专利名称：防松型螺纹电连接器及电连接器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气连接附件，尤其是一种防松型螺纹电连接器及电连接器组件。
背景技术：
螺纹电连接器组件是电连接器领域中极为常见的一种，其都包括插头和插座，一般是在插头上装配有连接螺帽，连接螺帽沿轴向防窜动的转动套设在插头壳体上，插座壳体上设有与所述连接螺帽对应的外螺纹，当插头与插座插合时，通过所述连接螺帽与外螺纹配合来将二者锁定。螺纹连接本身具有连接平稳、强度好等优点，但是由于螺纹自身结构的缺陷，在连接过程中，若连接力矩(体现在内外螺纹之间旋合时的扭力上)过小，则容易自动松脱，若连接力矩过大，则极易损伤螺纹牙型。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种防松型螺纹电连接器，以在保证螺纹连接的电连接器组件不松脱的前提下解决由于连接力矩过大而损坏螺纹牙型的问题。同时，本实用新型的目的还在于提供一种电连接器组件。为了解决上述问题，本实用新型的防松型螺纹电连接器采用以下技术方案防松型螺纹电连接器，包括壳体，所述壳体的前端为插接端，壳体上转动套设有与之同轴的柄套和用于与适配连接器螺接的螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与壳体防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与适配连接器螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽。当螺套与适配连接器螺接时的阻力大于设定值时，所述锁舌是通过设在其靠近柄套的中心线的一侧和/或设在锁槽的对应侧槽壁上的弧面或球面滑出对应的锁槽。所述柄套上螺纹装配有调节压盖，所述弹簧设在调节压盖和锁舌之间。所述柄套和螺套分别通过设于二者各自后端处的内翻沿与壳体在轴向上防窜动配合，柄套和螺套的内翻沿之间隔设有用于减小二者相对转动时的阻力的垫片。在与适配连接器旋紧时，锁槽的两槽壁中位于前方的一个的顶部到壳体中心线的距离小于另一个的顶部到壳体中心线的距离。本实用新型的电连接器组件采用以下技术方案电连接器组件，包括分别以前端为插接端的插头和插座，插头具有插头壳体，插座具有带外螺纹的插座壳体，插头壳体上转动套设有与之同轴的柄套和用于与插座壳体螺接的螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与插座壳体螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽。当螺套与插座壳体螺接时的阻力大于设定值时，所述锁舌是通过设在其靠近柄套的中心线的一侧和/或设在锁槽的对应侧槽壁上的弧面或球面滑出对应的锁槽。所述柄套上螺纹装配有调节压盖，所述弹簧设在调节压盖和锁舌之间。所述柄套和螺套分别通过设于二者各自后端处的内翻沿与插头壳体在轴向上防窜动配合，柄套和螺套的内翻沿之间隔设有用于减小二者相对转动时的阻力的垫片。在与插座旋紧时，锁槽的两槽壁中位于前方的一个的顶部到插头壳体中心线的距离小于另一个的顶部到插头壳体中心线的距离。由于本实用新型的防松型螺纹电连接器在其壳体上转动套设有与之同轴的柄套和螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与壳体防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与适配连接器螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽，因此在使用的过程中，当需要与适配连接器锁 紧时，可通过把持并旋转柄套来驱动螺套转动，通过预设所述弹簧的预紧力来设定所述的设定值并使该设定值等于最大允许连接力矩，即螺套与适配连接器螺接时的最大允许阻力，当螺套与适配连接器螺接时的阻力大于所述设定值时，锁舌从对应的锁槽中滑出，从而使得柄套相对于螺套旋转，不会因为继续旋转柄套而导致电连接器的连接力矩大于最大允许连接力矩，可避免螺纹牙型被损坏，在保证螺纹连接的电连接器组件不松脱的前提下解决了由于连接力矩过大而损坏螺纹牙型的问题。由于本实用新型的电连接器组件的插头在其壳体上转动套设有与之同轴的柄套和螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与壳体防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与插座螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽，因此在使用的过程中，当需要与插座锁紧时，可通过把持并旋转柄套来驱动螺套转动，通过预设所述弹簧的预紧力来设定所述的设定值并使该设定值等于最大允许连接力矩，即螺套与插座螺接时的最大允许阻力，当螺套与插座螺接时的阻力大于所述设定值时，锁舌从对应的锁槽中滑出，从而使得柄套相对于螺套旋转，不会因为继续旋转柄套而导致电连接器的连接力矩大于最大允许连接力矩，可避免螺纹牙型被损坏，在保证螺纹连接的电连接器组件不松脱的前提下解决了由于连接力矩过大而损坏螺纹牙型的问题。
