一种模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具，用于蓄电池盖的胶封，蓄电池盖包括正极端子、负极端子，模具上设置第一通孔（1）和第二通孔（2）；第一通孔（1）的位置与需要叠合的正极端子的位置对应，第一通孔（1）的中心点与正极端子的中心点重合，第一通孔（1）的直径与正极端子的内径相适配；第二通孔（2）的位置与需要叠合的负极端子的位置对应，第二通孔（2）的中心点与负极端子的中心点重合，第二通孔（2）的直径与负极端子的内径相适配。利用蓄电池中端子与极群的一体化结构，依靠极群的端子锁住模具从而固定蓄电池盖，达到蓄电池壳盖的密封，不需要在电池封盖与胶水固化后搬运重物以达到密封，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】一种模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种应用于蓄电池电池盖胶封的模具。
【背景技术】
[0002]蓄电池壳盖之间的密封是整个电池密封的关键，这主要是由于蓄电池壳盖之间接触面积大，形状复杂，胶层直接与酸气、酸液接触，同时又常常受到外力碰撞，因此壳盖间很容易出现漏气、漏液现象。
[0003]电池壳盖的密封有多种方法,根据蓄电池的外壳材质主要分为热封和胶封。而在胶封的密封方式中，又可以按照壳盖的连接方式具体分为压垫螺母结构、接机片结构等。譬如对于压垫螺母结构的胶封方式，其密封过程一般是先用压垫螺母固定电池壳盖，然后在电池壳与电池盖之间填充足够的胶水，最后等待胶水硬化。由于在填充胶水到胶水硬化的这段时间内需要移动电池，譬如从生产线上移动到烤箱中去，或者从烤箱中搬出来等，任何的晃动都可能造成电池大盖不平的问题，所以在电池封盖的时候一般采用重物压住大盖，待电池封盖胶水固化后放下重物。虽然可以达到密封的目的，但是操作人员的劳动强度大，生产效率不高。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种模具，可以降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。
[0005]本实用新型提供一种模具，用于蓄电池盖的胶封，蓄电池盖包括正极端子、负极端子，模具上设置第一通孔和第二通孔；第一通孔的位置与需要叠合的正极端子的位置对应，第一通孔的中心点与正极端子的中心点重合，第一通孔的直径与正极端子的内径相适配；第二通孔(2)的位置与需要叠合的负极端子的位置对应，第二通孔的中心点与负极端子的中心点重合，第二通孔的直径与负极端子的内径相适配。
[0006]本实用新型的有益效果是:利用蓄电池中端子与极群的一体化结构，依靠正极端子和负极端子锁住模具从而固定蓄电池盖，达到蓄电池壳盖的密封，不需要在电池封盖与胶水固化后搬运重物以达到密封，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例一的示意图；
[0008]图2为图1的A-A截面；
[0009]图3为本实用新型实施例二的示意图；
[0010]图4为图3的A-A截面。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0012]实施例一:[0013]请参考图1和图2，本实施例提供一种模具，可以用于蓄电池电池盖胶封，譬如2V500AH蓄电池、2V100AH蓄电池。根据2V500AH大密蓄电池封盖的尺寸，模具的具体尺寸为长150mm,宽150mm,高20mm。模具的材料不作限制,优选为聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚氨酯板的一种。模具上包括第一通孔I和第二通孔2，当模具与蓄电池盖叠合时，譬如把模具置于蓄电池盖的上方时，第一通孔I的中心点与蓄电池盖上的正极端子中心点对应，第一通孔I的直径为10mm，与正极端子的内径相适配，在误差范围内等于正极端子的内径；第二通孔2的中心点与蓄电池盖上的负极端子中心点对应，第二通孔2的直径为10mm，与负极端子的内径相适配，在误差范围内等于负极端子的内径。因此，在现有的蓄电池滴好胶水并盖上电池盖后，把模板盖在蓄电池盖上面，以可拆卸的方式，譬如用螺钉分别穿过第一通孔I和第二通孔2并分别固定在正极端子和负极端子。由于蓄电池中端子与极群是一体化的，则可以依靠极群的端子锁住模具从而固定蓄电池盖，达到蓄电池壳盖的密封。当胶水硬化后，可以把模具拆下以循环利用，降低生产成本。本领域人员知道，蓄电池盖上的正极端子、负极端子都是各为I个，但是模具上的第一通孔I和第二通孔2应至少各为I个。当模具上的第一通孔I和/或第二通孔2超过I个时，由于本模具是可以循环利用的，则当其中的第一通孔I和/或第二通孔2因摩擦损耗不能再使用时，可以使用其他的第一通孔I和/或第二通孔2，从而带来工业生产上的方便。
