专利名称：一种抗拉导体移动用耐油软电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及软电缆领域，尤其涉及ー种抗拉导体移动用耐油软电缆。
背景技术：
随着社会不断向前发展，用户对电缆性能要求也越来越高，对移动用电缆的要求也一祥，要求也是越来越高，如果电缆没有很好的柔软性和优良的抗拉性能，那么在很大程度上影响电线电缆的使用寿命。目前国内适合移动用电缆的绝缘及护套材料很多，而抗拉结构大多采用加置于圆形电缆的两侧或扁平电缆的两侧，在设备安装时，将加强抗拉钢丝连接于所需的移动设备的电气柜上即可。而目前有相当多的移动设备的电气柜上没有连接抗拉钢丝的装置，并且有些电气柜上的连接线太多，同时也因为增加了电缆的抗拉结构，电缆的外径也增加很多，占据了电气柜有限的空间；还有就是实际生产场所往往有有很多的 油污，加速电缆的老化，所以就没有了上述抗拉结构的安身之地。本实用新型采用导体与加强抗拉细钢丝在一起绞合后包裹绝缘，而后成缆、包帯、包裹护套，经过导体与抗拉的改变，常规导体本身就成了抗拉导体了，同时电缆外径也减小了很多，这样用户的电气柜上无需有连接抗拉装置，同时也节约了电气柜的空间，所以用户无需为电缆的抗拉性能和电气柜的空间有限而更改设备的电气柜了，同时选用的绝缘及护套材料有很好的耐油特性。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种抗拉导体移动用耐油软电缆，可以减小电缆外径，減少用户电气柜上抗拉装置，节约电气柜空间，加强电缆护套耐油特性。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型涉及ー种抗拉导体移动用耐油软电缆，包括多根导体，在导体内分别设有抗拉钢丝，在导体外侧设有绝缘层，在绝缘层外侧设有成缆及缆芯绕包层，在成缆及缆芯绕包层外设有填充物，在填充物外设有护套层。作为本实用新型的进ー步改进，所述导体采用GB/T3956中规定的第5种退火铜导体或镀锡铜导体依照材料为无氧铜杆拉制，导体截面一般为0. 75 6m Hf。作为本实用新型的进ー步改进，所述成缆及缆芯绕包层电缆成缆最外层绞合方向为右向，绝缘线芯应绞合在一起，外用无纺布包帯包扎。作为本实用新型的进ー步改进，所述护套层采用特软丁腈材料。本实用新型的有益效果是可以减小电缆外径，減少用户电气柜上抗拉装置，节约电气柜空间，加强电缆护套耐油特性。
图I为本实用新型结构示意图；图中标不I一导体,2—抗拉钢丝,3—绝缘层，4一成缆及缆芯绕包层，5—填充物，6—护套层。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进ー步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。图I出示了本实用新型一种抗拉导体移动用耐油软电缆的实施方式包括多根导体1，在导体I内分别设有抗拉钢丝2，在导体I外侧设有绝缘层3，在绝缘层3外侧设有 成缆及缆芯绕包层4，在成缆及缆芯绕包层4外设有填充物5，在填充物5外设有护套层6，本实用新型结构简单，制作方便，可以减小电缆外径，減少用户电气柜上抗拉装置，节约电气柜空间，加强电缆护套耐油特性。
权利要求1.一种抗拉导体移动用耐油软电缆，包括多根导体(1)，其特征在于在所述导体(I)内分别设有抗拉钢丝(2)，在所述导体(I)外侧设有绝缘层(3)，在所述绝缘层(3)外侧设有成缆及缆芯绕包层(4 )，在所述成缆及缆芯绕包层(4 )外设有填充物(5 )，在所述填充物(5 )外设有护套层(6)。
2.根据权利要求I所述的一种抗拉导体移动用耐油软电缆，其特征在于所述导体(I)采用GB/T3956中规定的第5种退火铜导体或镀锡铜导体依照材料为无氧铜杆拉制，导体截面一般为0. 75 6m m2。
3.根据权利要求I所述的一种抗拉导体移动用耐油软电缆，其特征在于所述成缆及缆芯绕包层(4)电缆成缆最外层绞合方向为右向，绝缘线芯应绞合在一起，外用无纺布包带包扎。
4.根据权利要求I所述的一种抗拉导体移动用耐油软电缆，其特征在于所述护套层(6)采用特软丁腈材料。
专利摘要本实用新型公开了一种抗拉导体移动用耐油软电缆，包括多根导体，在导体内分别设有抗拉钢丝，在导体外侧设有绝缘层，在绝缘层外侧设有成缆及缆芯绕包层，在成缆及缆芯绕包层外设有填充物，在填充物外设有护套层，本实用新型结构简单，制作方便，可以减小电缆外径，减少用户电气柜上抗拉装置，节约电气柜空间，加强电缆护套耐油特性。
文档编号H01B7/17GK202523434SQ20122014905
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者俞经海 申请人:安徽渡江电缆集团有限公司