薄壁拉伸滤波器腔体组合单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，包括腔体组合单元，所述腔体组合单元至少包括一个单腔，所述腔体组合单元的腔体侧壁的顶面向外延伸设有翻边，所述腔体组合单元为整体式结构的拉伸件。本实用新型将滤波器腔体设计成由多个腔体组合单元相互拼装组合的拼接结构，并用拉伸工艺成型所述腔体组合单元，大大地减小滤波器腔体的壁厚，从而降低了滤波器腔体的重量和制造成本。适用于滤波器。
【专利说明】薄壁拉伸滤波器腔体组合单元
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及腔体滤波器领域，具体地说是一种薄壁拉伸滤波器腔体组合单
J Li ο
【背景技术】
[0002]目前，随着通信行业的竞争不断加剧和人力资源成本不断上升，通信系统的成本压力越来越大，为使自身立于不败之地，各滤波器厂商都在投入大量精力不断地开拓新技术和新工艺解决滤波器的重量和成本问题，但效果不甚理想。
[0003]传统的腔体滤波器一般包括腔体、谐振杆和盖板。但由于该腔体大多采用压铸工艺整体制造，所以腔体的壁厚较大、用料多，从而导致滤波器整体的重量大且成本高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】存在的不足，提出一种重量轻且成本低的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元。
[0005]为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:一种薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，所述腔体组合单元至少包括一个单腔，所述腔体组合单元的腔体侧壁的顶面向外延伸设有翻边，所述腔体组合单元为整体式结构的拉伸件。将滤波器腔体设计成由多个腔体组合单元相互拼装组合的拼接结构，并用拉伸工艺成型所述腔体组合单元，大大地减小滤波器腔体的壁厚，从而降低了滤波器腔体的重量和制造成本。
[0006]在上述方案中，所述翻边上设有拼接齿，当然也可采用其他结构的拼接结构。
[0007]在上述方案中,所述腔体组合单元的壁厚为0.通过采用0.的薄板材拉伸成型所述腔体组合单元，进一步地降低了滤波器腔体的重量和制造成本。
[0008]在上述方案中，所述翻边与所述腔体组合单元的腔体侧壁的连接处设有加强支撑顶板。通过在所述翻边与所述腔体组合单元的腔体侧壁的连接处加设加强支撑顶板，能提高所述腔体组合单元的强度和可靠性。
[0009]在上述方案中，所述腔体组合单元的底面设有加强支撑底板，所述加强支撑底板上对应安装谐振杆的位置设有用于拆换谐振杆的通孔。通过在所述腔体组合单元的底面加设加强支撑底板，能进一步地提高所述腔体组合单元的强度和可靠性。
[0010]在上述方案中，所述拼接齿沿所述腔体组合单元的四周均匀布置，这样，便于所述腔体组合单元的批量生产，也有利于所述腔体组合单元进行模块化、标准化组合。
[0011]在上述方案中，所述单腔的横截面形状为圆形、矩形或多边形。
[0012]与现有整体式滤波器腔结构相比，本实用新型采用0.3mm-1mm的薄板材拉伸成型所述腔体组合单元，再由所述腔体组合单元拼装组合形成滤波器腔体，大大地减小了滤波器腔体的壁厚，从而降低了滤波器腔体的重量和制造成本。同时，通过在所述腔体组合单元的翻边上加设拼接齿，这样，多个所述腔体组合单元之间可以通过所述拼接齿任意拼装组合形成滤波器腔体，使所述腔体组合单元可以按实际需要进行模块化、标准化组合。[0013]另外，在所述腔体组合单元的上部和下部分别加设加强支撑顶板和加强支撑底板，保证了所述腔体组合单元的强度和可靠性。
[0014]综上所述，本实用新型具有结构简单、采用拉伸工艺制造的腔体组合单元能够实现模块化、标准化生产，有效降低成本。
[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的装配结构示意图；
[0017]图2为图1的仰视结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的结构示意图；
[0019]图4为图3的装配结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中两个同尺寸腔体组合单元拼接方式的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型中两个同尺寸腔体组合单元另一拼接方式的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型中两个不同尺寸腔体组合单元拼接方式的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型中两个不同尺寸腔体组合单元另一拼接方式的结构示意图。
