专利名称：殷钢芯增容导线的制作方法
殷钢芯增容导线
技术领域
本发明属于架空输电线路的电力电缆领域，具体涉及一种载流量大的殷钢芯增容导线。
技术背景
目前在架空输电线路领域常使用常规的钢芯耐热铝合金绞线，结构简单、制作方便，但载流量有限。普通钢芯的线膨胀系数为11.5X10_6/°C，铝合金线的线膨胀系数为 23X 10_6/°C，当钢芯耐热铝合金绞线载流升温时，导线的长度发生变化产生弧垂，当载流越大、温度越高时，导线长度变化更为显著、弧垂更大，因而限制了载流量。因此有必要提供一种允许工作温度高、低弧垂、载流量大的殷钢芯增容导线
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种允许工作温度高、低弧垂、载流量大的殷钢芯增容导线。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为殷钢芯增容导线，其特征是包括镀锌殷钢芯、铝合金线，镀锌殷钢芯由若干根镀锌殷钢丝绞合而成，在镀锌殷钢芯外侧绞合形成若干层铝合金线；所述的铝合金线的截面为圆形或梯形。
前述的殷钢芯增容导线，所述的铝合金线为超耐热铝合金线或特耐热铝合金线。
前述的殷钢芯增容导线，所述的殷钢芯由铁镍合金材料构成。
前述的殷钢芯增容导线，所述的增容导线的允许连续工作温度为210°C或230°C。
前述的殷钢芯增容导线，当工作温度位于增容导线的迁移点温度以上时，所述的增容导线的线膨胀系数2. 8 X 10-6/oC。
本发明的有益效果由于殷钢芯的线膨胀系数比普通钢芯小很多，与钢芯耐热铝合金线相比，殷钢芯增容导线在较高的温度状态下工作时，弧垂的增加量很小、允许工作温度更高、载流量更大；在线路增容改造时不需要更换原有的杆塔，只需更换导线。
图1为本发明的结构示意图；其中，I铝合金线，2镀锌层，3殷钢丝。
具体实施方式
图1为本发明的优选实施例，下面结合附图对本发明作进一步描述。
根据图1，殷钢芯增容导线，其特征是包括镀锌殷钢芯、铝合金线1，镀锌殷钢芯由镀锌层2和殷钢丝3构成，镀锌殷钢芯由若干根镀锌殷钢丝绞合而成，在镀锌殷钢芯外侧绞合形成若干层铝合金线I ;所述的铝合金线I的截面为圆形(图1)或梯形。梯形截面的铝合金线1，与常规铝绞线相比外层缠绕的导电铝更多，提高了导体的导电率，从而降低了导线的直流电阻。
铝合金线I为超耐热铝合金线或特耐热铝合金线。殷钢芯由铁镍合金材料构成。 殷钢芯超耐热铝合金线的允许连续工作温度为210°C，殷钢芯特耐热铝合金线的允许连续工作温度为230°C。当工作温度位于增容导线的迁移点温度以上时，所述的增容导线的线膨胀系数 2. 8 X IO^V0C ο
由于殷钢芯的线膨胀系数比普通钢芯小很多，与钢芯耐热铝合金线相比，殷钢芯增容导线在较高的温度状态下工作时，弧垂的增加量很小、允许工作温度更高、载流量更大；在线路增容改造时不需要更换原有的杆塔，只需更换导线。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。
权利要求
1.殷钢芯增容导线，其特征是包括镀锌殷钢芯、铝合金线，镀锌殷钢芯由若干根镀锌殷钢丝绞合而成，在镀锌殷钢芯外侧绞合形成若干层铝合金线；所述的铝合金线的截面为圆形或梯形。
2.根据权利要求1所述的殷钢芯增容导线，其特征是所述的铝合金线为超耐热铝合金线或特耐热招合金线。
3.根据权利要求1所述的殷钢芯增容导线，其特征是所述的殷钢芯由铁镍合金材料构成。
4.根据权利要求1所述的殷钢芯增容导线，其特征是所述的增容导线的允许连续工作温度为210°C或230°C。
5.根据权利要求1所述的殷钢芯增容导线，其特征是当工作温度位于增容导线的迁移点温度以上时，所述的增容导线的线膨胀系数2. 8X10_6/°C。
全文摘要
本发明属于架空输电线路的电力电缆领域，具体涉及一种载流量大的殷钢芯增容导线，包括镀锌殷钢芯、铝合金线，镀锌殷钢芯由若干根镀锌殷钢丝绞合而成，在镀锌殷钢芯外侧绞合形成若干层铝合金线；所述的铝合金线的截面为圆形或梯形。本发明的有益效果由于殷钢芯的线膨胀系数比普通钢芯小很多，与钢芯耐热铝合金线相比，殷钢芯增容导线在较高的温度状态下工作时，弧垂的增加量很小、允许工作温度更高、载流量更大；在线路增容改造时不需要更换原有的杆塔，只需更换导线。
文档编号H01B9/00GK103000282SQ20121039970
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王洪娟 申请人:王洪娟