专利名称：一种方便操作的自动包板线用极群盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产过程中的自动包板生产线上所用到的一种极群盒，具体涉及一种方便操作的自动包板线用极群盒。
背景技术：
电池生产过程中有用AGM隔板包极板工序，以前大部分厂家采用纯手工包板和机器加手的半自动包板两种方式，包好极板后的极群组再放入极群盒，极群盒起周转极群组的作用，并保证极群组中的极板和隔板面面相对、整齐一致，以利于下道工序的焊接，极群盒一般为一个顶部开口的盒体11，如图1至3所示，由塑料材料制成，一个极群组放在一个极群盒里，其生产效率和作业环境较差，现在为了提高生产效率和改善工人的工作环境其包极板完全采用了机器自动化包板方式，但是随着机器自动包板速率的提高，其包好后的极群组来不及放入极群盒，造成了极群组的堆积，使生产流水线不太流畅。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便操作的自动包板线用极群盒，加快了极群组放入极群盒的速度，减少因为采用自动包板机加快包板速度后而造成的大量极群组来不及装入极群盒而停止自动包片机运作来等待极群组装入极群盒的操作，大大提高了生产效率，同时又方便了后道工序焊接前用手把极群组拿出来的速度，也提高了后段焊接时操作速度。为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种方便操作的自动包板线用极群盒，包括顶部 开口的与所放置的极群组配合的盒体，所述盒体的一侧侧壁和与该侧相对的另一侧侧壁上均设有开口朝上的豁口。作为优选，所述豁口为方口。作为优选，所述豁口内侧壁和底壁通过圆角连接。作为优选,所述豁口内侧壁和盒体的顶面通过倒角或圆角连接。作为优选，所述盒体的内侧壁和盒体的顶面通过倒角连接。作为优选，所述盒体的底部设有两个圆孔，其中一个圆孔设置在盒体的一个底角处、另一个圆孔设置在该底角的对角处。有益效果:本实用新型采用上述技术方案提供的一种方便操作的自动包板线用极群盒，加快了极群组放入极群盒的速度，减少因为采用自动包板机加快包板速度后而造成的大量极群组来不及装入极群盒而停止自动包片机运作来等待极群组装入极群盒的操作，大大提高了生产效率，同时又方便了后道工序焊接前用手把极群组拿出来的速度，也提高了后段焊接时操作速度。
[0012]图1为现有极群盒的结构示意图；图2为现有极群盒的俯视图；图3为现有极群盒的剖视图；图4为本实用新型的结构示意图；图5为本实用新型的剖视图；图6为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图4至6所示，一种方便操作的自动包板线用极群盒，包括顶部开口的与所放置的极群组配合的盒体1，所述盒体I其中一侧侧壁和与该侧相对的另一侧侧壁上均设有开口朝上的豁口 2。所述豁口 2为方口。所述豁口 2内侧壁和底壁通过圆角连接。所述豁口2内侧壁和盒体I的顶面通过倒角或圆角3连接。所述盒体I的内侧壁和盒体I的顶面通过倒角4连接。所述盒体I的底部设有两个圆孔5，其中一个圆孔5设置在盒体I的一个底角处、另一个圆孔5设置在该底角的对角处。在往极群盒里放极群组时需要通过手用力压极群组才能放入极群盒(隔板有弹性)，而通过在盒体I的两边增加手拿或放极群组的两个豁口 2的设计，使得在拿或放极群组时手一直捏着极群组的中央(正好是盒体I的两个豁口 2处)，使得包好的极群组很容易放入盒体I内，既提高了极群组放入极群盒的速度，提高了生产效率，使生产流水线更加合理流畅，由于手拿或放极群组的盒体I处为两个豁口 2，节省了塑料材质，同时又方便了后道工序焊接前用手把极群组拿出来的速度，也提高了后段焊接时操作速度。盒体I的四侧侧壁顶部呈倒角设计，方便拿出或放入极群组。豁口 2顶部与盒体I的连接处为倒角或圆角设计，在放入极群组可以·避免尖角刮伤手臂。
权利要求1.一种方便操作的自动包板线用极群盒，包括顶部开口的与所放置的极群组配合的盒体(1)，其特征在于:所述盒体(I)的一侧侧壁和与该侧相对的另一侧侧壁上均设有开口朝上的豁口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的自动包板线用极群盒，其特征在于:所述豁口(2)为方口。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便操作的自动包板线用极群盒，其特征在于:所述豁口(2)的侧壁和底壁通过圆角连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种方便操作的自动包板线用极群盒，其特征在于:所述豁口(2)内侧壁和盒体(I)的顶面通过倒角或圆角(3)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种方便操作的自动包板线用极群盒，其特征在于:所述盒体(I)的内侧壁和盒体(I)的顶面通过倒角(4)连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种方便操作的自动包板线用极群盒，其特征在于:所述盒体(I)的底部设有两个圆孔(5)，其中一个圆孔(5)设置在盒体(I)的一个底角处、另一个圆 孔(5)设置在该底角的对角处。
专利摘要本实用新型提供了一种方便操作的自动包板线用极群盒，包括顶部开口的与所放置的极群组配合的盒体，所述盒体的一侧侧壁和与该侧相对的另一侧侧壁上均设有开口朝上的豁口。本实用新型加快了极群组放入极群盒的速度，减少因为采用自动包板机加快包板速度后而造成的大量极群组来不及装入极群盒而停止自动包片机运作来等待极群组装入极群盒的操作，大大提高了生产效率，同时又方便了后道工序焊接前用手把极群组拿出来的速度，也提高了后段焊接时操作速度。
文档编号H01M10/14GK203119052SQ201220740098
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者朱志允, 刘超 申请人:超威电源有限公司