金属板面锂电池包裹结构的制作方法

文档序号:7076443阅读:271来源:国知局
金属板面锂电池包裹结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了金属板面锂电池包裹结构,旨在提供一种结构简单、加工方便、强度大及容量大的金属板面锂电池包裹结构。本实用新型包括电芯(1)、与所述电芯(1)电连接的PCB板(2)、与所述PCB板(2)电连接的电极(3)及包裹所述电芯(1)、所述PCB板(2)、所述电极(3)的外壳,所述外壳由上盖(41)、下盖(42)、上金属板面(43)及下金属板面(44)组成,生产时,所述上盖(41)、所述下盖(42)、所述上金属板面(43)及所述下金属板面(44)共同包裹住所述电芯(1)、所述PCB板(2)及所述电极(3)。本实用新型应用于制造锂电池的【技术领域】。
【专利说明】金属板面锂电池包裹结构

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种转动机构,特别涉及金属板面锂电池包裹结构。

【背景技术】
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属在加工、保存、使用都必须在非常高的环境要求下完成,所以,锂电池长期没有得到应用。但随着科学技术的进步,凭借着锂电池的能量比较高、使用寿命长、额定电压高、具备高功率承受力等优势,现在锂电池已经成为了主流。目前数码产品用的锂电池,比如手机锂电池、相机锂电池,这些电池的外层一般由塑料壳包裹着,这时塑料壳的厚度要达到时才能满足强度要求,因此在规定大小电池产品中,其容量还不尽人意。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、力口工方便、强度大及容量大的金属板面锂电池包裹结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括电芯、与所述电芯电连接的PCB板、与所述PCB板电连接的电极及包裹所述电芯、所述PCB板、所述电极的外壳,所述外壳由上盖、下盖、上金属板面及下金属板面组成,生产时,所述上盖、所述下盖、所述上金属板面及所述下金属板面共同包裹住所述电芯、所述PCB板及所述电极。
[0005]所述上盖上设有若干个与所述电极相适配的通孔。
[0006]所述上金属板面和所述下金属板面均与所述上盖和所述下盖卡扣连接。
[0007]所述上盖和所述下盖的内侧均设置有若干个凸起,所述上金属板面和所述下金属板面上均设置有卡爪,所述凸起上设有与所述卡爪相适配的卡槽。
[0008]所述电芯与所述上金属板面及所述下金属板面之间设置有贴片。
[0009]所述上金属板面和所述下金属板面沿所述上盖和所述下盖之间的平行方向的截面均呈U型状。
[0010]所述上金属板面和所述下金属板面的U型口处设有注胶口。
[0011 ] 所述上盖上还设有若干个识别槽。
[0012]所述上盖与所述PCB板之间还设置有压紧块。
[0013]所述上盖内侧还设置有与所述压紧块相适配的压紧凸起。
[0014]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括包括电芯、与所述电芯电连接的PCB板、与所述PCB板电连接的电极及包裹所述电芯、所述PCB板、所述电极的外壳,所述外壳由上盖、下盖、上金属板面及下金属板面组成,生产时,所述上盖、所述下盖、所述上金属板面及所述下金属板面共同包裹住所述电芯、所述PCB板及所述电极,所以,本实用新型与目前同款产品相比,所述上金属板面和所述下金属板的强度更大,厚度更薄,从而在生产的过程中可以把所述电芯的体积变大,最后实现增大锂电池容量的目的,更好的满足消费者的需求。同时所述上金属板面和所述下金属板结构简单、加工方便,能很好地符合企业的生产需求。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的分解结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的整体结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示,在本实施例中,本实用新型包括电芯1、与所述电芯I电连接的PCB板2、与所述PCB板2电连接的电极3及包裹所述电芯1、所述PCB板2、所述电极3的外壳4,所述外壳4由上盖41、下盖42、上金属板面43及下金属板面44组成,生产时,所述上盖41、所述下盖42、所述上金属板面43及所述下金属板面44共同包裹住所述电芯1、所述PCB板2及所述电极3,所述电芯I为锂离子电芯。
[0018]在本实施例中,所述上盖41上设有四个与所述电极3相适配的通孔5。
