串联电抗器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种串联电抗器，裸露的导线绕制成若干匝线圈，其每相邻两匝之间设置绝缘隔板，使相邻匝之间相互绝缘，保证线圈的正常工作，为保证线圈使用的安全，在线圈外套设绝缘护壳，使其与外部绝缘，滑块于滑槽内滑移，滑槽边缘卡在壳内部和壳外部之间，保证滑块不会脱离滑槽，自由端和滑片与滑块联动滑移，滑片与线圈抵接并导通，从而改变固定端和自由端之间接入电路的线圈的匝数，进而改变线圈的电抗值，用户可根据需要调整，调整完之后通过固定机构使滑块与滑槽固定，满足用户的调节电抗值的需求，方便实用，适用性强。
【专利说明】串联电抗器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力器件领域，更具体地说，它涉及一种串联电抗器。
【背景技术】
[0002]电抗器以向电路导入电抗为目的，例如利用了绕组的无源元件，例如被使用于功率因数改善电路中的高次谐波电流的防止、电流型转换器以及斩波器控制中的电流脉动的平滑化以及变换器中的直流电压的升压等各种电子电路、电气电路等中。而且在电力系统中，电抗器用于对进相无功电流进行补偿并且抑制受电端电压上升的分路电抗器、用于提高要抑制短路电容的系统的阻抗的串联电抗器(限流电抗器)以及用于消除一线接地时发生的事故电流的消弧电抗器(中性点电抗器)等。
[0003]目前，市场上的串联电抗器，它包括三相线圈，所述三相线圈内设有铁芯。现今的配供电系统以及各个需要应用串联电抗器的设备对电抗器的要求日益变高，这种传统的串联电抗器，其电抗值不可调，不能满足用户对串联电抗器的需求。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电抗值可调的串联电抗器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种串联电抗器，包括由裸露导线绕制成若干匝的线圈，所述线圈内设有铁芯，所述线圈每相邻两匝之间均设有绝缘隔板，所述线圈外套设有绝缘护壳，所述线圈的一端延伸至绝缘护壳外设有固定端，所述绝缘护壳沿线圈轴线方向设有联通绝缘护壳内部与外部的滑槽，所述滑槽内设滑块，所述滑块一端延伸至绝缘护壳内形成壳内部，其另一端延伸至绝缘护壳外形成壳外部，所述壳内部和壳外部之间向滑块内部方向凹陷形成连接部，所述滑槽的边缘卡设于壳内部和壳外部之间，所述滑块与滑槽滑移连接，所述壳外部设有自由端，所述自由端穿过连接部于壳内部设有滑片，所述滑片与线圈抵触连接，所述滑块设有用于与滑槽固定的固定机构。
[0006]通过采用上述技术方案，裸露的导线绕制成若干匝线圈，其每相邻两匝之间设置绝缘隔板，使相邻匝之间相互绝缘，保证线圈的正常工作，为保证线圈使用的安全，在线圈外套设绝缘护壳，使其与外部绝缘，滑块于滑槽内滑移，滑槽边缘卡在壳内部和壳外部之间，保证滑块不会脱离滑槽，自由端和滑片与滑块联动滑移，滑片与线圈抵接并导通，从而改变固定端和自由端之间接入电路的线圈的匝数，进而改变线圈的电抗值，用户可根据需要调整，调整完之后通过固定机构使滑块与滑槽固定，满足用户的调节电抗值的需求，方便实用，适用性强。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括按钮块和卡块，两者平行设置，所述按钮块设置于壳外部内，其一端延伸至壳外部之外，其另一端于壳外部内形成第一联动端，所述卡块设置于连接部内，其一端向滑槽边缘方向延伸至连接部外，其另一端于连接部内形成第二联动端，所述第一联动端和第二联动端之间连接有联动块，所述滑块内设有供联动块向滑槽边缘方向滑动的滑动腔，所述联动块相对滑槽边缘的另一侧与滑动腔的内壁之间抵设有弹性件，所述滑槽沿线圈轴线方向设有若干与卡块相适配的卡槽。
[0008]通过采用上述技术方案，需要调节串联电抗器电抗值时，按压按钮块，卡块在联动块联动作用下脱离滑槽上的卡槽，使滑块可于滑槽上自由滑动，同时联动块与滑动腔内壁之间抵设的弹性件储能，滑移调节电抗值之后，放开按钮块，弹性件放能，将联动块相滑槽边缘方向推送，使卡块卡入卡槽内，使滑块与滑槽相对固定，操作简单，使用方便，且固定效果好。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述固定机构设置两组,所述两组固定机构对称设置于滑块两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，同时操作两侧的固定机构，滑移或固定滑块，在不影响操作难易度的同时，使滑块与滑槽的固定时，固定得更稳定。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述弹性件设置为弹簧片。
[0012]通过采用上述技术方案，滑动腔的安装空间较小，弹簧片的安装更加简便，且弹簧片的承载能力好，可往复按压，使用寿命长。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑片包括两个接触片，所述两个接触片连接呈V字形，所述两个接触片构成的平面与线圈的轴线垂直，所述两个接触片的端部与线圈抵设。
