一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，该电缆为扁形结构，是由动力缆芯、挤包在动力缆芯外的若干根控制线芯以及挤包在控制线芯外护套而成；动力缆芯的中心设有三根并列的相线芯，在相线芯外并列排布半圈若干根地线芯导体和半圈若干根中性线芯，地线芯导体与中性线芯外绕包绕包带，绕包带外挤包护套；所述的控制缆芯由若干根控制线芯绞合后挤包护套而成；所述的控制线芯由控制导体和挤包在控制导体外的绝缘层构成。本发明具有可以反复移动、弯曲、垂直使用，结构紧凑，外径小，易于加工和方便施工等特点。
【专利说明】 一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆
【技术领域】
[0001]本发明涉及电线电缆领域，尤其是一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆。
【背景技术】
[0002]随着计算机技术的普及与信息产业的飞速发展，住宅小区智能化已成为现代建筑的发展趋势，通过由复合电缆等组成的综合布线系统把智能化建筑内的通信、计算机和各种设备及设施，在一定的条件下纳入综合布线系统，相互连接形成完整配套的整体，以实现高度智能化的要求。
[0003]现有技术的带控制缆芯的五芯复合电缆，通常结构是将控制缆芯与五根挤包有绝缘的圆形线芯绞合，或五根扇形线芯绞合后与控制缆芯绞合。五芯动力电缆包括五根导体截面相同的五等芯，三根导体截面大、二根导体截面小的“三大二小”芯或四根导体截面大、一根导体截面小的“四大一小”芯。不管是何种形式的绞合，线芯间隙较大，不仅使得电缆圆整度差，而且在挤制及施工等过程中容易松散，以及线芯容易发生窜位，为此通常加入填充材料一起绞合，且绞合时外层需用包带进行扎紧，绞合或成缆后再挤包护套。此结构带控制缆芯的五芯复合电缆，不仅缆芯稳定性差，而且材料用量大，还增加了电缆重量及成本。如采用扇形线芯绞合结构，虽然缆芯稳定性提高，但线芯加工成扇形结构，加工较圆线芯复杂，需严格控制扇形角及扇形高度，并且容易出现厚度不均匀、绝缘层裂开等现象；其次，不管是何种绞合形式的带控制缆芯的五芯复合电缆，绞合结构，使得实际线芯长度增加，浪费材料、增大重量，电缆成本增大；再次，此结构还使得电缆外径较大，尤其是大规格电缆，大的外径不仅增加了制造、运输困难，而且占用敷设空间大。再就是，通常结构的复合电缆动力线芯对控制线芯的电磁干扰较大。
[0004]采用圆形同心结构，可以缩小电缆外径，减少绞合增加长度的材料浪费，减轻了重量，不仅减小占敷空间，施工方便，而且降低了成本，也有利于减小电能损耗。但是这种结构的电缆外径仍然很大、高度高，当在线槽中敷设，尤其是需要多根电缆同时重叠敷设时，占用敷设空间仍然很大，在狭小空间中限制了使用；其次，多根圆形电缆一起敷设安装时，电缆之间容易缠绕，且识别困难，使用维护麻烦；再次，圆形电缆线芯识别困难，特别是五根等截面导体，需要每根线芯均进行识别；再就是，使用圆形电缆时，由于其构造上的特点，要使整根电缆的扭转力矩为零更难，很多场合使用电缆还需要反复移动、弯曲，或者垂直使用，电缆自身的扭转和制造时加上的扭转，以及安装不注意增加的扭转，尤其在垂直使用时，电缆下端叠加承受上面释放传递下来的扭转力，故扭转力最大，因此在使用数月后会发生扭曲变形、鼓包、破皮、直至折断芯线。这些不仅易引发事故，造成电缆短路或损坏设备；而且造成电缆使用寿命缩短。因此仍有值得改进的地方。
[0005]现有技术中，有采用扁形电缆的结构，虽然可以反复移动、弯曲，或者垂直使用，但五芯与控制电缆缆芯同时平行排列，增加了电缆的长度，且结构不紧凑。
【发明内容】
[0006]本发明为克服现有技术存在的缺点，提供了一种同时可同时传输电力和控制信号，且可以反复移动、弯曲、垂直使用，结构紧凑，外径小，易于加工和方便施工的五芯复合扁电缆。
[0007]为解决以上技术问题，本发明所述的一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，该电缆为扁形结构，是由动力缆芯、挤包在动力缆芯外的若干根控制线芯以及挤包在控制线芯外的护套构成；动力缆芯的中心设有三根并列的相线芯，在相线芯外并列排布半圈若干根地线芯导体和半圈若干根中性线芯，地线芯导体与中性线芯外绕包绕包带，绕包带外挤包护套；所述的控制缆芯由若干根控制线芯绞合后挤包护套而成；所述的控制线芯由控制导体和挤包在控制导体外的绝缘层构成。
[0008]所述的相线芯由相线导体和绕包在相线导体外绕包带构成。
[0009]所述的中性线芯由中性导体和挤包在中性导体外绝缘层构成。
[0010]所述的控制线芯数量为地线芯导体与中性导体数量之和。
[0011]所述的相线导体由若干根单丝绞合而成。
[0012]所述的地线芯导体与中性线芯等距离间隙排列或布满在相线芯外围的两侧，两者数量相同。
[0013]所述的地线芯导体与中性线芯的直径大小与构成地线芯导体的单丝的直径相同。
[0014]所述的地线芯导体为实心裸圆导体或为挤制有绝缘的实心圆导体。