[0024]在图中，腔体组合单元I,单腔la，腔体lal，凸台la2，通孔la3，容纳槽la4，翻边lb，加强支撑顶板2，加强支撑底板3，通孔3a，谐振杆4，拼接齿5，固定侧围6，底板7，螺钉8，外齿锁紧垫圈9。
【具体实施方式】
[0025]实施例:
[0026]如图1所示的一种薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，所述腔体组合单元I至少包括一个单腔la，所述腔体组合单元I的腔体侧壁的顶面向外延伸设有翻边lb，所述翻边Ib上设有拼接齿5，所述腔体组合单元I为整体式结构的拉伸件(即拉伸出腔体lal，并在所述腔体Ial内拉伸成形出用于安装谐振杆4的凸台la2和通孔la3，以及容纳螺钉8、螺母和外齿锁紧垫圈9的容纳槽la4，其中，所述腔体Ial的横截面形状可以为圆形、矩形或多边形等，参见图3和图4)。将滤波器腔体设计成由多个腔体组合单元I相互拼装组合的拼接结构，并用拉伸工艺成型所述腔体组合单元1，大大地减小滤波器腔体的壁厚，从而降低了滤波器腔体的重量和制造成本。所述腔体组合单元I的壁厚为0.通过采用0.3mm-1mm的薄板材拉伸成型所述腔体组合单元1，进一步地降低了滤波器腔体的重量和制造成本。
[0027]上述翻边Ib与所述腔体组合单元I的腔体侧壁的连接处设有加强支撑顶板2。通过在所述翻边Ib与所述腔体组合单元I的腔体侧壁的连接处加设加强支撑顶板2，能提高所述腔体组合单元I的强度和可靠性。所述腔体组合单元I的底面设有加强支撑底板3，所述加强支撑底板3上对应安装谐振杆4的位置设有用于拆换谐振杆4的通孔3a。通过在所述腔体组合单元I的底面加设加强支撑底板3，能进一步地提高所述腔体组合单元I的强度和可靠性。
[0028]上述拼接齿5沿所述腔体组合单元I的四周均匀布置，这样，便于所述腔体组合单元I的批量生产，也有利于所述腔体组合单元I进行模块化、标准化组合。本实用新型使用时，只需通过所述拼接齿5将生产好的腔体组合单元I根据实际需要拼装组合在一起即可。当然，为保证拼装结构的滤波器腔体的整体强度，在拼装结构的滤波器腔体的外围加设一圈固定侧围6，并在所述拼装结构的滤波器腔体的底面加设一层与所述固定侧围6相连的底板7。
[0029]本实施例采用0.3mm-1mm的薄板材拉伸成型所述腔体组合单元1，再由所述腔体组合单元I拼装组合形成滤波器腔体，大大地减小了滤波器腔体的壁厚，从而降低了滤波器腔体的重量和制造成本。同时，通过在所述腔体组合单元I的翻边Ib上加设拼接齿5，这样，多个所述腔体组合单元I之间可以通过所述拼接齿5任意拼装组合形成滤波器腔体，使所述腔体组合单元I可以按实际需要进行模块化、标准化组合。另外，在所述腔体组合单元I的上部和下部分别加设加强支撑顶板2和加强支撑底板3，保证了所述腔体组合单元I的强度和可靠性。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述腔体组合单元(I)至少包括一个单腔(la)，所述腔体组合单元(I)的腔体侧壁的顶面向外延伸设有翻边(lb)，所述腔体组合单元(I)为整体式结构的拉伸件。
2.根据权利要求1所述的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述翻边(Ib)上设有拼接齿(5)。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述腔体组合单元(I)的壁厚为0.
4.根据权利要求1或2所述的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述翻边(Ib)与所述腔体组合单元(I)的腔体侧壁的连接处设有加强支撑顶板(2)。
5.根据权利要求1或2所述的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述腔体组合单元(I)的底面设有加强支撑底板(3)，所述加强支撑底板(3)上对应安装谐振杆(4)的位置设有用于拆换谐振杆(4)的通孔(3a)。
6.根据权利要求2所述的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述拼接齿(5)沿所述腔体组合单元(I)的四周均匀布置。
7.根据权利要求1或2所述的薄壁拉伸滤波器腔体组合单元，其特征是所述单腔(Ia)的横截面形状为圆形或多边形。
【文档编号】H01P1/207GK203398249SQ201320428272
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】杨志敏, 李明, 钟道琼 申请人:武汉凡谷电子技术股份有限公司