接线柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种接线柱，所述接线柱包括：绝缘套，所述绝缘套上设有沿所述绝缘套的轴向贯通所述绝缘套的装配孔；导电芯，所述导电芯的两端分别设有第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱，所述导电芯装配在所述装配孔内且所述第一螺纹接线柱和所述第二螺纹接线柱分别从所述绝缘套的两端伸出。根据本实用新型实施例的接线柱具有额定过流量大、连接可靠、体积小等优点。
【专利说明】接线柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电设备【技术领域】，具体而言，涉及一种接线柱。
【背景技术】
[0002]相关技术中的接线柱，用于配电系统对外接线端口，起到转接作用。对于额定过流量为200A的大电流接线柱，具体包括金属件以及固定在金属件上的前后两个绝缘机构，该金属件的一端设置螺纹柱作为外部接口，且另一端设置螺纹孔作为内部接口，这种大电流接线柱的连接可靠性一般，且体积较大，占用配电盒内的空间较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种接线柱，该接线柱具有额定过流量大、连接可靠、体积小等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种接线柱，所述接线柱包括:绝缘套，所述绝缘套上设有沿所述绝缘套的轴向贯通所述绝缘套的装配孔；导电芯，所述导电芯的两端分别设有第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱，所述导电芯装配在所述装配孔内且所述第一螺纹接线柱和所述第二螺纹接线柱分别从所述绝缘套的两端伸出。
[0005]根据本实用新型的接线柱，通过设置具有所述装配孔的绝缘套，可以将导电芯装入绝缘套内，且导电芯的两端分别设置第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱，以分别作为外部接头和内部接头，实现转接功能。接线柱在保证较大的额定过流量的同时其绝缘套可以采用更小的体积，由此可以便于接线柱在配电盒内的安装。此外，导电芯的两端均采用螺纹柱结构进行连接，连接后更加牢固可靠。
[0006]另外，根据本实用新型的接线柱还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述导电芯包括:矩形部，所述矩形部的横截面和所述装配孔的横截面为相互适配的矩形；两个限位凸台，两个所述限位凸台分别设在所述矩形部的两端，所述第一螺纹接线柱和所述第二螺纹接线柱分别设在两个所述限位凸台的外端面上，所述装配孔的两端的内壁上分别设有限位槽，两个所述限位凸台分别配合在两个所述限位槽内。由此可以使绝缘套与导电芯的衔接可靠。
[0008]两个所述限位凸台的外端面分别从所述绝缘套的两端面露出。这样可以增大接线柱的连接导电面积。
[0009]所述矩形部的横截面和所述装配孔的横截面为相互适配的正方形。由此可以使导电芯和结构更加合理。
[0010]所述矩形部的相邻两个外侧面之间倒斜角。这样可以便于矩形部装入所述装配孔。
[0011]所述限位凸台的横截面为沿所述矩形部的周向延伸的环形，所述限位槽的横截面为沿所述装配孔的周向延伸且与所述限位凸台的形状相适配的环形。由此既可以提高两个限位凸台对导电芯的轴向定位效果，又可以进一步便于绝缘套体积的减小。
[0012]所述限位凸台的横截面和所述限位槽的横截面为相互适配的圆环形。由此可以最大限度地增大接线柱的连接导电面积。
[0013]所述绝缘套包括:导电芯装配部，所述装配孔设在所述导电芯装配部上且沿所述导电芯装配部的轴向贯通所述导电芯装配部；绝缘套安装部，所述绝缘套安装部设在所述导电芯装配部的外周面上且沿所述导电芯装配部的外周面的周向延伸，所述绝缘套安装部上设有若干安装孔。由此可以利用导电芯装配部装配导电芯，且利用绝缘套安装部安装整个接线柱。
[0014]所述绝缘套还包括沿所述导电芯装配部的周向等间距设置的多个加强筋，每个所述加强筋分别与所述导电芯装配部和所述绝缘套安装部相连。这样不仅可以利用多个加强筋加强绝缘套的结构强度，而且可以对接线柱整体起到一定的限位固定作用。
[0015]所述绝缘套安装部的横截面的外周沿为正方形，所述安装孔为四个且分别邻近所述绝缘套安装部的外周沿的四个拐角处设置。由此可以提高接线柱的安装可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的接线柱的结构示意图。
[0017]图2是根据本实用新型实施例的接线柱的剖视图。
[0018]图3是根据本实用新型实施例的接线柱的轴向示意图。
[0019]附图标记:接线柱1、绝缘套100、导电芯装配部110、绝缘套安装部120、安装孔121、加强筋130、导电芯200、矩形部210、限位凸台220、第一螺纹接线柱300、第二螺纹接线柱 400。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的接线柱I。
