全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，包括基座，所述基座上沿电感器件的传送方向依次设有进料装置、切脚装置和出料装置；在所述切脚装置上方设有传送装置，所述传送装置滑动连接于支板，所述支板通过活塞C连接于基座上。从上述结构可知，本实用新型的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，整个操作过程无需操作工介入，降低了操作工的劳动强度；仅通过一台设备，可以同时完成电感器件引脚的成型、剪切和导电检测多步工序，降低了企业的生产成本，同时也提高了生产效率；在检测到不合格的电感器件后，设备会将不合格的电感器件自动进行分离收集，提高产品的合格率；通过模具进行引脚的成型和剪切，剪切效果好，提高产品的质量。
【专利说明】全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子器件制造领域，具体涉及一种全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，电子设备越来越多地出现在我们身边，给我们的生活带来了极大的方便。电子设备的大量应用，导致电器元件的需求量极大。电感器件在进行套管后，就需要将其引脚分别进行成型、剪切和导电检测的工序。目前生产企业中，这几步工序需要通过操作工手工进行，不仅速度较慢，而且成型剪切后的引脚不整齐，影响产品的出售和使用，另外在操作工进行人工进行导电检测的时候，检测出错率相对较高；有些企业购买了相应的设备，分别对电感器件进行成型、剪切和导电检测，提高了生产效率，降低了检测出错率，但是生产成本较高，降低了企业的生产效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，对电感器件的引脚进行全自动成型、剪切和导电检测，生产速度快，产品合格率高，节省大量劳动力，降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效益。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，包括基座，所述基座上沿电感器件的传送方向依次设有进料装置、切脚装置和出料装置；在所述切脚装置上方设有传送装置，所述传送装置滑动连接于支板，所述支板通过活塞C连接于基座上。通过本实用新型可以同时进行电感器件引脚的成型、剪切和电感器件的导电检测，降低了生产成本，减轻了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述进料装置包括固定于基座的进料轨道，所述进料轨道通过垫块固定于基座上。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述进料轨道的上表面设有进料槽，所述进料槽的槽底中部位置处设有引脚槽，进料槽的槽宽等于或略大于电感器件的最大直径。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述切脚装置包括基座上沿电感器件传送方向依次所设的多个连接块A和连接块B，所述连接块A和连接块B相对的端面上分别固定有压平模具、撑脚模具、定型模具、切脚模具和测电模具。通过各种模具，保证电感器件的引脚剪切效果好，提高了产品的质量。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述连接块A和连接块B分别通过活塞A实现端面的压平模具、撑脚模具、定型模具、切脚模具和测电模具的压合或分离；所述连接块A设于垫板上，连接块B设于支座。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述传送装置包括多个送料头，所述送料头固定于基板向着切脚装置的这一侧，所述基板一端与活塞连接，所述基板滑动连接于支板。[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述送料头之间的间距等于连接块A或连接块B之间的间距，所述送料头的俯视投影位于连接块A和连接块B之间的中轴线上。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，靠近进料装置这一端的送料头底部设有夹具，其余送料头底部设有电磁铁，与测电模具配合的送料头底部的电磁铁包覆有绝缘材料。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，测电模具上所设的导电接头端部穿出连接块与电感器件的引脚接触。保证电感器件的导电检测效果。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述出料装置包括出料槽和出料槽内的拨片，所述出料槽沿着电感器件的传送方向向下倾斜，出料槽的上端固定于最后一个送料头下方位置处，另一端伸出基座；所述拨片活动连接于出料槽内。
[0015]本实用新型使用时，电感器件进入进料槽，当进料槽内的电感器件到达进料轨道端部时，信号控制活塞杆B伸出活塞B，使送料头带动夹具运动至进料轨道端部，并通过活塞C的作用下降至指定高度，夹具夹住电感器件；之后送料头升起，并向下一工序移动，直至电感器件位于压平模具上方，活塞A将压平模具压合，将弯曲的引脚压平；此时送料头升起，并向前一工序移动，送料头移动至上一工序后下降，将下一个电感器件夹起，同时其余送料头底部的电磁铁通电，并且活塞A的活塞杆A退回活塞A内，带动模具分离，电磁铁将电感器件吸合；吸合有电感器件的送料头升起并继续向下一工序移动，当引脚压平的电感器件移动至撑脚模具位置处时，送料头下降后，电磁铁断电，同时撑脚模具压合，并且送料头再次升起后向上一工序移动，并再次下降，电磁铁通电，模具分离；重复上述过程，将电感器件的引脚分别进行压平、撑脚、定型、剪切和导电检测；当检测到合格的电感器件后，信号控制拨片拨向一个方向，使合格的电感器件收集至一个收料装置内；当检测到不合格的电感器件后，信号控制拨片拨向另一个方向，使不合格的电感器件收集至另一个收料装置内。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]第一、本实用新型的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，整个操作过程无需操作工介入，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
[0018]第二、本实用新型的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，通过一台设备，同时完成电感器件引脚的成型、剪切和电感器件的导电检测多个工序，降低了企业的生产成本，同时也提高了生产效率。
