因而可以形成有前侧开ロ构件。參考图6或图8，根据本公开的ー个优选方案，用于真空断路器的门联锁装置可进一歩包括辅助锁定释放条323以允许用户在邻近支承基座320的位置与其交互。辅助锁定释放条323装配在释放条装配架322上。此外，当门打开时，辅助锁定释放条323与锁定杆310的杆主体部312接触，从而提供能够将锁定杆310驱动至释放位置的部件。換言之，在门110打开但由于外部高压电カ线路并未连接到支架端子IOOa或者断路器主体10处于断开位置因此能够确保用户安全的状态下，当用户希望将断路器主体10转换到连接位置(运行位置)时，辅助锁定释放条323可以是用于人工地将锁定杆310驱动至释放位置的部件。同时，參考图3或图4，锁定释放杆120可以固定并设置在门110处以面向锁定机构300从而驱动锁定机构300，以在门110关闭时使锁定机构300与释放位置接触，并且在门110打开时使所述锁定机构300分离。同吋，下面将主要參考图9和图10并附带參考其他附图来描述根据本公开的ー个优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置的操作。假定并描述这样的情况在断路器主体10处于断开位置或测试位置的状态下，用户将断路器主体10转换到运行位置。首先，在根据本公开的ー个优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中，如果门110是打开的，则如图9所示，通过偏置弹簧330的弾性力，锁定杆部313向下移动到限制位置。因此，阻挡组件230位于围绕前端手柄连接端部223的外周的第一位置，从而防止心轴220的前端手柄连接端部223与操纵手柄(见图5中的符号H)之间的连接。结果，不会允许通过将操纵手柄H连接到前端手柄连接端部223而将断路器主体10转换到另ー个位置，因此从根本上保护用户免受电气安全事故。反之，在根据本公开的优选实施例的用于真空断路器的门联锁装置中，如果门110 是关闭的，则如图10中所示，当锁定杆310的锁定杆部313向上移动同时与锁定释放杆120接触并被锁定释放杆120挤压在杆主体部312的下表面S上吋，锁定杆310移动到释放位置。因此，如果阻挡组件230被操纵手柄H挤压，则阻挡组件230在向后的方向上移动以位于第二位置，而将前端手柄连接端部223露出，从而允许心轴220的前端手柄连接端部223与操纵手柄H之间的连接。结果，操纵手柄H连接到心轴220的前端手柄连接端部223，从而允许断路器主体10转换到运行位置。在此情况下，用户由门110屏蔽，因此，即使在外部高压电カ线路连接到支架端子IOOa而处于导电状态时，仍能安全地保护用户免受安全事故。
权利要求
1.一种用于真空断路器的门联锁装置，所述真空断路器包括支架，其配置为具有电连接到外部电カ负载侧电カ线路和电源侧电カ线路的端子，并设置有外売；断路器主体，其具有真空断续器，且配置为移动到与所述支架的端子连接的运行位置以及与所述支架的端子分离的测试位置或断开位置，从而断开或者闭合电力线路；活动托架，其配置为装载所述断路器主体以使其移动到运行位置或者测试位置或断开位置；螺母组件，其固定到活动托架；心轴，其具有前端手柄连接端部和与所述螺母组件啮合的螺纹部，以提供用于移动活动托架的驱动カ并使其连接到操纵手柄；梁组件，其固定到所述支架的前侧部以支承所述心轴的前端部；以及门，其设置在支架处，以打开或关闭所述支架的前表面，其特征在于，所述门联锁装置包括 阻挡组件，其设置在所述梁组件处以移动到第一位置和第二位置，在所述第一位置处，所述阻挡组件围绕所述前端手柄连接端部的外周，从而防止所述心轴的前端手柄连接端部和所述操纵手柄之间的连接，在所述第二位置处，所述阻挡组件使所述前端手柄连接端部露出，从而允许所述前端手柄连接端部和所述操纵手柄之间的连接； 锁定机构，其设置在所述梁组件上以具有限制位置和释放位置，所述限制位置用于防止所述阻挡组件向所述第二位置的移动，所述释放位置用于释放所述阻挡组件，所述阻挡组件弹性地偏置到所述限制位置；以及 锁定释放杆，其固定并设置在所述门处以面向所述锁定机构，从而通过如下方式驱动所述锁定机构当所述门关闭时与所述释放位置接触，且当所述门打开时使所述锁定机构分离。