[0022]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的接线柱I包括绝缘套100和导电芯200。
[0023]绝缘套100上设有沿绝缘套100的轴向贯通绝缘套100的装配孔。导电芯200的两端分别设有第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400，第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400的外周面上分别设有外螺纹。导电芯200装配在所述装配孔内且第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400分别从绝缘套100的两端伸出，其中第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400中的一个用于与配电盒内部器件连接，且另一个作为外部接头，预留予后续连接作业。。
[0024]根据本实用新型实施例的接线柱1，通过设置具有所述装配孔的绝缘套100，可以将导电芯200装入绝缘套100内，且导电芯200的两端分别设置第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400，以分别作为外部接头和内部接头，实现转接功能。相比相关技术中的接线柱，接线柱I在保证较大的额定过流量的同时其绝缘套100可以采用更小的体积，例如，现有接线柱的外围尺寸大概为49毫米，而根据本实用新型实施例的接线柱I的外围尺寸可以达到35毫米，由此可以便于接线柱I在配电盒内的安装。此外，导电芯200的两端均采用螺纹柱结构进行连接，连接后更加牢固可靠。因此，根据本实用新型实施例的接线柱I具有额定过流量大、连接可靠、体积小等优点。
[0025]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的接线柱I。
[0026]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的接线柱I包括绝缘套100和导电芯200。其中，绝缘套100为PA66(聚己二酰己二胺)材料件，导电芯200为铅黄铜，其额定过流量为200A。第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400均为一段M8X 16的标准螺纹柱
[0027]导电芯200包括矩形部210和两个限位凸台220。矩形部210的横截面为矩形，两个限位凸台220分别设在矩形部210的两端，第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400分别设在两个限位凸台220的外端面上。所述装配孔的横截面为与矩形部210的形状相适配的矩形，且所述装配孔的两端的内壁上分别设有限位槽。
[0028]矩形部210配合在所述装配孔内，由于矩形部210和所述装配孔的横截面均为矩形，矩形部210在所述装配孔内不能相对绝缘套100转动，从而实现对导电芯200的周向定位。
[0029]两个限位凸台220分别配合在两个所述限位槽内，两个所述限位槽的内壁分别止挡两个限位凸台220，这样可以防止矩形部210在所述装配孔内窜动，从而实现对导电芯200的轴向定位，避免导电芯200从所述装配孔脱出。
[0030]由此，绝缘套100可以对导电芯200进行周向和轴向定位，使绝缘套100与导电芯200的衔接可靠，保证导电芯200在绝缘套100内的稳定性。
[0031]进一步地，如图1-图3所示，两个限位凸台220的外端面分别从绝缘套100的两端面露出，这样可以增大接线柱I的连接导电面积，接线柱I连线后，导体间的有效接触面积得到提升。
[0032]在本实用新型的一些具体示例中，矩形部210的横截面和所述装配孔的横截面为相互适配的正方形，矩形部210的相邻两个外侧面之间倒斜角。由此不仅可以使导电芯200和结构更加合理，而且可以便于矩形部210装入所述装配孔，以使接线柱I的装配更加方便。
[0033]可选地，如图3所示，限位凸台220的横截面为沿矩形部210的周向延伸的环形，所述限位槽的横截面为沿所述装配孔的周向延伸且与限位凸台220的形状相适配的环形。例如，限位凸台220和所述限位槽的横截面可以为相互适配的矩形环形、三角环形。优选地，限位凸台220和所述限位槽的横截面可以为相互适配的圆环形。由此既可以提高两个限位凸台220对导电芯200的轴向定位效果，又可以进一步便于绝缘套100体积的减小，且可以最大限度地增大接线柱I的连接导电面积。
[0034]其中，矩形部210的中心轴线、限位凸台220的中心轴线和绝缘套100的中心轴线可以相互重合，矩形部210与两个限位凸台220以及第一螺纹接线柱300和第二螺纹接线柱400 —体成型。