图I是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例I的结构示意图；图2是图I的A-A剖视图；图3是图I中的螺套的结构示意图；图4是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例2的结构示意图；图5是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例3的结构示意图；图6是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例4的锁舌的结构示意图；图7是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例5的锁舌的结构示意图；图8是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例6的锁舌的结构示意图；图9是本实用新型的电连接器组件的实施例I的插头的结构示意图；[0026]图10是图9的A-A剖视图；图11是图9中的螺套的结构示意图；图12是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例2的结构示意图；图13是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例3的结构示意图；图14是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例4的锁舌的结构示意图；图15是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例5的锁舌的结构示意图；图16是本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例6的锁舌的结构示意图。
具体实施方式本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例1，如图1-3所示，具有呈圆筒形的壳体11，壳体11为金属材质的花键壳体且以前端为插接端，壳体11上可转动的套设有柄套12和螺套13，柄套12和螺套13均与壳体11同轴设置且螺套13位于柄套12中，其中柄套12用于供操作者把持，螺套13用于与适配连接器上的外螺纹配合将该电连接器与适配连接器锁紧在一起，柄套12和螺套13分别在其各自的后端设有内翻沿，壳体11上设有分别与柄套12和螺套13的内翻沿的前侧面挡止配合的台阶面并于柄套的外翻沿的后侧处卡设有卡簧14，另外，柄套12的内翻沿和螺套13的内翻沿之间还设有垫片15，垫片15采用非金属件，用于减小柄套12的内翻沿与螺套13的内翻沿之间相对转动时的摩擦力，柄套12和螺套13分别通过其各自的内翻沿与对应的台阶面和卡簧14配合被限定在壳体11上并与壳体在轴向上防窜动配合，螺套13的外周面上设有锁槽16，在与适配连接器旋紧时，锁槽16的两槽壁中位于前方的一个的顶部到壳体中心线的距离Rl小于另一个的顶部到壳体中心线的距离R2。柄套12的套壁上设有与锁槽16对应的锁舌安装孔并在锁舌安装孔中装配有弹簧17和锁舌18，弹簧17和锁舌18均被过盈装配在柄套12上的调节压盖19封装在锁舌安装孔中，锁舌安装孔的中心线与柄套12的中心线之间互相垂直，锁舌与柄套在锁舌安装孔的轴线延伸方向上导向配合，本实施例中，锁舌18采用钢球，其面向柄套的中心线的一侧在弹簧17的作用下延伸至对应的锁槽中，装配时可通过沿锁舌安装孔的径向移动调节压盖来调节弹簧的预紧力，在螺套13与适配连接器螺接的过程中，当阻力大于设定值时锁舌通过其面向柄套的中心线的一侧的球面滑出对应的锁槽，该设定值等于螺套与适配连接器之间的螺纹的最大允许连接力矩，由于在与适配连接器旋紧时，螺套在其旋转方向上位于锁槽前方处的部分的外径小于其位于锁槽后方处的部分的外径，锁舌在螺套与适配连接器旋紧的过程中可方便的从对应的锁槽中脱出，在螺套与适配连接器旋松的过程中则可增加锁舌从对应的锁槽中滑出的难度，从而防止在解锁该电连接器与适配连接器时出现打滑的现象。