[0019]第三、本实用新型的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，在检测到不合格的电感器件后，设备会将不合格的电感器件自动进行分离收集，提高产品的合格率。
[0020]第四、本实用新型的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，通过模具进行引脚的成型和剪切，剪切效果好，提高产品的质量。
[0021]【专利附图】
【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型结构第一工位的主视示意图。
[0023]图2为本实用新型结构第一工位的俯视局部剖视示意图。
[0024]图3为本实用新型结构第二工位的主视示意图。
[0025]图4为本实用新型结构第二工位的俯视局部剖视示意图。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，包括基座I和设于基座I底部的支柱2，所述基座I上沿电感器件18的传送方向依次设有进料装置、切脚装置和出料装置；在所述切脚装置上方设有传送装置，所述传送装置滑动连接于支板6，所述支板6通过活塞C19连接于基座I上；所述进料装置包括进料轨道10，所述进料轨道10通过垫块4固定于基座I上；所述进料轨道10的上表面设有进料槽，所述进料槽的槽底中部位置处设有引脚槽，进料槽的槽宽等于或略大于电感器件的最大直径(本实施案例中，进料槽的槽宽等于电感器件的最大直径);所述切脚装置包括基座I上沿电感器件18传送方向依次所设的多个连接块A8和连接块B20，所述连接块A8和连接块B20相对的端面上分别固定有压平模具、撑脚模具、定型模具、切脚模具和测电模具；所述连接块AS和连接块B20分别通过活塞All实现端面的压平模具、撑脚模具、定型模具、切脚模具和测电模具的压合或分离；所述连接块AS设于垫板3上，连接块B20设于支座5，所述垫板3与支座5固定于基座I ;所述传送装置包括多个送料头9，所述送料头9固定于基板7向着切脚装置的这一侧，所述基板7 —端与活塞连接，所述基板7滑动连接于支板6 ；所述基板7通过活塞B14与支板6滑动连接，滑动方向与电感器件18的传送方向平行，活塞杆B17的端部固定于基板7的端面,活塞B14通过固定架16固定于支板6上；所述支板6通过活塞C19活动连接于支座5的上方，所述活塞C19的活塞杆向上伸出，端部固定于支板6底面；所述送料头9之间的间距等于连接块AS或连接块B20之间的间距，所述送料头9的俯视投影位于连接块AS和连接块B20之间的中轴线上；靠近进料装置这一端的送料头9底部设有夹具15，其余送料头9底部设有电磁铁，与测电模具配合的送料头9底部的电磁铁包覆有绝缘材料；测电模具上所设的导电接头12端部穿出连接块8与电感器件18的引脚接触；所述出料装置包括出料槽13和出料槽内的拨片21，所述出料槽13沿着电感器件18的传送方向向下倾斜，出料槽13的上端固定于最后一个送料头9下方位置处，另一端伸出基座I ;所述拨片21活动连接于出料槽内。
【权利要求】
1.全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，其特征在于:包括基座(1)，所述基座(I)上沿电感器件(18)的传送方向依次设有进料装置、切脚装置和出料装置；在所述切脚装置上方设有传送装置，所述传送装置滑动连接于支板(6)，所述支板(6)通过活塞C(19)连接于基座(I)上。
2.如权利要求1所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机,其特征在于:所述进料装置包括固定于基座(I)的进料轨道(10)，所述进料轨道(10)的上表面设有进料槽，所述进料槽的槽底中部位置处设有引脚槽，进料槽的槽宽等于或略大于电感器件的最大直径。
3.如权利要求1所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机,其特征在于:所述切脚装置包括基座(I)上沿电感器件(18)传送方向依次所设的多个连接块A (8)和连接块B (20)，所述连接块A (8)和连接块B (20)相对的端面上分别固定有压平模具、撑脚模具、定型模具、切脚模具和测电模具。
4.如权利要求3所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，其特征在于:所述连接块A (8)和连接块B (20)分别通过活塞A (11)实现端面的压平模具、撑脚模具、定型模具、切脚模具和测电模具的压合或分离。
5.如权利要求4所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，其特征在于:所述传送装置包括多个送料头(9)，所述送料头(9)固定于基板(7)向着切脚装置的这一侧，所述基板(7 ) 一端与活塞连接，所述基板(7 )滑动连接于支板(6 )。
6.如权利要求5所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，其特征在于:所述送料头(9 )之间的间距等于连接块A(S)或连接块B (20 )之间的间距，所述送料头(9)的俯视投影位于连接块A (8)和连接块B (20)之间的中轴线上。
7.如权利要求5或6所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，其特征在于:靠近进料装置这一端的送料头(9 )底部设有夹具(15)，其余送料头(9 )底部设有电磁铁，与测电模具配合的送料头(9)底部的电磁铁包覆有绝缘材料。
8.如权利要求5或6所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机，其特征在于:测电模具上所设的导电接头(12)端部穿出连接块(8)与电感器件(18)的引脚接触。
9.如权利要求1所述的全自动立式电感器件引脚的成型剪切检测一体机,其特征在于:所述出料装置包括出料槽(13 )和出料槽内的拨片(21 )，所述出料槽(13 )沿着电感器件(18)的传送方向向下倾斜，出料槽(13)的上端固定于最后一个送料头(9)下方位置处，另一端伸出基座(I);所述拨片(21)活动连接于出料槽内。
【文档编号】H01F41/10GK203397894SQ201320534154
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】卢云飞 申请人:淮安市奋发电子有限公司