[0035]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，绝缘套100包括导电芯装配部110和绝缘套安装部120。导电芯装配部110为大体圆柱形，所述装配孔设在导电芯装配部110上且沿导电芯装配部110的轴向贯通导电芯装配部110，导电芯200装配在导电芯装配部I1内，且第一螺纹接线柱300和一个限位凸台220以及第二螺纹接线柱400和另一个限位凸台220分别从导电芯装配部110的两端伸出。绝缘套安装部120设在导电芯装配部110的外周面上，且绝缘套安装部120的横截面为沿导电芯装配部110的外周面的周向延伸的环形，绝缘套安装部120上设有若干安装孔。由此可以利用导电芯装配部110装配导电芯200，且利用绝缘套安装部120安装整个接线柱I。
[0036]具体而言，如图3所示，绝缘套安装部120的横截面的内周沿为圆形且外周沿为正方形，安装孔121为四个，四个安装孔121分别邻近绝缘套安装部120的外周沿的四个拐角处设置。接线柱I可以通过分别配合在四个安装孔121内的四个螺纹紧固件(如M4螺栓)安装在金属构件上。其中，绝缘套安装部120上设置安装孔121的位置处可以加厚，以提高结构强度。
[0037]进一步地，如图1-图3所示，绝缘套100还包括多个加强筋130。多个加强筋130沿导电芯装配部I1的周向等间距设置，每个加强筋130分别与导电芯装配部110和绝缘套安装部120相连。换言之，多个加强筋130从导电芯装配部110呈放射状排列。这样不仅可以利用多个加强筋130加强绝缘套100的结构强度，而且可以对接线柱I整体起到一定的限位固定作用。
[0038]有利地，导电芯装配部110、绝缘套安装部120和多个加强筋130可以一体成型。
[0039]根据本实用新型实施例的接线柱I能够实现大电流过流,且相比现有技术中的大电流接线柱，接线柱I的体积更小，且连接更加可靠。
[0040]根据本实用新型实施例的接线柱I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0041]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0046]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种接线柱，其特征在于，包括: 绝缘套，所述绝缘套上设有沿所述绝缘套的轴向贯通所述绝缘套的装配孔； 导电芯，所述导电芯的两端分别设有第一螺纹接线柱和第二螺纹接线柱，所述导电芯装配在所述装配孔内且所述第一螺纹接线柱和所述第二螺纹接线柱分别从所述绝缘套的两端伸出。
2.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述导电芯包括: 矩形部，所述矩形部的横截面和所述装配孔的横截面为相互适配的矩形； 两个限位凸台，两个所述限位凸台分别设在所述矩形部的两端，所述第一螺纹接线柱和所述第二螺纹接线柱分别设在两个所述限位凸台的外端面上，所述装配孔的两端的内壁上分别设有限位槽，两个所述限位凸台分别配合在两个所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于，两个所述限位凸台的外端面分别从所述绝缘套的两端面露出。
4.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于，所述矩形部的横截面和所述装配孔的横截面为相互适配的正方形。
5.根据权利要求4所述的接线柱，其特征在于，所述矩形部的相邻两个外侧面之间倒斜角。
6.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于，所述限位凸台的横截面为沿所述矩形部的周向延伸的环形，所述限位槽的横截面为沿所述装配孔的周向延伸且与所述限位凸台的形状相适配的环形。
7.根据权利要求6所述的接线柱，其特征在于，所述限位凸台的横截面和所述限位槽的横截面为相互适配的圆环形。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的接线柱，其特征在于，所述绝缘套包括: 导电芯装配部，所述装配孔设在所述导电芯装配部上且沿所述导电芯装配部的轴向贯通所述导电芯装配部； 绝缘套安装部，所述绝缘套安装部设在所述导电芯装配部的外周面上且沿所述导电芯装配部的外周面的周向延伸，所述绝缘套安装部上设有若干安装孔。
9.根据权利要求8所述的接线柱，其特征在于，所述绝缘套还包括沿所述导电芯装配部的周向等间距设置的多个加强筋，每个所述加强筋分别与所述导电芯装配部和所述绝缘套安装部相连。
10.根据权利要求8所述的接线柱，其特征在于，所述绝缘套安装部的横截面的外周沿为正方形，所述安装孔为四个且分别邻近所述绝缘套安装部的外周沿的四个拐角处设置。
【文档编号】H01R11/11GK204011785SQ201420359667
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】甘绍朋, 韦礼波, 朱志鹏, 曾宇 申请人:比亚迪股份有限公司