专利名称：一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热交换设备，涉及一种用于变压器油冷却的强油水冷却器的部件，是变压器用螺旋板式冷却器进油管。
背景技术：
螺旋板式冷却器是一种新型的应用相当广泛的热交换设备，它具有传热效高、阻力损失小、操作稳定可靠、结构紧凑、价格便宜等一系列优点。螺旋极强油水冷却器是由卷板卷制成两个均匀的螺旋通道的螺旋体。在两螺旋通道的首尾两头即螺旋体的上下方和外缘切向方向上各焊上接管及法兰，两通道内分别有一种有载液体(油和水)呈全逆流状态进行热量交换。其冷却面积为两钢板的展开长乘以钢板宽之和。为了增强钢板的刚度、提高螺旋体的临界压力，在两张钢板的同一相面上焊有一定密度的定距柱，这样亦可增加流体的拢动性、增大雷诺数、提高传热效率。变压器用螺旋板式冷却器通常由冷却器、阀门、进水管、出油管、进油管、出水管、支架、油泵、油流计、逆止阀、温度计、放气塞、排污阀、放水塞、放油塞构成，目前变压器用螺旋板式冷却器出油管的常见结构如中国实用新型专利CN CN2562321公开的变压器用螺旋板式冷却器的附图。如
图1所示，包括进油管管道，管道两端设有带法兰的出油口，管道上外缘设有两根油道，油道设有带法兰的进油口。使用时，两个进油口的法兰通过蝶阀分别与油泵相连接，出油管的出油口的法兰与变压器进油口的法兰相连接，出油管的出油口方向要根据现场变压器来决定，为实现设备的通用性，现有技术采用二个进油口，不用的进油口用密封圈和盖板封住。这种结构增加了法兰、密封圈和盖板，成本高，同时不用的进油口用密封圈和盖板封住，密封圈长时间使用，容易出现老化现象，存在密封渗漏的隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构，结构简单，成本低，减少了密封渗漏的隐患。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构，包括进油管管道，其特征是管道为L形管道，L形管道长边管道的末端设有带法兰的出油口，L形管道短边管道的末端设有带法兰的进油口，L形管道长边中部外缘设有油道，油道设有带法兰的进油口，油道进油口的法兰与L形管道短边管道末端的进油口法兰平齐。本实用新型进油管可采用两个方向安装，根据现场需要，出油口位于前面或者后后面。具体实施时，L形管道长边管道和短边管道间为圆弧连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型两个进油口的法兰通过蝶阀分别与油泵相连接，当使用到变压器上时，根据变压器的位置，决定进油管安装方法。该技术方案把原来的二个出油口改变成一个出油口，通过安装方法实现出油口的方向，减少了一个法兰、密封圈和盖板，降低了成本，同时，减少了密封渗 漏的隐患，提高了产品质量。以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。图1是现有技术变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构示意图。图2是本实用新型实施例的结构示意图。图3是本实用新型实施例使用时的结构示意图。图中:1、管道2、出油口 3、进油口一 4、油道5、进油口二 6、冷却器7、油泵
8、蝶阀。
具体实施方式
在图2和图3中 ，一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构，包括进油管管道1，管道I为L形管道，L形管道I长边管道和短边管道I间为圆弧连接，L形管道I长边管道的末端设有带法兰的出油口 2，L形管道I短边管道的末端设有带法兰的进油口一 3，L形管道I长边中部外缘设有油道4，油道4设有带法兰的进油口二 5，油道4的进油口二 5的法兰与L形管道I短边管道末端的进油口一 3法兰平齐。本实用新型进油管可采用两个方向安装，根据现场需要，出油口 2位于前面或者后后面。如图3所示，变压器用螺旋板式冷却器包括冷却器6、蝶阀8、油泵7，本实用新型进油口一 3和进油口二 5的法兰通过蝶阀8分别与油泵7相连接，当使用到变压器上时，根据变压器的位置，决定进油管安装方法。该技术方案把原来的二个出油口改变成一个出油口，通过安装方法实现出油口的方向，减少了一个法兰、密封圈和盖板，降低了成本，同时，减少了密封渗漏的隐患，提高了产品质量。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构，包括进油管管道，其特征是管道为L形管道，L形管道长边管道的末端设有带法兰的出油口，L形管道短边管道的末端设有带法兰的进油口，L形管道长边中部外缘设有油道，油道设有带法兰的进油口，油道进油口的法兰与L形管道短边管道末端的进油口法兰平齐。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构，其特征是L形管道长 边管道和短边管道间为圆弧连接。
专利摘要一种变压器用螺旋板式冷却器进油管的结构，包括进油管管道，管道为L形管道，L形管道长边管道的末端设有带法兰的出油口，L形管道短边管道的末端设有带法兰的进油口，L形管道长边中部外缘设有油道，油道设有带法兰的进油口，油道进油口的法兰与L形管道短边管道末端的进油口法兰平齐。本实用新型技术方案把原来的二个出油口改变成一个出油口，通过安装方法实现出油口的方向，减少了一个法兰、密封圈和盖板，降低了成本，同时，减少了密封渗漏的隐患，提高了产品质量。
文档编号H01F27/12GK203118714SQ20122064610
公开日2013年8月7日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者吴松炎 申请人:申达电气集团有限公司