[0014]通过采用上述技术方案，滑片的两个接触片的端部与线圈抵设，V字形的两个接触片受挤压变形向两侧形变，其之间产生内应力，使接触片的端部与线圈紧密接触，导通效果好，连接稳固。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述壳内部于两个接触片的外侧均设有加固板，所述加固板的长度小于接触片的长度设置，所述加固板与接触片抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，加固板提高接触片的承载能力，防止接触片过度开叉而导致与线圈的接触不紧密，提高滑片的使用寿命。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述两个接触片的端部向线圈方向均设有圆形触点。
[0018]通过采用上述技术方案，滑片于线圈轴线方向滑动时，圆形触点使接触片与线圈各匝之间切换时更顺畅，且圆形触点提高接触片与线圈的接触效果，使导通更良好。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述绝缘护壳设有散热孔。
[0020]通过采用上述技术方案，加速线圈的散热，防止线圈过热损坏，保证线圈的正常工作。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述散热孔呈条形状且于绝缘护壳上阵列。
[0022]通过采用上述技术方案，保证绝缘护壳的结构强度的同时，增大散热孔的面积，使散热效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型串联电抗器实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为本实用新型串联电抗器实施例的剖视图；
[0025]图3为图2的A部放大图；
[0026]图4为本实用新型串联电抗器实施例的绝缘护壳结构示意图；
[0027]图5为图4的B部放大图；[0028]图6为本实用新型串联电抗器实施例的滑块结构示意图；
[0029]图7为本实用新型串联电抗器实施例的滑块剖视图。
[0030]附图标记说明:1、线圈；11、固定端；2、铁芯；3、绝缘隔板；4、绝缘护壳；41、滑槽；411、卡槽；42、滑块；421、壳内部；4211、滑片；42111、接触片；421111、圆形触点；4212、加固板；422、壳外部；4221、自由端；423、连接部；43、散热孔；5、固定机构；51、按钮块；511、第一联动端；52、卡块；521、第二联动端；53、联动块；54、滑动腔；55、弹性件。
【具体实施方式】
[0031]参照图1至图7对本实用新型串联电抗器实施例做进一步说明。
[0032]一种串联电抗器，包括由裸露导线绕制成若干匝的线圈1，所述线圈I内设有铁芯2，所述线圈I每相邻两匝之间均设有绝缘隔板3，所述线圈I外套设有绝缘护壳4，所述线圈I的一端延伸至绝缘护壳4外设有固定端11，所述绝缘护壳4沿线圈I轴线方向设有联通绝缘护壳4内部与外部的滑槽41，所述滑槽41内设滑块42，所述滑块42 —端延伸至绝缘护壳4内形成壳内部421，其另一端延伸至绝缘护壳4外形成壳外部422，所述壳内部421和壳外部422之间向滑块42内部方向凹陷形成连接部423，所述滑槽41的边缘卡设于壳内部421和壳外部422之间，所述滑块42与滑槽41滑移连接，所述壳外部422设有自由端4221，所述自由端4221穿过连接部423于壳内部421设有滑片4211，所述滑片4211与线圈I抵触连接，所述滑块42设有用于与滑槽41固定的固定机构5。
[0033]通过采用上述技术方案，裸露的导线绕制成若干匝线圈1，每相邻两匝之间设置绝缘隔板3，使相邻匝之间相互绝缘，保证线圈I的正常工作，为保证线圈I使用的安全，在线圈I外套设绝缘护壳4，使其与外部绝缘，滑块42于滑槽41内滑移，滑槽41边缘卡在壳内部421和壳外部422之间，保证滑块42不会脱离滑槽41，自由端4221和滑片4211与滑块42联动滑移，滑片4211与线圈I抵接并导通，从而改变固定端11和自由端4221之间接入电路的线圈I的匝数，进而改变线圈I的电抗值，用户可根据需要调整，调整完之后通过固定机构5使滑块42与滑槽41固定，满足用户的调节电抗值的需求，方便实用，适用性强。
[0034]所述固定机构5包括按钮块51和卡块52，两者平行设置，所述按钮块51设置于壳外部422内，其一端延伸至壳外部422之外,其另一端于壳外部422内形成第一联动端511,所述卡块52设置于连接部423内，其一端向滑槽41边缘方向延伸至连接部423外，其另一端于连接部423内形成第二联动端521，所述第一联动端511和第二联动端521之间连接有联动块53，所述滑块42内设有供联动块53向滑槽41边缘方向滑动的滑动腔54，所述联动块53相对滑槽41边缘的另一侧与滑动腔54的内壁之间抵设有弹性件55，所述滑槽41沿线圈I轴线方向设有若干与卡块52相适配的卡槽411。
