适合反复弯曲的屏蔽数据线缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，包括八个铜导体单元和芳纶加强件，铜导体单元包括位于中心的芳纶纤维、内导电层和外导体层；四个对称绝缘线对绞合于所述芳纶加强件外表面形成缆芯；一第二聚四氟乙烯层纵包所述缆芯外表面，第二聚四氟乙烯层与四个对称绝缘线对之间间隙填充有若干根棉纱；一棉纤维线缠绕于所述第二聚四氟乙烯层外表面形成缓冲滑动层，此棉纤维线缠绕方向与四个对称绝缘线对绞合方向相反，若干根金属丝并排地缠绕于所述缓冲滑动层外表面形成金属屏蔽层；若干根金属丝并排地缠绕于所述缓冲滑动层外表面形成金属屏蔽层，此金属屏蔽层中金属丝外表面均绕包有第三聚四氟乙烯带。本实用新型数据电缆摩擦系数小、柔软抗拉伸、无摩擦静电产生、频繁移动后仍然能保证结构和电气性能稳定。
【专利说明】适合反复弯曲的屏蔽数据线缆
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种数据电缆，尤其涉及一种适合反复弯曲的屏蔽数据线缆。
【背景技术】
[0002] 传统的屏蔽型数据电缆的结构是由4组对称信号线对集合，绕包一层聚酯带，然 后绕包一层用于屏蔽的铝塑复合带，外层挤出PVC或其他塑料被覆层。对称信号对是由两 根铜导体外被覆一层高密度聚乙烯层的绝缘线集合而成。产品性能符合TIA/EIA568B. 2的 规范要求。为解决较低频率下的电气性能衰减问题及电磁干扰问题，有的产品设计在铝塑 复合带外层编织一层铜丝屏蔽。对于要求移动用的屏蔽型数据电缆，对称信号对的导体更 换为多根铜绞合导体。该种结构的数据电缆在固定敷设及移动场合使用时能够保证传输性 能。但是对于机械臂等频繁移动、环境条件相对恶劣的环境下，该类产品的性能可靠性就不 能满足要求，经过几百次的移动，就会出现导体断裂、衰减增加、抗干扰性能下降等问题。在 移动的过程中，绝缘之间、绝缘与外层包带、屏蔽之间存在摩擦，一方面容易产生静电，引起 信号干扰，同时频繁的摩擦也会引起绝缘材料的机械物理性能下降。一般的机械臂都会要 求10万次以上的移动，如果不能解决缆芯结构的滑动的影响，不能解决产品耐疲劳及屏蔽 稳定性的问题，就不能保证机械臂的信号传输需求。在这一点，传统的线缆结构很难保证符 合要求。
[0003] 如何设计一种数据电缆，能够保证10万次以上的频繁往复运动过程中信号传输 保证稳定，成为本领域技术人员努力的方向。
【发明内容】
[0004] 本实用新型提供一种适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，此适合反复弯曲的屏蔽数据 线缆摩擦系数小、柔软抗拉伸、无摩擦静电产生、频繁移动后仍然能保证结构稳定的数据线 缆，电缆抗拉伸强度提高50%，抗弯曲次数提升30(Γ500%，10000次弯曲衰减变化值小于2%。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适合反复弯曲的屏蔽数据 线缆，包括：八个铜导体单元和芳纶加强件，此铜导体单元外表面包覆有绝缘聚丙烯层，所 述铜导体单元包括位于中心的芳纶纤维、由若干根绞合于芳纶纤维外表面的第一铜导线组 成的内导电层、由若干根第二铜导线绞合于内导电层外表面形成外导体层；
[0006] 所述八个铜导体单元两两绞合形成第一、第二、第三和第四对称绝缘线对且各自 外表面均绕包有第一聚四氟乙烯带，所述第一、第二、第三和第四对称绝缘线对绞合于所述 芳纶加强件外表面形成缆芯；
[0007] -第二聚四氟乙烯层纵包所述缆芯外表面，所述第二聚四氟乙烯层与第一、第二、 第三和第四对称绝缘线对之间间隙填充有若干根棉纱；
[0008] -棉纤维线缠绕于所述第二聚四氟乙烯层外表面形成缓冲滑动层，此棉纤维线缠 绕方向与第一、第二、第三和第四对称绝缘线对绞合方向相反；