本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例2，如图4所示，本实施例与防松型螺纹电连接器的实施例I的区别仅在于所述的调节压盖19通过设于其外周面上的螺纹装配在柄套上。本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例3，如图5所示，本实施例与防松型螺纹电连接器的实施例I的区别仅在于所述调节压盖19的内壁面上设有一外螺纹套筒，调节压盖通过所述外螺纹套筒装配在柄套上。本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例4，如图6所示，本实施例与防松型螺纹电连接器的实施例I的区别仅在于锁舌18的为一端具有球面的圆柱形结构，在装配至对应的锁舌安装孔中后，所述的球面位于靠近柄套的中心线的一侧。本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例5，如图7所示，本实施例与防松型螺纹电连接器的实施例3的区别仅在于锁舌18面向弹簧的一侧上设有导向槽，弹簧顶装于导向槽的槽底与调节压盖之间。本实用新型的防松型螺纹电连接器的实施例6，如图8所示，本实施例与防松型螺纹电连接器的实施例3的区别仅在于锁舌18面向弹簧的一侧上设有导柱，弹簧17套设于导柱上。 在本实用新型的防松型螺纹电连接器的其它实施例中，上述防松型螺纹电连接器各实施例中还可以在锁槽的对应侧的槽壁上设置弧面或球面以使锁舌能顺利的滑出，此种情况下，锁舌面向柄套的中心线的一侧的球面可以保留也可以省略；调节压盖还可以通过焊接等方式与柄套固定配合，所述的弹簧及锁舌还可以通过设在柄套内壁面上的凹槽从柄套内装在其套壁上，此种情况下，调节压盖可以省略；上述防松型螺纹电连接器的实施例4-6中，锁舌面向柄套的中心线的一侧的侧面还可以是弧面或斜面，该弧面或斜面应能保证能将插头轴向上的力部分分散至柄套径向上并压缩弹簧，从而使得锁舌从对应的锁槽中滑出。本实用新型的电连接器组件的实施例1，如图9-11所示，由插头和插座(图中未示出)构成插头和插座各自以前端为插接端，插头具有插头壳体，插座具有插座壳体，插座壳体上设有外螺纹，插头壳体21为金属材质的花键壳体，插头壳体21上可转动的套设有柄套22和螺套23，柄套22和螺套23均与插头壳体21同轴设置且螺套23位于柄套22中，其中柄套22用于供操作者把持，螺套23用于与插座壳体上的外螺纹配合将该电连接器与插座壳体锁紧在一起，柄套22和螺套23分别在其各自的后端设有内翻沿，插头壳体21上设有分别与柄套22和螺套23的内翻沿的前侧面挡止配合的台阶面并于柄套的外翻沿的后侧处卡设有卡簧24，另外，柄套22的内翻沿和螺套23的内翻沿之间还设有垫片25，垫片25采用非金属件，用于减小柄套22的内翻沿与螺套23的内翻沿之间相对转动时的摩擦力，柄套22和螺套23分别通过其各自的内翻沿与对应的台阶面和卡簧24配合被限定在插头壳体21上并与插头壳体在轴向上防窜动配合，螺套23的外周面上设有锁槽26，在与插座壳体旋紧时，锁槽26的两槽壁中位于前方的一个的顶部到壳体中心线的距离Rl小于另一个的顶部到壳体中心线的距离R2 ;柄套22的套壁上设有与锁槽26对应的锁舌安装孔并在锁舌安装孔中装配有弹簧27和锁舌28，弹簧27和锁舌28均被过盈装配在柄套22上的调节压盖29封装在锁舌安装孔中，锁舌安装孔的中心线与柄套22的中心线之间互相垂直，锁舌与柄套在锁舌安装孔的轴线延伸方向上导向配合，本实施例中，锁舌28采用钢球，其面向柄套的中心线的一侧在弹簧27的作用下延伸至对应的锁槽中，装配时可通过沿锁舌安装孔的径向移动调节压盖来调节弹簧的预紧力，在螺套23与插座壳体螺接的过程中，当阻力大于设定值时锁舌通过其面向柄套的中心线的一侧的球面滑出对应的锁槽，该设定值等于螺套与插座壳体之间的螺纹的最大允许连接力矩，由于在与插座壳体旋紧时，螺套在其旋转方向上位于锁槽前方处的部分的外径小于其位于锁槽后方处的部分的外径，锁舌在螺套与插座壳体旋紧的过程中可方便的从对应的锁槽中脱出，在螺套与插座壳体旋松的过程中则可增加锁舌从对应的锁槽中滑出的难度，从而防止在解锁该电连接器与插座壳体时出现打滑的现象。本实用新型的电连接器组件的实施例2，如图12所示，本实施例与电连接器组件的实施例I的区别仅在于所述的调节压盖29通过设于其外周面上的螺纹装配在柄套上。本实用新型的电连接器组件的实施例3，如图13所示，本实施例与电连接器组件的实施例I的区别仅在于所述调节压盖29的内壁面上设有一外螺纹套筒，调节压盖通过所述外螺纹套筒装配在柄套上。本实用新型的电连接器组件的实施例4，如图14所示，本实施例与电连接器组件的实施例I的区别仅在于锁舌28的为一端具有球面的圆柱形结构，在装配至对应的锁舌安装孔中后，所述的球面位于靠近柄套的中心线的一侧。