[0035]通过采用上述技术方案，需要调节串联电抗器电抗值时，按压按钮块51，卡块52在联动块53联动作用下脱离滑槽41上的卡槽411，使滑块42可于滑槽41上自由滑动，同时联动块53与滑动腔54内壁之间抵设的弹性件55储能，滑移调节电抗值之后，放开按钮块51，弹性件55放能，将联动块53相滑槽41边缘方向推送，使卡块52卡入卡槽411内，使滑块42与滑槽41相对固定，操作简单，使用方便，且固定效果好。
[0036]所述固定机构5设置两组,所述两组固定机构5对称设置于滑块42两侧。
[0037]通过采用上述技术方案，同时操作两侧的固定机构5，滑移或固定滑块42，在不影响操作难易度的同时，使滑块42与滑槽41的固定时，固定得更稳定。
[0038]所述弹性件55设置为弹簧片。
[0039]通过采用上述技术方案，滑动腔54的安装空间较小，弹簧片的安装更加简便，且弹簧片的承载能力好，可往复按压，使用寿命长。
[0040]所述滑片4211包括两个接触片42111，所述两个接触片42111连接呈V字形，所述两个接触片42111构成的平面与线圈I的轴线垂直，所述两个接触片42111的端部与线圈I抵设。
[0041]通过采用上述技术方案，滑片4211的两个接触片42111的端部与线圈I抵设，V字形的两个接触片42111受挤压变形向两侧形变，其之间产生内应力，使接触片42111的端部与线圈I紧密接触，导通效果好，连接稳固。
[0042]所述壳内部421于两个接触片42111的外侧均设有加固板4212，所述加固板4212的长度小于接触片42111的长度设置，所述加固板4212与接触片42111抵接。
[0043]通过采用上述技术方案，加固板4212提高接触片42111的承载能力，防止接触片42111过度开叉而导致与线圈I的接触不紧密，提高滑片4211的使用寿命。
[0044]所述两个接触片42111的端部向线圈I方向均设有圆形触点421111。
[0045]通过采用上述技术方案，滑片4211于线圈I轴线方向滑动时，圆形触点421111使接触片42111与线圈I各匝之间切换时更顺畅，且圆形触点421111提高接触片42111与线圈I的接触效果，使导通更良好。
[0046]所述绝缘护壳4设有散热孔43。
[0047]通过采用上述技术方案,加速线圈I的散热，防止线圈I过热损坏，保证线圈I的
正常工作。
[0048]所述散热孔43呈条形状且于绝缘护壳4上阵列。
[0049]通过采用上述技术方案，保证绝缘护壳4的结构强度的同时，增大散热孔43的面积，使散热效果更好。
【权利要求】
1.一种串联电抗器，其特征是:包括由裸露导线绕制成若干匝的线圈，所述线圈内设有铁芯，所述线圈每相邻两匝之间均设有绝缘隔板，所述线圈外套设有绝缘护壳，所述线圈的一端延伸至绝缘护壳外设有固定端，所述绝缘护壳沿线圈轴线方向设有联通绝缘护壳内部与外部的滑槽，所述滑槽内设滑块，所述滑块一端延伸至绝缘护壳内形成壳内部，其另一端延伸至绝缘护壳外形成壳外部，所述壳内部和壳外部之间向滑块内部方向凹陷形成连接部，所述滑槽的边缘卡设于壳内部和壳外部之间，所述滑块与滑槽滑移连接，所述壳外部设有自由端，所述自由端穿过连接部于壳内部设有滑片，所述滑片与线圈抵触连接，所述滑块设有用于与滑槽固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的串联电抗器，其特征是:所述固定机构包括按钮块和卡块，两者平行设置，所述按钮块设置于壳外部内，其一端延伸至壳外部之外，其另一端于壳外部内形成第一联动端，所述卡块设置于连接部内，其一端向滑槽边缘方向延伸至连接部外，其另一端于连接部内形成第二联动端，所述第一联动端和第二联动端之间连接有联动块，所述滑块内设有供联动块向滑槽边缘方向滑动的滑动腔，所述联动块相对滑槽边缘的另一侧与滑动腔的内壁之间抵设有弹性件，所述滑槽沿线圈轴线方向设有若干与卡块相适配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的串联电抗器，其特征是:所述固定机构设置两组，所述两组固定机构对称设置于滑块两侧。
4.根据权利要求3所述的串联电抗器，其特征是:所述弹性件设置为弹簧片。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的串联电抗器，其特征是:所述滑片包括两个接触片，所述两个接触片连接呈V字形，所述两个接触片构成的平面与线圈的轴线垂直，所述两个接触片的端部与线圈抵设。
6.根据权利要求5所述的串联电抗器，其特征是:所述壳内部于两个接触片的外侧均设有加固板，所述加固板的长度小于接触片的长度设置，所述加固板与接触片抵接。
7.根据权利要求6所述的串联电抗器，其特征是:所述两个接触片的端部向线圈方向均设有圆形触点。
8.根据权利要求7所述的串联电抗器，其特征是:所述绝缘护壳设有散热孔。
9.根据权利要求8所述的串联电抗器，其特征是:所述散热孔呈条形状且于绝缘护壳上阵列。
【文档编号】H01F27/02GK203721445SQ201420007750
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日
【发明者】汤珍敏 申请人:指明集团有限公司