[0009] 若干根金属丝并排地缠绕于所述缓冲滑动层外表面形成金属屏蔽层，此金属屏蔽 层中金属丝外表面均绕包有第三聚四氟乙烯带，此第三聚四氟乙烯带缠绕方向与所述棉纤 维线缠绕方向相反；
[0010] 一外护套层包覆于所述第三聚四氟乙烯层外表面。
[0011] 上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：
[0012] 上述方案中，所述棉纤维线疏绕于所述第二聚四氟乙烯层外表面。
[0013] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0014] 1.本实用新型适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其第一、第二、第三和第四对称绝 缘线对各自外表面均绕包有第一聚四氟乙烯带并绞合形成缆芯，第二聚四氟乙烯层纵包所 述缆芯外表面，在频繁的弯曲过程中，克服了第一、第二、第三和第四对称绝缘线以及各自 铜导体单元之间的距离和节距发生改变，从而引起电气性能的改变；而且频繁的弯曲过程 中，第一、第二、第三和第四对称绝缘线对各自外表面均绕包有第一聚四氟乙烯带，且第二 聚四氟乙烯层通过纵包方式包覆具有四个第一聚四氟乙烯带的对称绝缘线对，由于第一聚 四氟乙烯带和第二聚四氟乙烯层具有摩擦系数低、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好，该带材的 摩擦系数是〇. 04,是目前固体材料中摩擦系数最低的材料，且在金属屏蔽层前通过纵包的 方式包覆，减少由于绕包结构产生的搭接造成的摩擦力的增加，使得频繁弯曲时缆芯的结 构变化影响降到最低；其次，由于减少摩擦力且聚四氟乙烯带不容易产生静电，也大大减少 了静电的产生，提高性能可靠性和安全性。
[0015] 2.本实用新型适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其所述第二聚四氟乙烯层与第一、 第二、第三和第四对称绝缘线对之间间隙填充有若干根棉纱，一棉纤维线缠绕于所述第二 聚四氟乙烯层外表面形成缓冲滑动层，此棉纤维线缠绕方向与第一、第二、第三和第四对称 绝缘线对绞合方向相反，若干根金属丝缠绕于所述缓冲滑动层外表面形成金属屏蔽层，此 金属屏蔽层中金属丝并排地缠绕与所述棉纤维线相反，保证弯曲时，铜丝有足够的移动位 置而不产生拉伸造成断线，同时铜丝与绝缘滑动层之间更容易滑动而不产生静电干扰，该 结构既能保证电缆的柔软度，也保证了频繁弯曲后的屏蔽效果。
[0016] 3.本实用新型适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，所述缆芯与外护套层之间依次设 置有第二聚四氟乙烯层，一棉纤维线缠绕于所述第二聚四氟乙烯层外表面形成缓冲滑动 层，若干根金属丝并排地缠绕于缓冲滑动层形成金属屏蔽层，一此金属屏蔽层中金属丝外 表面均绕包有第三聚四氟乙烯带，此第三聚四氟乙烯带缠绕方向与所述棉纤维线缠绕方向 相反；其避免在电缆的往复运动中，外护套与屏蔽层之间产生静电干扰，提高了电气性能； 同时，聚四氟乙烯带的性能比较柔软、光滑，不会影响到电缆的柔软度，光滑的表面使得在 弯曲过程中缆芯、金属屏蔽层和外护层之间容易产生滑动，减小外力对线缆的拉伸，延长使 用寿命。
[0017] 4.本实用新型适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其铜导体单元包括位于中心的芳 纶纤维、由若干根绞合于芳纶纤维外表面的第一铜导线组成的内导电层、由若干根第二铜 导线绞合于内导电层外表面形成外导体层，提高了抗拉伸强度，保证了芳纶纤维在电缆结 构中心位置的稳定；第一、第二、第三和第四对称绝缘线对绞合于一芳纶加强件外表面形成 缆芯；保证了电缆结构稳定，使得产品的抗拉伸强度提高50%，抗弯曲次数提升30(Γ500%， 10000次弯曲衰减变化值小于2%。