本实用新型的电连接器组件的实施例5，如图15所示，本实施例与电连接器组件的实施例3的区别仅在于锁舌28面向弹簧的一侧上设有导向槽，弹簧顶装于导向槽的槽底与调节压盖之间。·本实用新型的电连接器组件的实施例6，如图16所示，本实施例与电连接器组件的实施例3的区别仅在于锁舌28面向弹簧的一侧上设有导柱，弹簧27套设于导柱上。在本实用新型的电连接器组件的其它实施例中，上述电连接器组件各实施例中还可以在锁槽的对应侧的槽壁上设置弧面或球面以使锁舌能顺利的滑出，此种情况下，锁舌面向柄套的中心线的一侧的球面可以保留也可以省略；调节压盖还可以通过焊接等方式与柄套固定配合，所述的弹簧及锁舌还可以通过设在柄套内壁面上的凹槽从柄套内装在其套壁上，此种情况下，调节压盖可以省略；上述电连接器组件的实施例4-6中，锁舌面向柄套的中心线的一侧的侧面还可以是弧面或斜面，该弧面或斜面应能保证能将插头轴向上的力部分分散至柄套径向上并压缩弹簧，从而使得锁舌从对应的锁槽中滑出。
权利要求1.防松型螺纹电连接器，包括壳体，所述壳体的前端为插接端，其特征在于，壳体上转动套设有与之同轴的柄套和用于与适配连接器螺接的螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与壳体防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与适配连接器螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽。
2.根据权利要求I所述的防松型螺纹电连接器，其特征在于，当螺套与适配连接器螺接时的阻力大于设定值时，所述锁舌是通过设在其靠近柄套的中心线的一侧和/或设在锁槽的对应侧槽壁上的弧面或球面滑出对应的锁槽。
3.根据权利要求I所述的防松型螺纹电连接器，其特征在于，所述柄套上螺纹装配有调节压盖，所述弹簧设在调节压盖和锁舌之间。
4.根据权利要求I所述的防松型螺纹电连接器，其特征在于，所述柄套和螺套分别通过设于二者各自后端处的内翻沿与壳体在轴向上防窜动配合，柄套和螺套的内翻沿之间隔设有用于减小二者相对转动时的阻力的垫片。
5.根据权利要求I至4任一项所述的防松型螺纹电连接器，其特征在于，在与适配连接器旋紧时，锁槽的两槽壁中位于前方的一个的顶部到壳体中心线的距离小于另一个的顶部到壳体中心线的距离。
6.电连接器组件，包括分别以前端为插接端的插头和插座，插头具有插头壳体，插座具有带外螺纹的插座壳体，其特征在于，插头壳体上转动套设有与之同轴的柄套和用于与插座壳体螺接的螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与插座壳体螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽。
7.根据权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于，当螺套与插座壳体螺接时的阻力大于设定值时，所述锁舌是通过设在其靠近柄套的中心线的一侧和/或设在锁槽的对应侧槽壁上的弧面或球面滑出对应的锁槽。
8.根据权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于，所述柄套上螺纹装配有调节压盖，所述弹簧设在调节压盖和锁舌之间。
9.根据权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于，所述柄套和螺套分别通过设于二者各自后端处的内翻沿与插头壳体在轴向上防窜动配合，柄套和螺套的内翻沿之间隔设有用于减小二者相对转动时的阻力的垫片。
10.根据权利要求6至9任一项所述的电连接器组件，其特征在于，在与插座旋紧时，锁槽的两槽壁中位于前方的一个的顶部到插头壳体中心线的距离小于另一个的顶部到插头壳体中心线的距离。
专利摘要本实用新型涉及防松型螺纹电连接器及电连接器组件，防松型螺纹电连接器包括壳体，所述壳体的前端为插接端，壳体上转动套设有与之同轴的柄套和用于与适配连接器螺接的螺套，螺套位于柄套中且二者均沿轴向与壳体防窜动配合，螺套的外周面上开设有锁槽，柄套的套壁中沿柄套的径向活动导向装配有与所述锁槽对应的锁舌，锁舌背向柄套的中心线的一侧设有弹簧，另一侧在弹簧的作用下延伸至对应的锁槽中并在螺套与适配连接器螺接时的阻力大于设定值时滑出对应的锁槽；在保证螺纹连接的电连接器组件不松脱的前提下解决了由于连接力矩过大而损坏螺纹牙型的问题。
文档编号H01R13/622GK202712580SQ20122013710
公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者巩旭辉 申请人:中航光电科技股份有限公司