2.根据权利要求I所述的门联锁装置，其中，所述锁定机构包括 锁定杆，其配置为移动到位于向所述阻挡组件的第二位置的移动路径内的限制位置和离开所述移动路径定位的释放位置； 支承基座，其配置为支承所述锁定杆；以及 偏置弹簧，其一个端部由所述支承基座支承，而另ー个端部由所述锁定杆支承，以允许所述锁定杆弹性地偏置到所述限制位置。
3.根据权利要求2所述的门联锁装置，其中，所述锁定杆包括 中央杆主体部，其具有平坦的上表面和形成有倾斜表面的下表面，以通过与所述门的所述锁定释放杆接触而提供上升力； 弹簧支承部，其从所述杆主体部向上延伸并穿过所述偏置弹簧以支承所述偏置弹簧，从而防止在水平方向上的分离；以及 锁定杆部，其从所述杆主体部向下延伸，以移动到位于所述阻挡组件的移动路径内的限制位置和离开所述移动路径定位的释放位置。
4.根据权利要求3所述的门联锁装置，进ー步包括 辅助锁定释放条，其装配在邻近支承基座的位置以允许用户与其交互，以便当门打开时与所述锁定杆的主体部接触，从而将所述锁定杆驱动至所述释放位置。
5.根据权利要求3所述的门联锁装置，其中，所述锁定杆进一歩包括 限制延伸部，其从所述主体部延伸出以具有锁定螺栓能够插入其中的锁定螺栓连接孔部。
6.根据权利要求3所述的门联锁装置，其中，所述弹簧支承部的外周表面由多个凹表面和凸表面形成，以减少对所述偏置弹簧的摩擦力。
7.根据权利要求2或3所述的门联锁装置，其中，所述支承基座包括 主体部，其具有“U”形水平横截面；以及 一对凸缘部，其从所述主体部沿水平方向延伸，以提供用于将所述主体部固定到所述梁组件上的部件。
8.根据权利要求7所述的门联锁装置，其中，所述主体部包括 ー对下部通道壁部，其配置为因其宽度大于所述锁定杆的杆主体部的宽度，从而允许所述杆主体部的垂直运动； ー对中部通道壁部，其配置为允许所述弹簧支承部和所述偏置弹簧的垂直运动，所述中部通道壁部的宽度形成为大于所述弹簧支承部的直径和所述偏置弹簧的直径，但小于所述杆主体部的宽度；以及 ー对最上部通道壁部，其配置为仅允许所述弹簧支承部的垂直运动，所述最上部通道壁部的宽度大于所述弹簧支承部的直径，但小于所述偏置弹簧的直径。
9.根据权利要求7所述的门联锁装置，其中，所述支承基座的凸缘部包括 ー对最下部通道壁部，其形成为所述凸缘部的一对面向彼此的内壁，以仅允许所述锁定杆部的垂直运动，所述最下部通道壁部的宽度小于所述锁定杆的杆主体部的宽度，但大于所述锁定杆部的宽度。
10.根据权利要求2所述的门联锁装置，其中，所述锁定机构进一歩包括后盖，其配置为覆盖所述支承基座的后部打开表面，从而防止所述锁定杆在所述支承基座的向后方向上分离。
全文摘要
本公开提供了一种用于真空断路器的门联锁装置，所述门联锁装置包括阻挡组件，其设置为移动到第一位置和第二位置，在第一位置处，阻挡组件围绕心轴的前端手柄连接端部的外周，从而防止心轴的前端手柄连接端部和操纵手柄之间的连接，在第二位置处，阻挡组件使前端手柄连接端部露出，从而允许前端手柄连接端部和操纵手柄之间的连接；锁定机构，其设置为具有限制位置和释放位置，限制位置用于防止阻挡组件向第二位置的移动，释放位置用于释放阻挡组件，所述阻挡组件弹性地偏置到限制位置；以及锁定释放杆，其面向锁定机构，从而通过如下方式驱动锁定机构当真空断路器的用于支架的门关闭时与所述释放位置接触，且当门打开时使所述锁定机构分离。
文档编号H01H33/66GK102683065SQ20121006419
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月12日 优先权日2011年3月10日
发明者李在容 申请人:Ls产电株式会社