[0018] 5.本实用新型适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其缆芯成缆方向、缓冲层缠绕方 向、屏蔽层方向依次相反，形成相对平行的圆面，在弯曲时不至于嵌入内层而影响不同包层 间的相对滑动，从而减小缆芯的拉力，提高了抗弯曲性能。不同聚四氟乙烯包带绕包方向与 内层的成缆或金属丝缠绕方向相反，能够保证结构的圆整。使得不同层间的滑动摩擦力降 低到最小，减小电缆弯曲时对电缆结构的破坏，从而提高抗弯曲特性，降低频繁弯曲时衰减 变化率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 附图1为本实用新型适合反复弯曲的屏蔽数据线缆结构示意图；
[0020] 附图2为本实用新型缓冲滑动层和金属屏蔽层结构示意图；
[0021] 附图3为附图2中A-A剖面结构示意图；
[0022] 附图4为本实用新型金属丝和第三聚四氟乙烯层结构示意图；
[0023] 附图5为本实用新型铜导体单元结构示意图。
[0024] 以上附图中：1、铜导体单元；2、绝缘聚丙烯层；3、第一对称绝缘线对；4、第二对称 绝缘线对；5、第三对称绝缘线对；6、第四对称绝缘线对；7、第一聚四氟乙烯带；8、缆芯；9、 第二聚四氟乙烯层；10、棉纱；12、缓冲滑动层；13、金属丝；14、金属屏蔽层；15、第三聚四 氟乙烯层；16、外护套层；17、棉纤维线；18、聚酯带；19、金属编织层；20、芳纶纤维；21、芳 纶加强件；22、第一铜导线；23、第二铜导线。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
[0026] 实施例：一种适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，包括：八个铜导体单元1和芳纶加强 件21，此铜导体单元1外表面包覆有绝缘聚丙烯层2,所述铜导体单元1包括位于中心的芳 纶纤维20、由若干根绞合于芳纶纤维20外表面的第一铜导线22组成的内导电层、由若干根 第二铜导线23绞合于内导电层外表面形成外导体层；
[0027] 所述八个铜导体单元1两两绞合形成第一、第二、第三和第四对称绝缘线对3、4、 5、6且各自外表面均绕包有第一聚四氟乙烯带7,所述第一、第二、第三和第四对称绝缘线 对3、4、5、6绞合于所述芳纶加强件21外表面形成缆芯8 ;
[0028] -第二聚四氟乙烯层9纵包所述缆芯8外表面，所述第二聚四氟乙烯层9与第一、 第二、第三和第四对称绝缘线对3、4、5、6之间间隙填充有若干根棉纱10 ;
[0029] 在频繁的弯曲过程中，克服了第一、第二、第三和第四对称绝缘线以及各自铜导体 单元之间的距离和节距发生改变，从而引起电气性能的改变；而且频繁的弯曲过程中，第 一、第二、第三和第四对称绝缘线对各自外表面均绕包有第一聚四氟乙烯带，且第二聚四氟 乙烯层通过纵包方式包覆具有四个第一聚四氟乙烯带的对称绝缘线对，由于第一聚四氟乙 烯带和第二聚四氟乙烯层具有摩擦系数低、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好，该带材的摩擦系 数是〇. 04,是目前固体材料中摩擦系数最低的材料，且在金属屏蔽层前通过纵包的方式包 覆，减少由于绕包结构产生的搭接造成的摩擦力的增加，使得频繁弯曲时缆芯的结构变化 影响降到最低；其次，由于减少摩擦力且聚四氟乙烯带不容易产生静电，也大大减少了静电 的产生，提高性能可靠性和安全性；
[0030] 一棉纤维线17缠绕于所述第二聚四氟乙烯层9外表面形成缓冲滑动层12,此棉纤 维线17缠绕方向与第一、第二、第三和第四对称绝缘线对3、4、5、6绞合方向相反；保证弯曲 时，铜丝有足够的移动位置而不产生拉伸造成断线，同时铜丝与绝缘滑动层之间更容易滑 动而不产生静电干扰，该结构既能保证电缆的柔软度，也保证了频繁弯曲后的屏蔽效果；