[0015]本发明有益效果在于:
与现有技术相比，本发明所述的一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，可以同时传输电力和控制信号，且互相独立；相线芯、中性线芯、地线芯、控制缆芯均直拖，节省了填充材料和包带，减少了绞合增加长度的材料浪费，减轻了重量。扁形结构，可以反复移动、弯曲，或者垂直使用；由于有控制缆芯的存在，无需识别相线芯、中性线芯、地线芯，即可以区别开全部相线芯、中性线芯、地线芯；不会缠绕，电缆之间识别容易，使用维护方便。扁形，高度较圆形低，且将中性线芯、地线芯分为若干根独立导体，成扁形并列排布在三根并列的相线芯外，长度较五芯同时并列排布短，减小了敷设空间，施工方便。中性线芯、地线芯扁形并列排布在三根并列的相线芯外，使承担电力传输的相线芯位于最里层，不仅可以起到类似钢丝铠装的作用，可以对相线缆芯起到很好的保护作用，有效减轻受外力损伤，而且还可起至幌蔽作用，有效减小了对控制缆芯及周围电气设备的电磁干扰，以及外来电磁干扰。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步阐述:
如图1所示，本发明所述的一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，该电缆为扁形结构，是由动力缆芯10、挤包在动力缆芯10外的若干根控制线芯11以及挤包在控制线芯11外护套12而成；动力缆芯10的中心设有三根并列的相线芯1，在相线芯I外并列排布半圈若干根地线芯导体4和半圈若干根中性线芯7，地线芯导体4与中性线芯7外绕包绕包带3，绕包带外挤包护套5 ;所述的控制缆芯15由若干根控制线芯绞合后挤包护套5而成；所述的控制线芯11由控制导体13和挤包在控制导体13外的绝缘层14构成。
[0018]所述的相线芯由相线导体2和绕包在相线导体2外绕包带3构成；所述的中性线芯7由中性导体8和挤包在中性导体8外绝缘层9构成；所述的控制线芯由控制导体13以及挤包在控制导体13外的绝缘层14构成；所述的相线导体2由若干根单丝6绞合而成；所述的地线芯导体4与中性线芯7等距离间隙排列或布满在相线芯外的两侧，两者数量相同；所述的地线芯导体4与中性线芯7的直径大小与构成地线芯导体4的单丝6的直径相同；所述的地线芯导体4为实心裸圆导体或为挤制有绝缘的实心圆导体。
[0019]上述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和调整，这些改进和调整也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:该电缆为扁形结构，是由动力缆芯(10)、挤包在动力缆芯(10)外的若干根控制线芯(11)以及挤包在控制线芯(11)外的护套(12)构成；动力缆芯(10)的中心设有三根并列的相线芯(I )，在相线芯(I)外并列排布半圈若干根地线芯导体(4)和半圈若干根中性线芯(7)，地线芯导体(4)与中性线芯(7)外绕包绕包带(3)，绕包带外挤包护套(5);所述的控制线芯(11)由控制导体(13)和挤包在控制导体(13)外的绝缘层(14)构成。
2.根据权利要求1所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的相线芯(I)由相线导体(2)和绕包在相线导体(2)外绕包带(3)构成。
3.根据权利要求1所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的中性线芯(7)由中性导体(8)和挤包在中性导体(8)外绝缘层(9)构成。
4.根据权利要求1所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的控制线芯数量为地线芯导体(4)与中性导体(8)数量之和。
5.根据权利要求2所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的相线导体(2)由若干根单丝(6)绞合而成。
6.根据权利要求1所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的地线芯导体(4)与中性线芯(7)等距离间隙排列或布满在相线芯(I)外的两侧，两者数量相同。
7.根据权利要求1所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的地线芯导体(4)与中性线芯(7)的直径大小与构成地线芯导体(4)的单丝(6)的直径相同。
8.根据权利要求1所述的紧凑型带控制线芯的五芯复合扁电缆，其特征在于:所述的地线芯导体(4)为实心裸圆导体或为挤制有绝缘的实心圆导体。
【文档编号】H01B7/04GK103680707SQ201310677798
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】夏亚芳, 王勇, 董云龙, 史逸如, 陈晓军 申请人:无锡江南电缆有限公司