一种传输控制电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种传输控制电缆，包括有主导体、控制导体和钢丝绳，所述的主导体挤塑成型于发泡塑料绝缘层中，在发泡塑料绝缘层的外侧依次包覆有镀银合金丝编织屏蔽层和铜丝编织抗扭筒，将两根控制导体挤塑成型于发泡塑料绝缘层中且在外侧依次包覆有抗拉绕包层和硅镁合金丝编织屏蔽层构成控制线芯，在所述的钢丝绳的外侧涂有防水胶，将多根钢丝绳和控制线芯分布在主导体的外侧且依次包覆有防水帆布绕包层、隔热硅胶层和外护套。本发明将主导体和控制导体均挤塑成型于发泡塑料绝缘层中，绝缘效果好，钢丝绳提高电缆的抗拉性能，使用寿命长，制造成本低。
【专利说明】一种传输控制电缆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆【技术领域】，尤其涉及一种传输控制电缆。
【背景技术】
[0002]在电缆使用越来越频繁的今天，传输电缆行业已成为中国仅次于汽车行业的第二大行业，伴随着中国传输电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅的提高，但仍存在各种缺点。现有电缆护套料抗老化性差等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种传输控制电缆。本发明电缆外护套料抗老化性好。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种传输控制电缆，包括有主导体、控制导体和钢丝绳，所述的主导体挤塑成型于发泡塑料绝缘层中，在发泡塑料绝缘层的外侧依次包覆有镀银合金丝编织屏蔽层和铜丝编织抗扭筒，将两根控制导体挤塑成型于发泡塑料绝缘层中且在外侧依次包覆有抗拉绕包层和硅镁合金丝编织屏蔽层构成控制线芯，在所述的钢丝绳的外侧涂有防水胶，将多根钢丝绳和控制线芯分布在主导体的外侧且依次包覆有防水帆布绕包层、隔热硅胶层和外护套。 [0006]所述的外护套材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2_3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP1-2、改性矿物填料16-22 ；
[0007]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、
3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0008]所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8-14min，停放5_10h，出料即可。
[0009]本发明的优点是:本发明将主导体和控制导体均挤塑成型于发泡塑料绝缘层中，绝缘效果好，钢丝绳提高电缆的抗拉性能，使用寿命长，制造成本低。本发明电缆外护套料具有优异的耐辐照性能和抗老化性，还具有拉伸强度高、物理机械性能好、化学稳定好、阻燃性能好且无卤低烟低毒的优点，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种传输控制电缆，包括有主导体1、控制导体2和钢丝绳3，所述的主导体I挤塑成型于发泡塑料绝缘层4中，在发泡塑料绝缘层4的外侧依次包覆有镀银合金丝编织屏蔽层5和铜丝编织抗扭筒6，将两根控制导体2挤塑成型于发泡塑料绝缘层4中且在外侧依次包覆有抗拉绕包层7和硅镁合金丝编织屏蔽层8构成控制线芯，在所述的钢丝绳3的外侧涂有防水胶9，将多根钢丝绳3和控制线芯分布在主导体I的外侧且依次包覆有防水帆布绕包层10、隔热硅胶层11和外护套12。
[0012]所述的外护套12材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶45、丁苯橡胶25、乙烯-三氟氯乙烯共聚物30、过氧化二异丙苯2.5、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯2、纳米碳化硼8、纳米氮化硅12、五硫化二锑2、氢氧化铝15、硼酸锌7、硬脂酸锌1.5、液体石蜡4、沉淀硫酸钡16、云母粉8、邻苯二甲酸二丁酯12、防老剂DNP1.5、改性矿物填料18 ； [0013]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比6:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在860 V温度下煅烧25min，继续升温至1050°C，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、45%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至125°C,500rpm高速搅拌Ih,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40%的三元乙丙橡胶、20%的聚芳酰胺、8%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、7%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、4%的凡士林、1.5%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0014]所述的外护套12材料的制备方法，包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8-14min，停放5_10h，出料即可。
[0015]经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:
[0016]
【权利要求】
1.一种传输控制电缆，其特征在于:包括有主导体、控制导体和钢丝绳，所述的主导体挤塑成型于发泡塑料绝缘层中，在发泡塑料绝缘层的外侧依次包覆有镀银合金丝编织屏蔽层和铜丝编织抗扭筒，将两根控制导体挤塑成型于发泡塑料绝缘层中且在外侧依次包覆有抗拉绕包层和硅镁合金丝编织屏蔽层构成控制线芯，在所述的钢丝绳的外侧涂有防水胶，将多根钢丝绳和控制线芯分布在主导体的外侧且依次包覆有防水帆布绕包层、隔热硅胶层和外护套。
2.根据权利要求1所述的传输控制电缆，其特征在于:所述的外护套材料由以下重量份的原料制成:聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP 1-2、改性矿物填料16-22 ； 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌.0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的传输控制电缆，其特征在于:所述的外护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55_65°C，加入其余原料混炼8_14min，停放5-10h，出料即可。
【文档编号】H01B7/02GK104021849SQ201410196519
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】骆垠旭, 瞿庆广, 查德昌 申请人:安徽埃克森科技集团有限公司