[0031] 若干根金属丝13并排地缠绕于所述缓冲滑动层12外表面形成金属屏蔽层14,此 金属屏蔽层14中金属丝13外表面均绕包有第三聚四氟乙烯带15,此第三聚四氟乙烯带15 缠绕方向与所述棉纤维线17缠绕方向相反；其避免在电缆的往复运动中，外护套与屏蔽层 之间产生静电干扰，提高了电气性能；同时，聚四氟乙烯带的性能比较柔软、光滑，不会影响 到电缆的柔软度，光滑的表面使得在弯曲过程中缆芯、金属屏蔽层和外护层之间容易产生 滑动，减小外力对线缆的拉伸，延长使用寿命；
[0032] -外护套层16包覆于所述第三聚四氟乙烯层15外表面。在金属屏蔽层与外护套 之间形成缓冲，避免在电缆的往复运动中，外护套与屏蔽层之间产生静电干扰。同时，聚四 氟乙烯带的性能比较柔软、光滑，不会影响到电缆的柔软度，通过护套挤出时的工艺控制， 光滑的表面使得在弯曲过程中缆芯与护层之间容易产生滑动，减小外力对铜导体及镀锡铜 丝编织层的拉伸，延长使用寿命。
[0033] 上述棉纤维线17疏绕于所述第二聚四氟乙烯层9外表面。
[0034] 性能测试数据如表1所示：
[0035] 表 1
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[0037] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
【权利要求】
1. 一种适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其特征在于：包括：八个铜导体单元（1)和芳纶 加强件（21 )，此铜导体单元（1)外表面包覆有绝缘聚丙烯层（2)，所述铜导体单元（1)包括 位于中心的芳纶纤维（20)、由若干根绞合于芳纶纤维（20)外表面的第一铜导线（22)组成 的内导电层、由若干根第二铜导线（23)绞合于内导电层外表面形成外导体层； 所述八个铜导体单元（1)两两绞合形成第一、第二、第三和第四对称绝缘线对（3、4、5、 6)且各自外表面均绕包有第一聚四氟乙烯带（7)，所述第一、第二、第三和第四对称绝缘线 对（3、4、5、6)绞合于所述芳纶加强件（21)外表面形成缆芯（8); 一第二聚四氟乙烯层（9)纵包所述缆芯（8)外表面，所述第二聚四氟乙烯层（9)与第 一、第二、第三和第四对称绝缘线对（3、4、5、6)之间间隙填充有若干根棉纱（10); 一棉纤维线（17)缠绕于所述第二聚四氟乙烯层（9)外表面形成缓冲滑动层（12)，此棉 纤维线（17)缠绕方向与第一、第二、第三和第四对称绝缘线对（3、4、5、6)绞合方向相反； 若干根金属丝（13)并排地缠绕于所述缓冲滑动层（12)外表面形成金属屏蔽层（14)， 此金属屏蔽层（14)中金属丝（13)外表面均绕包有第三聚四氟乙烯带（15)，此第三聚四氟 乙烯带（15)缠绕方向与所述棉纤维线（17)缠绕方向相反； 一外护套层（16)包覆于所述第三聚四氟乙烯层（15)外表面。
2. 根据权利要求1所述的适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其特征在于：所述棉纤维线 (17 )疏绕于所述第二聚四氟乙烯层（9 )外表面。
3. 根据权利要求1所述的适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其特征在于：所述第三聚四 氟乙烯带（15)缠绕于金属丝（13)连接处的叠加放置。
4. 根据权利要求1所述的适合反复弯曲的屏蔽数据线缆，其特征在于：所述芳纶加强 件（21)直径为200D。
【文档编号】H01B11/10GK203882723SQ201420265278
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】崔久德, 韩志东, 陆春良, 沈建新, 张博, 谭言秦 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司