专利名称：变压器油循环注油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力行业变压器油处理系统设备技术领域，具体属于变压器油循环注油系统。
背景技术：
目前，变压器行业中的油系统注油方面，其一使用管道将油罐与变压器直接连接，变压器油成单向流动，一般厂房的跨度都相当大，存在大量的死油区，影响注入变压器油的品质。其二随着电力行业的飞速发展，对注油工艺要求也越来越严格，恒温定流定量的油注入变压器内。保证变压器在注油过程中不产生油流带电现象，其次对系统的自动化控制要求提闻，减少人的干预，从而减少劳动量，提闻生广效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供了变压器油循环注油系统，克服了现有技术的不足，一种恒温循环可设定注油量系统，不仅可解决大量管道死油区的现象，且能保证注油的油温，并对变压器注油流速、流量也可以进行设定。本实用新型采用的技术方案如下:变压器油循环注油系统，包括循环管道系统和变压器注油装置，所述的循环管道系统，包括真空净油罐、输油泵组、加热器、自动调节阀门、流量计、过滤器、背压阀和控制阀门；所述的变压器注油装置，包括自动调节阀门、流量计和控制阀门。所述的循环管道系统设定加热器补偿加热。与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:本实用新型循环管道注油点上设置流量计和自动调节阀，为了提高工作效率，每组注油点都设置一个流量计、自动调节阀及手动球阀，根据变压器的工艺要求，可对注油速度及总量进行设定。流量计检测单元将信号传动给控制单元，控制单元将信号在传送给自动调节阀，自动调节阀根据控制信号开启适当的角度并根据信号停止注油。从而实现对注油流速、注油量的控制，有效避免油流带电的现象、大幅度的提高了自动化控制程度，大量减少了劳动量。循环管道上设置背压阀，在所有注油点之后，油罐进口前设置了背压阀，且有效的保证了在泵组出口至背压阀之间始终处于正压状态，从而实现了正压注油。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
变压器油循环注油系统，包括循环管道系统和变压器注油装置，循环管道系统，包括真空净油罐1、输油泵组2、加热器3、自动调节阀门4、流量计5、过滤器6、背压阀7和控制阀门8 ;变压器注油装置，包括自动调节阀门4、流量计5和控制阀门8，循环管道系统设定加热器3补偿加热。开启电动球阀，把管道形成一个循环相通管道，油罐内的油通过动力泵打入车间，在泵的前面设置粗过滤器和油流开关，第一对油中的大颗粒进行过滤，第二当油罐内无油时，泵空转运行，可通过油流的保护对其进行停止，两者都起到保护泵的安全运行。油通过泵进入车间，首先进入加热器，进入车间的油进行油温补偿，把油加热到变压器要求的温度，在加热器上设置温度探头和安全温控器，对加热器起到双重保护作用，从而不会出现把油温度加热过高。当油一次加热到要求温度时然后进入注油组，每组注油点都设置了流量计和自动调节阀，两者配合可对注油点起到流量调节控制，根据要求可设置1-1OmVh的不同注油速度，而且根据生产需要可同时打开一组或者四组。然后油在流量经过滤器和背压阀回到油罐，整体形成的循环系统具有比较安全可靠的性能。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.变压器油循环注油系统，包括循环管道系统和变压器注油装置，其特征在于:所述的循环管道系统，包括真空净油罐、输油泵组、加热器、自动调节阀门、流量计、过滤器、背压阀和控制阀门；所述的变压器注油装置，包括自动调节阀门、流量计和控制阀门。
2.根根据权利要求1所述的变压器油循环注油系统，其特征在于:所述的循环管道系统设定加热器补偿加热。
专利摘要本实用新型公开了变压器油循环注油系统，包括循环管道系统和变压器注油装置，循环管道系统，包括真空净油罐、输油泵组、加热器、自动调节阀门、流量计、过滤器、背压阀和控制阀门；变压器注油装置，包括自动调节阀门、流量计和控制阀门。本实用新型克服了现有技术的不足，一种恒温循环可设定注油量系统，不仅可解决大量管道死油区的现象，且能保证注油的油温，并对变压器注油流速、流量也可以进行设定。
文档编号H01F27/14GK203026300SQ20122063648
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王涛 申请人:合肥瑞博电气有限公司