[0014]蓄电池盖上一般除了正极端子、负极端子以外，还有其他零件，因此在模具与蓄电池接触的一面可以有η个凸点3，则凸点形成的空间可以容纳蓄电池盖上突出的零件，从而保证蓄电池盖与模具之间在胶封时的相对稳定。η为自然数，优选为正偶数，譬如是2个、4个，从而对称地分布在模具与蓄电池接触的一面。凸点3的尺寸不作限制，根据蓄电池盖的尺寸而调整，譬如蓄电池盖上有一个大小为5*5*5mm的开关突起，则凸点3的高度至少为5mm,可以设置2个凸点3,分别分布在开关的两侧；亦可以设置4个凸点3,分别分布在开关的四侧。
[0015]在其他【具体实施方式】中，模具的尺寸可以根据蓄电池盖的尺寸而进行调整，譬如模具的长、宽分别与蓄电池盖的长、宽相适配，只要其横截面能保证当模具与蓄电池盖叠合时，第一通孔I可以对应于正极端子，第二通孔2可以对应于负极端子。
[0016]实施例二:
[0017]请参考图3和图4，本实施例提供一种模具，可以用于蓄电池电池盖胶封。与实施例一不同的是，还包括正极孔11，负极孔21，其中正极孔11与第一通孔I相接，并且中心点与第一通孔I的中心点对应，其直径亦与正极端子的外径相同；负极孔21与第二通孔2相接，并且中心点与第二通孔2的中心点对应，其直径亦与负极端子的外径相同。则当使用本实施例提供的模具时，正极孔11的空间可以容纳正极端子，负极孔21的空间可以容纳负极端子，从而模具与蓄电池盖叠合时更加紧密。
[0018]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【权利要求】
1.一种模具，用于蓄电池盖的胶封，所述蓄电池盖包括正极端子、负极端子，其特征在于:所述模具设置第一通孔(I)和第二通孔(2)； 所述第一通孔(I)的位置与需要叠合的正极端子的位置对应，所述第一通孔(I)的中心点与所述正极端子的中心点重合，第一通孔(I)的直径与正极端子的内径相适配；所述第二通孔(2)的位置与需要叠合的负极端子的位置对应，所述第二通孔(2)的中心点与负极端子的中心点重合，第二通孔(2)的直径与负极端子的内径相适配。
2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具的长，宽分别与蓄电池盖的长，宽相适配。
3.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具的高度至少为20mm。
4.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括η个凸点，所述凸点位于模具与蓄电池盖接触的一面，η为自然数。
5.如权利要求4中所述的模具，其特征在于，所述凸点的高度为1-20_。
6.如权利要求4中所述的模具，其特征在于，所述η个凸点对称分布在模具表面，η为正偶数。
7.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具为聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚氨酯板的一种。
8.如权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括正极孔(11)，负极孔(21)，所述正极孔(11)与第一通孔(I)相接，正极孔(11)的中心点与第一通孔(I)的中心点重合，正极孔(11)的直径与正极端子的外径相适配；负极孔(21)与第二通孔(2)相接，负极孔(21)的中心点与第二通孔(2)的中心点重合，负极孔(21)的直径与负极端子的外径相适配。
【文档编号】H01M2/08GK203760531SQ201420119994
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】路俊斗, 陈运洪, 李腊春 申请人:肇庆理士电源技术有限公司