干式空心电感电阻器（一）技术领域:本发明涉及电器元器件，具体为一种干式空心电感电阻器。（二）
背景技术：
：所述电感电阻器，适用于脉冲电容器放电系统，将电感电阻器串联连接在线路中，用以限制短路电流，将短路电流降低至设备允许的范围内，从而保证放电系统的安全可靠运行。短路电流在通过电感电阻器时会产生机械冲击力，因此抗机械冲击力是所有电感电阻器最重要的技术指标。电感电阻器抗机械冲击力是通过电感电阻器整体结构的设置而得到体现，有如以下几种典型的电阻器：1、绝缘线绕模压型熔断电阻器（专利申请号：200910116991.9）；2、一种超小型大功率线绕电阻器（专利申请号：201010146323.3）；3、耐高温高压大功率线绕电阻器（专利申请号：95224132.3）；4、高防护大功率线绕电阻器（专利申请号：99234358.5）；5、线绕电阻器（专利申请号：00215695.4）。所述各电阻器均通过不同的结构设计来保护线圈以增强其机械强度。（三）
技术实现要素：
：本发明提供了一种有别于传统电感电阻器结构的干式空心电感电阻器，使其能承受短路时产生的巨大机械冲击力，进一步增强其抗短路电流的能力。本发明干式空心电感电阻器的技术方案包括导电线圈以及对导电线圈进行保护的机械防护结构，所不同的是所述机械防护结构包括自内而外同轴等高固连的内环氧管、预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层和外环氧管以及不锈钢法兰；所述导电线圈为具有一定螺距的不锈钢丝单层螺旋绕组，所述不锈钢丝单层螺旋绕组缠绕于内环氧管上并置于预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层内，所述不锈钢法兰封装于内环氧管和外层环氧管两端；所述不锈钢丝单层螺旋绕组的两线端折弯后分别从两端不锈钢法兰引出。通过以上结构设计，本发明结构中的不锈钢丝单层螺旋绕组、内环氧管、预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层和外层环氧管以及不锈钢法兰等组件组合成为一个非常牢固的整体，电感电阻器抗巨大机械冲击能力和抗短路电流能力得以保证。为体现整体外观及整体性，采用销钉将不锈钢法兰与内环氧管和外环氧管封装连接。为保证一定的结构强度所述内环氧管和外层环氧管的管壁厚度不小于30mm；所述不锈钢法兰的厚度不小于10mm。所述不锈钢丝单层螺旋绕组的不锈钢丝直径为￠12mm～￠15mm。本发明的优点：1、本发明干式空心电感电阻器的导电部分为整根不锈钢丝冷绕而成，且引出线为原不锈钢丝直接引出，无任何过渡点及焊接点，机械防护结构上无松动的紧固零件，大大提高了运行可靠性。2、本发明整体外形美观，结构简单紧凑、安装方便。3、本发明的电感值不会随电流变化而变化，线性度好。（四）附图说明：图1是本发明一种实施方式的结构示意图。图号标识：1、内环氧管；2、预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层；3、外环氧管；4、不锈钢法兰；5、不锈钢丝单层螺旋绕组；6、螺母。（五）具体实施方式：下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。本发明干式空心电感电阻器包括具有一定螺距的不锈钢丝单层螺旋绕组5和对不锈钢丝单层螺旋绕组5进行保护的机械防护结构。所述机械防护结构为三层同轴等高固连在一起内环氧管1（管壁厚度不小于30mm）、预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层2和外环氧管3（管壁厚度不小于30mm）以及用至少四颗销钉(φ5mm)封装于内环氧管1和外环氧管3两端的不锈钢法兰4（厚度不小于10mm），其中内环氧管1处于结构的最里层，外环氧管3处于结构的最外层，玻璃烧结层2处于内环氧管1与外环氧管3之间；所述不锈钢丝单层螺旋绕组5（￠12mm～￠15mm）缠绕于内环氧管1上并置于预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层2内，不锈钢丝单层螺旋绕组5两线端烧红，套上钢管折弯后分别从两侧不锈钢法兰4引出，在引出的不锈钢丝端头攻上螺牙并用设于不锈钢法兰5上的螺母6固定，如图1所示。本发明干式空心电感电阻器的制作过程：1、在专用变径模具（另案申请）上，将整根较粗的不锈钢丝冷绕制成不锈钢丝单层螺旋绕组5（保持一定间距的弹簧状）。2、绕制好的不锈钢丝单层螺旋绕组5套在内环氧管1上，然后采用浸渍环氧树脂、无碱无蜡的玻璃丝束顺着线圈绕组的绕制方向来回缠绕，使玻璃丝束充满线圈绕组匝间并与线圈绕组外径平齐，起到匝间绝缘及固定匝间距的作用。3、再用浸渍环氧树脂、无碱无蜡的玻璃丝带对线圈绕组进行外表包封，经高温固化成型后形成具有极高机械强度的预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层2。4、然后在预浸环氧树脂玻璃丝束高温固化层2的外表套上外环氧管3，用四根销钉在外环氧管3两端各封装上一个不锈钢法兰4，线圈绕组两端引线直接从不锈钢法兰4穿出，在不锈钢法兰4外侧设置螺母6固定引线。本专利申请人单位采用所述专利技术制作的一种电感电阻器（产品型号XR-26），可达到如下主要技术参数：1、额定电感：9.2μH。2、额定电阻:26mΩ。3、动稳定电流：400kA。4、能量消耗：2MJ。