[0019]在本实施例中,所述上金属板面43和所述下金属板面44均与所述上盖41和所述下盖42卡扣连接。
[0020]所述上盖41和所述下盖42的内侧均设置有若干个凸起6,所述上金属板面43和所述下金属板面44上均设置有卡爪7,所述凸起6上设有与所述卡爪7相适配的卡槽8,从而使生产变得更加简单,能有效提高产品的生产效率。
[0021]在本实施例中,所述电芯I与所述上金属板面43及所述下金属板面44之间设置有贴片9,所述贴片9能进一步固定所述电芯1,能大大提高电池的稳定性能。
[0022]所述上金属板面43和所述下金属板面44沿所述上盖41和所述下盖42之间的平行方向的截面均呈U型状,这样能使所述上金属板面43和所述下金属板面44呈对称设置,减少不同零件的个数,使生产变得更加高效。
[0023]所述上金属板面43和所述下金属板面44的U型口处设有注胶口 10,在生产的后续工序中,只需要往所述注胶口 10注入适量的胶水,则能更好地固定由上盖41、下盖42、上金属板面43及下金属板面44组成的所述外壳4的稳定性能。
[0024]在本实施例中,所述上盖41上还设有两个识别槽11,所述识别槽11能防止不同型号的电池混用,有效避免发生意外事故。
[0025]在本实施例中,所述上盖41与所述PCB板2之间还设置有压紧块12,同时所述上盖41内侧还设置有与所述压紧块12相适配的压紧凸起13,当压紧所述上盖41时,所述压紧凸起13将所述压紧块12紧紧压在所述PCB板2上,从而保证了本实用新型内部的稳定性。
[0026]本实用新型应用于制造锂电池的【技术领域】。
[0027]虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
【权利要求】
1.一种金属板面锂电池包裹结构,包括电芯(I)、与所述电芯(I)电连接的PCB板(2)、与所述PCB板(2)电连接的电极(3)及包裹所述电芯(I)、所述PCB板(2)、所述电极(3)的外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)由上盖(41)、下盖(42)、上金属板面(43)及下金属板面(44)组成,生产时,所述上盖(41)、所述下盖(42)、所述上金属板面(43)及所述下金属板面(44)共同包裹住所述电芯(I)、所述PCB板(2)及所述电极(3)。
2.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上盖(41)上设有若干个与所述电极(3 )相适配的通孔(5 )。
3.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上金属板面(43)和所述下金属板面(44)均与所述上盖(41)和所述下盖(42)卡扣连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上盖(41)和所述下盖(42)的内侧均设置有若干个凸起(6),所述上金属板面(43)和所述下金属板面(44)上均设置有卡爪(7),所述凸起(6)上设有与所述卡爪(7)相适配的卡槽(8)。
5.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述电芯(I)与所述上金属板面(43 )及所述下金属板面(44 )之间设置有贴片(9 )。
6.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上金属板面(43)和所述下金属板面(44)沿所述上盖(41)和所述下盖(42)之间的平行方向的截面均呈U型状。
7.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上金属板面(43)和所述下金属板面(44)的U型口处设有注胶口(10)。
8.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上盖(41)上还设有若干个识别槽(11)。
9.根据权利要求1所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上盖(41)与所述PCB板(2 )之间还设置有压紧块(12)。
10.根据权利要求9所述的金属板面锂电池包裹结构,其特征在于:所述上盖(41)内侧还设置有与所述压紧块(12)相适配的压紧凸起(13)。
【文档编号】H01M2/02GK203839437SQ201420239846
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】肖铎渔, 彭清松 申请人:珠海科斯特电源有限公司
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